Zal de waterretentie van hydroxypropylmethylcellulose verschillen afhankelijk van het seizoen?

Cellulose-ether hpmc vervult een functie in het vasthouden van water en het verdikken van cementmortel en gipsmortel, wat de hechting en verticale weerstand van mortelmaterialen effectief kan verbeteren.

Factoren zoals gastemperatuur, temperatuur en luchtdruk hebben een nadelig effect op de verdampingssnelheid van vocht uit cementmortel en gipsproducten. Daarom zijn er verschillen in de toevoeging van dezelfde hoeveelheid HPMC-producten om de waterefficiëntie in elk seizoen te behouden.

Bij het storten van beton kan het waterbindende effect worden aangepast door de fractiestroom te verhogen of te verlagen. De waterretentiesnelheid van methylcellulose-ether bij hoge temperatuur is de belangrijkste indexwaarde om de kwaliteit van methylcellulose-ether te bepalen.

Hoogwaardige HPMC-producten kunnen het probleem van waterretentie bij hoge temperaturen effectief oplossen. In seizoenen met hoge temperaturen, vooral in warme en vochtige gebieden en bij chromatografieconstructies, is hoogwaardige HPMC nodig om de waterretentie van slurry te verbeteren.

Hoogwaardige HPMC is zeer goed geproportioneerd en de methoxyl- en hydroxypropylgroepen zijn gelijkmatig verdeeld over de moleculaire keten van cellulose, wat het vermogen van zuurstofmoleculen om covalente bindingen te vormen op hydroxyl- en etherbindingen kan verbeteren.

Het kan de verdamping van water door warm weer effectief beheersen en een sterk watervasthoudend effect bereiken. Hoogwaardige methylcellulose HPMC kan worden gebruikt in gemengde mortel en gipswerk.

Alle vaste deeltjes worden ingesloten in een vochtige film. Het vocht in de routine wordt dan langzaam en gedurende lange tijd vrijgegeven en reageert met anorganische stoffen en collageenmaterialen om de hechtsterkte en treksterkte te garanderen.

Om waterbesparende effecten te bereiken op een hete zomerse bouwplaats, moeten we daarom hoogwaardige HPMC-producten volgens het recept toevoegen. Anders ontstaan ​​er problemen met de stolling, verminderde sterkte, scheuren, gasvorming en andere productkwaliteitsproblemen. Het product droogt te snel uit.

Dit verhoogt ook de moeilijkheidsgraad van de bouw voor de arbeiders. Naarmate de temperatuur daalt, neemt de hoeveelheid HPMC die wordt toegevoegd geleidelijk af om hetzelfde vochtgehalte te bereiken.


Geplaatst op: 11 mei 2023