Påføring av celluloseeter i mørtel

I tørrmørtel er celluloseeter et hovedtilsetningsstoff som kan forbedre ytelsen til våt mørtel og påvirke konstruksjonens konstruksjon. Metylcelluloseeter spiller rollen som vannretensjon, fortykning og forbedring av konstruksjonsytelsen. God ytelse for vannretensjon sikrer at mørtelen ikke vil forårsake sliping, pulverering og styrkereduksjon på grunn av vannmangel og ufullstendig sementhydrering; tykningseffekt Strukturens styrke til den våte mørtelen økes kraftig, og tilsetningen av metylcelluloseeter kan forbedre den våte viskositeten til den våte mørtelen betydelig, og har god vedheft til forskjellige underlag, og dermed forbedre ytelsen til den våte mørtelen på veggen og redusere avfall; I tillegg er forskjellig cellulose rolle i produkter også annerledes, for eksempel: cellulose i flislim kan øke åpningstiden og justere tiden; Cellulose i mekanisk sprøytemørtel kan forbedre den strukturelle styrken til våt mørtel; I selvutnyttelse spiller cellulose en rolle i å forhindre bosetting, segregering og stratifisering.

Produksjonen av celluloseeter er hovedsakelig laget av naturlige fibre gjennom alkalioppløsning, podingsreaksjon (eterifisering), vasking, tørking, sliping og andre prosesser. De viktigste råvarene til naturlige fibre kan deles inn i: bomullsfiber, sedertrefiber, bøkfiber, etc. Deres grad av polymerisasjon er forskjellig, noe som vil påvirke den endelige viskositeten til produktene deres. For tiden bruker store celluloseprodusenter bomullsfiber (et biprodukt av nitrocellulose) som det viktigste råstoffet. Celluloseetere kan deles inn i ioniske og ikke-ioniske. Den ioniske typen inkluderer hovedsakelig karboksymetylcellulosesalt, og den ikke-ioniske typen inkluderer hovedsakelig metylcellulose, metylhydroksyetyl ​​(propyl) cellulose og hydroksyetylcellulose. Su og så videre. I tørrpulvermørtel, fordi ionisk cellulose (karboksymetylcellulosesalt) er ustabil i nærvær av kalsiumioner, brukes det sjelden i tørre pulverprodukter som sement slaket kalk som sementholdige materialer.

Vannretensjonen av cellulose er også relatert til temperaturen som brukes. Vannretensjonen av metylcelluloseeter avtar med temperaturøkningen. For eksempel om sommeren, når det er sollys, blir den ytre veggkittet pusset, noe som ofte akselererer herding av sement og mørtel. Herding og reduksjon av vannretensjonsrate fører til den åpenbare følelsen av at både konstruksjonsytelsen og anti-cracking-ytelsen påvirkes. I dette tilfellet er det spesielt viktig å redusere påvirkningen av temperaturfaktorer. Noen ganger kan det ikke imøtekomme bruksbehovene. Noen behandlinger gjøres på cellulosen, for eksempel å øke eterifiseringsgraden, etc., slik at vannretensjonseffekten fremdeles kan opprettholde en bedre effekt ved en høyere temperatur.

Vannretensjon av cellulose: De viktigste faktorene som påvirker vannretensjon av mørtel inkluderer mengden cellulose tilsatt, viskositeten til cellulose, finheten i cellulose og temperaturen i driftsmiljøet.

Viskositet av cellulose: Generelt sett, jo høyere viskositet, jo bedre er vannretensjonseffekten, men jo høyere viskositet, desto høyere er molekylvekten av cellulose, og den tilsvarende reduksjonen i dens løselighet, som har en negativ innvirkning på konstruksjonsytelsen og styrke av mørtel. Jo høyere viskositet, desto mer åpenbar tykningseffekt på mørtelen, men den er ikke direkte proporsjonal. Jo høyere viskositet, jo mer tyktflytende vil den våte mørtelen være. Under konstruksjonen vil den holde seg til skrapen og ha høy vedheft til underlaget, men det vil ikke hjelpe mye å øke den strukturelle styrken til selve våtmørtelen, og anti-SAG-ytelsen vil ikke være åpenbar under konstruksjonen.

Finheten av cellulose: finheten påvirker løseligheten av celluloseeter. Grov cellulose er vanligvis kornete og lett dispergert i vann uten agglomerering, men oppløsningshastigheten er veldig langsom. Det er ikke egnet for bruk i tørrpulvermørtel. Romtall produsert noe av cellulosen er flokkulent, det er ikke lett å spre og oppløses i vann, og det er lett å agglomerere. Bare et fint nok pulver kan unngå metylcelluloseeter agglomerering når du tilsetter vann og omrøring. Men den tykkere celluloseeteren er ikke bare sløsing, men reduserer også den lokale styrken til mørtelen. Når en slik tørr pulvermørtel er konstruert i et stort område, reduseres herliggjøringshastigheten til den lokale mørtelen åpenbart, og sprekker på grunn av forskjellige herdingstider vises. På grunn av den korte blandetiden krever mørtelen med mekanisk konstruksjon høyere finhet.


Post Time: Feb-13-2023