1. HPMC is verdeeld in onmiddellijk type en snel verspreidingstype.
HPMC Rapid Dispersion Type heeft de letter S als achtervoegsel. Glyoxal moet worden toegevoegd tijdens het productieproces.
HPMC Quick-Dispersing-type voegt geen letters toe, zoals "100000" betekent "100000 viscositeit snel dispererende HPMC".
2. Met of zonder S zijn de kenmerken anders
Snel verspreiding van HPMC verspreidt zich snel in koud water en verdwijnt in het water. De vloeistof heeft op dit moment geen viscositeit omdat de HPMC alleen in het water wordt verspreid en niet echt opgelost is. Na ongeveer twee minuten neemt de viscositeit van de vloeistof geleidelijk toe, waardoor een transparante viskeuze vloeistof wordt gevormd. Dikke colloïde.
Direct HPMC kan snel worden verspreid in heet water bij ongeveer 70 ° C. Wanneer de temperatuur tot een bepaalde temperatuur daalt, verschijnt de viscositeit langzaam totdat een transparante viskeuze colloïde wordt gevormd.
3. Met of zonder S is het doel anders
Directe HPMC kan alleen worden gebruikt in stopverf poeder en mortel. In vloeibare lijmen, verven en reinigingsbenodigdheden kunnen er klonten optreden en onbruikbaar worden.
Snel verspreiding van HPMC heeft een breed scala aan toepassingen. Het kan worden gebruikt voor stopverf poeder, mortel, vloeibare lijm, verf en reinigingsbenodigdheden zonder contra -indicaties.
ontbindingsmethode
1. Neem de vereiste hoeveelheid heet water, leg deze in een container en verwarm deze tot boven 80 ℃ en voeg dit product vervolgens geleidelijk toe met langzaam roeren. De cellulose zweeft eerst op het wateroppervlak, maar verspreidt zich geleidelijk om een uniforme slurry te vormen. Koel de oplossing tijdens het roeren.
2. of verwarm 1/3 of 2/3 van het hete water tot boven 85 ° C, voeg cellulose toe om een hotwaterslurry te verkrijgen, voeg vervolgens de resterende hoeveelheid koud water toe, roer continu en koel het resulterende mengsel.
3. Cellulose heeft een relatief fijne maaswijdte en bestaat als enkele kleine deeltjes in het uniform geroerde poeder. Het lost snel op wanneer het wordt blootgesteld aan water om de vereiste viscositeit te vormen.
4. Voeg langzaam en gelijkmatig cellulose toe bij kamertemperatuur, continu roeren totdat zich een heldere oplossing vormt.
Welke factoren beïnvloeden de waterbehoud van hydroxypropylmethylcellulose?
De waterbehoud van hydroxypropylmethylcellulose HPMC -producten zelf wordt vaak beïnvloed door de volgende factoren:
1. Homogeniteit van cellulose ether hpmc
De uniforme gereageerde HPMC -methoxy- en hydroxypropoxygroepen zijn gelijkmatig verdeeld en hebben een hoog waterbehoud.
2. Cellulose ether HPMC thermische gel temperatuur
Hoe hoger de temperatuur van de thermische geleidende gel, hoe hoger de waterretentiesnelheid; Omgekeerd, hoe lager de waterretentiegraad.
3. Viscositeit van cellulose ether hpmc
Wanneer de viscositeit van HPMC toeneemt, neemt ook de waterretentiepercentage toe; Wanneer de viscositeit een bepaald niveau bereikt, is de toename van de waterretentiepercentage meestal zachtaardig.
Cellulose Ether HPMC -toevoeging
Hoe groter de hoeveelheid cellulose -ether hpmc toegevoegd, hoe hoger de waterretentiegraad en hoe beter het waterretentie -effect.
In het bereik van 0,25-0,6%neemt het waterretentiepercentage snel toe naarmate de toevoegingshoeveelheid toeneemt; Wanneer de toevoegingshoeveelheid verder toeneemt, vertraagt de trend van de waterretentiepercentage.
Posttijd: februari-06-2024