1 Introduksjon
Kina har promotert ferdigblandet mørtel i mer enn 20 år. Spesielt de siste årene har relevante nasjonale myndighetsavdelinger lagt vekt på utviklingen av ferdigblandet mørtel og utstedt oppmuntrende politikk. For tiden er det mer enn 10 provinser og kommuner i landet som har brukt ferdig blandet mørtel. Mer enn 60%, det er mer enn 800 ferdigblandede mørtelbedrifter over vanlig skala, med en årlig designkapasitet på 274 millioner tonn. I 2021 var den årlige produksjonen av vanlig ferdig blandet mørtel 62,02 millioner tonn.
Under byggeprosessen mister mørtelen ofte for mye vann og har ikke nok tid og vann til å hydrere, noe som resulterer i utilstrekkelig styrke og sprekker i sementpastaen etter herding. Celluloseeter er en vanlig polymer-blanding i tørrblandet mørtel. Den har funksjonene for vannretensjon, tykning, retardasjon og luftinntrenging, og kan forbedre mørtelens ytelse betydelig.
For å få mørtelen til å oppfylle transportkravene og løse problemene med sprekker og lav bindingsstyrke, er det av stor betydning å legge celluloseeter til mørtelen. Denne artikkelen introduserer kort egenskapene til celluloseeter og dens innflytelse på ytelsen til sementbaserte materialer, i håp om å hjelpe til med å løse de relaterte tekniske problemene med ferdig blandet mørtel.
2 Introduksjon til celluloseeter
Celluloseeter (celluloseeter) er laget av cellulose gjennom eterifiseringsreaksjonen til ett eller flere eterifiseringsmidler og tørr sliping.
2.1 Klassifisering av celluloseetere
I henhold til den kjemiske strukturen til eter substituenter, kan celluloseetere deles inn i anioniske, kationiske og ikke -ioniske etere. Ioniske celluloseetere inkluderer hovedsakelig karboksymetylcelluloseeter (CMC); Ikke-ioniske celluloseetere inkluderer hovedsakelig metylcelluloseeter (MC), hydroksypropylmetylcelluloseeter (HPMC) og hydroksyetylfibereter (HC) og så videre. Ikke-ioniske etere er delt inn i vannoppløselige etere og oljeløs etere. Ikke-ioniske vannløselige etere brukes hovedsakelig i mørtelprodukter. I nærvær av kalsiumioner er ioniske celluloseetere ustabile, så de blir sjelden brukt i tørrblands mørtelprodukter som bruker sement, slakt kalk osv. Som sementerende materialer. Ikke-ioniske vannløselige celluloseetere er mye brukt i byggematerialindustrien på grunn av deres suspensjonsstabilitet og vannretensjonseffekt.
According to the different etherification agents selected in the etherification process, cellulose ether products include methyl cellulose, hydroxyethyl cellulose, hydroxyethyl methyl cellulose, cyanoethyl cellulose, carboxymethyl cellulose, Ethyl cellulose, benzyl cellulose, carboxymethyl hydroxyethyl cellulose, hydroxypropyl methyl cellulose, benzyl cyanoethyl cellulose and fenylcellulose.
Celluloseetere som brukes i mørtel inkluderer vanligvis metylcelluloseeter (MC), hydroksypropylmetylcellulose (HPMC), hydroksyetylmetylcelluloseeter (HEMC) og hydroksyetylcelluloseeter (HEMC) blant dem, HPMC og HEMC er den mest brukte.
2.2 De kjemiske egenskapene til celluloseeter
Hver celluloseeter har den grunnleggende strukturen til cellulose-anhydroglucosestruktur. I prosessen med å produsere celluloseeter blir cellulosefiberen først oppvarmet i en alkalisk løsning og deretter behandlet med et eterifiserende middel. Det fibrøse reaksjonsproduktet blir renset og malt for å danne et jevnt pulver med en viss finhet.
I produksjonen av MC brukes bare metylklorid som et eterifiserende middel; I tillegg til metylklorid, brukes propylenoksid også for å oppnå hydroksypropylsubstituenter i produksjonen av HPMC. Ulike celluloseetere har forskjellige metyl- og hydroksypropylsubstitusjonshastigheter, som påvirker den organiske kompatibiliteten og termisk gelemperatur på celluloseeterløsningen.
2.3 Oppløsningsegenskapene til celluloseeter
Oppløsningsegenskapene til celluloseeter har stor innflytelse på sementmørtelens brukbarhet. Celluloseeter kan brukes til å forbedre samhørigheten og vannretensjonen av sementmørtel, men dette avhenger av at celluloseeteren er fullstendig og fullstendig oppløst i vann. Hovedfaktorene som påvirker oppløsningen av celluloseeter er oppløsningstid, omrøringshastighet og pulverfinhet.
2.4 Rollen til å synke i sementmørtel
Som et viktig tilsetningsstoff av sementoppslemming har ødeleggelse sin effekt i følgende aspekter.
(1) Forbedre mørtelens brukbarhet og øke mørtelenes viskositet.
Å inkorporere flammedet kan forhindre at mørtelen skiller seg og oppnår en ensartet og jevn plastkropp. For eksempel er boder som inneholder HEMC, HPMC, etc., praktisk for tynnsjiktsmørtel og pussing. , Skjærhastighet, temperatur, kollaps -konsentrasjon og oppløst saltkonsentrasjon.
(2) Det har en luftinngrepseffekt.
På grunn av urenheter reduserer introduksjonen av grupper i partiklene overflatenergien til partiklene, og det er lett å introdusere stabile, ensartede og fine partikler i mørtelen blandet med den omrørende overflaten i prosessen. "Balleffektivitet" forbedrer konstruksjonsytelsen til mørtelen, reduserer mørtelenes fuktighet og reduserer mørtelens termiske ledningsevne. Tester har vist at når blandingsmengden av HEMC og HPMC er 0,5%, er gassinnholdet i mørtelen det største, omtrent 55%; Når blandingsbeløpet er større enn 0,5%, utvikler innholdet i mørtelen seg gradvis til en gassinnholdstrend etter hvert som mengden øker.
(3) Hold det uendret.
Voksen kan oppløse, smøre og røre inn mørtelen, og lette utjevning av det tynne laget av mørtel og pussingspulver. Det trenger ikke å bli fuktet på forhånd. Etter konstruksjon kan det sementholdige materialet også ha en lang periode med kontinuerlig hydrering langs kysten for å forbedre vedheftet mellom mørtelen og underlaget.
Modifiseringseffektene av celluloseeter på ferske sementbaserte materialer inkluderer hovedsakelig fortykning, vannretensjon, luftinntrenging og retardasjon. Med den utbredte bruken av celluloseetere i sementbaserte materialer, blir samspillet mellom celluloseetere og sementoppslemming gradvis en forskningshotspot.
Post Time: des-16-2021