Celluloseetere er allsidige stoffer som brukes i en rekke bransjer, inkludert bygging, legemidler og mat. Produksjonsprosessen for celluloseeter er veldig kompleks, involverer flere trinn og krever mye kompetanse og spesialutstyr. I denne artikkelen vil vi diskutere i detalj produksjonsprosessen til celluloseetere.
Det første trinnet i celluloseeterproduksjonsprosessen er fremstilling av råvarer. Råvarene som brukes til å produsere celluloseetere kommer vanligvis fra tremasse og avfallsbomull. Tremassen er strimlet og screenet for å fjerne stort rusk, mens bomullsavfall behandles til en fin masse. Massen reduseres deretter i størrelse ved å slipe for å oppnå et fint pulver. Pulverisert tremasse og avfallsbomull blandes deretter sammen i spesifikke proporsjoner avhengig av de ønskede egenskapene til sluttproduktet.
Neste trinn innebærer kjemisk prosessering av det blandede råstoffet. Massen blir først behandlet med en alkalisk løsning (vanligvis natriumhydroksyd) for å bryte ned den fibrøse strukturen til cellulosen. Den resulterende cellulosen blir deretter behandlet med et løsningsmiddel som karbondisulfid for å produsere cellulose xanthate. Denne behandlingen utføres i stridsvogner med kontinuerlig tilførsel av masse. Cellulose Xanthate -løsningen blir deretter ekstrudert gjennom en ekstruderingsenhet for å danne filamenter.
Etterpå ble cellulosen Xanthate -filamenter spunnet i et bad som inneholdt fortynnet svovelsyre. Dette resulterer i regenerering av cellulose xanthatkjeder, og danner cellulosefibre. De nydannede cellulosefibrene vaskes deretter med vann for å fjerne urenheter før de blir bleket. Blekingsprosessen bruker hydrogenperoksyd for å blekne cellulosefibrene, som deretter vaskes med vann og overlates til tørke.
Etter at cellulosefibrene er tørket, gjennomgår de en prosess som kalles eterifisering. Etherifiseringsprosessen involverer introduksjon av etergrupper, som metyl-, etyl- eller hydroksyetylgrupper, til cellulosefibre. Metoden utføres ved bruk av reaksjonen fra et eterifiseringsmiddel og en syrekatalysator i nærvær av et løsningsmiddel. Reaksjoner utføres vanligvis under nøye kontrollerte forhold med temperatur og trykk for å sikre høye produktutbytter og renhet.
På dette tidspunktet var celluloseeteren i form av hvitt pulver. Det ferdige produktet blir deretter utsatt for en serie kvalitetskontrolltester for å sikre at produktet oppfyller ønskede preferanser og spesifikasjoner, for eksempel viskositet, produktrenhet og fuktighetsinnhold. Den pakkes deretter og sendes til sluttbrukeren.
For å oppsummere inkluderer produksjonsprosessen med celluloseeter råstoffforberedelse, kjemisk behandling, spinning, bleking og eterifisering, etterfulgt av kvalitetskontrolltesting. Hele prosessen krever spesialisert utstyr og kunnskap om kjemiske reaksjoner og utføres under strengt kontrollerte forhold. Å produsere celluloseetere er en kompleks og tidkrevende prosess, men er avgjørende i mange bransjer.
Post Time: Jun-21-2023