1. Hovedfunksjonen til celluloseeter
I ferdigblandet mørtel er celluloseeter et hovedtilsetningsstoff som tilsettes i en veldig lav mengde, men som kan forbedre ytelsen til våt mørtel betydelig og påvirke konstruksjonsytelsen til mørtel.
2. Typer celluloseetere
Produksjonen av celluloseeter er hovedsakelig laget av naturlige fibre gjennom alkalioppløsning, podingsreaksjon (eterifisering), vasking, tørking, sliping og andre prosesser.
I henhold til de viktigste råvarene kan naturlige fibre deles inn i: bomullsfiber, sedertrefiber, bøkfiber, etc. Deres grad av polymerisasjon varierer, noe som påvirker den endelige viskositeten til produktene deres. Foreløpig bruker store celluloseprodusenter bomullsfiber (biprodukt av nitrocellulose) som det viktigste råstoffet.
Celluloseetere kan deles inn i ioniske og ikke -ioniske. Den ioniske typen inkluderer hovedsakelig karboksymetylcellulosesalt, og den ikke-ioniske typen inkluderer hovedsakelig metylcellulose, metylhydroksyetyl (propyl) cellulose, hydroksyetylcellulose, etc.
For tiden er celluloseeterne som brukes i ferdigblandet mørtel hovedsakelig metylcelluloseeter (MC), metylhydroksyetylcelluloseeter (MHEC), metylhydroksypropylcelluloseeter (MHPG), hydroksypropylmetylcelluloseeter (HPMC). I ferdig blandet mørtel, fordi ionisk cellulose (karboksymetylcellulosesalt) er ustabil i nærvær av kalsiumioner, brukes det sjelden i ferdigblandede produkter som bruker sement, slakt kalk, etc. som sementerende materialer. Noen steder i Kina brukes karboksymetylcellulosesalt som et fortykningsmiddel for noen innendørsprodukter behandlet med modifisert stivelse som det viktigste sementeringsmaterialet og Shuangfei -pulveret som fyllstoff. Dette produktet er utsatt for mugg og er ikke motstandsdyktig mot vann, og blir nå faset ut. Hydroksyetylcellulose brukes også i noen ferdige produkter, men har en veldig liten markedsandel.
3. Hovedytelsesindikatorer for celluloseeter
(1) Løselighet
Cellulose er en polyhydroksy -polymerforbindelse som verken oppløses eller smelter. Etter eterifisering er cellulose løselig i vann, fortynnet alkaliløsning og organisk løsningsmiddel, og har termoplastisitet. Løselighet avhenger hovedsakelig av fire faktorer: For det første varierer løseligheten med viskositet, jo lavere er viskositeten, desto større er løseligheten. For det andre, egenskapene til gruppene som ble introdusert i eterifiseringsprosessen, jo større er gruppen introdusert, jo lavere er løseligheten; Jo mer polar gruppen som ble introdusert, jo lettere er celluloseeteren å oppløses i vann. For det tredje, substitusjonsgraden og fordelingen av eterifiserte grupper i makromolekyler. De fleste celluloseetere kan bare oppløses i vann under en viss grad av substitusjon. For det fjerde, graden av polymerisasjon av celluloseeter, jo høyere er graden av polymerisasjon, desto mindre løselig; Jo lavere grad av polymerisasjon, desto større er omfanget av substitusjonsgrad som kan oppløses i vann.
(2) Vannoppbevaring
Vannoppbevaring er en viktig ytelse av celluloseeter, og det er også en ytelse som mange innenlandske tørrpulverprodusenter, spesielt de i sørlige regioner med høye temperaturer, ta hensyn til. Faktorer som påvirker vannretensjonseffekten av mørtelen inkluderer mengden celluloseeter tilsatt, viskositet, partikkel finhet og temperaturen i bruksmiljøet. Jo høyere mengde celluloseeter tilsatt, jo bedre er vannretensjonseffekten; Jo større viskositet, jo bedre er vannretensjonseffekten; Jo finere partiklene, jo bedre er vannretensjonseffekten.
(3) Viskositet
Viskositet er en viktig parameter for celluloseeterprodukter. For tiden bruker forskjellige celluloseeterprodusenter forskjellige metoder og instrumenter for å måle viskositeten. For det samme produktet er viskositetsresultatene målt ved forskjellige metoder veldig forskjellige, og noen har til og med doblet forskjeller. Derfor, når man sammenligner viskositet, må det utføres mellom de samme testmetodene, inkludert temperatur, rotor osv.
Generelt sett, jo høyere viskositet, jo bedre er vannretensjonseffekten. Jo høyere viskositet, desto høyere vil molekylvekten til celluloseeter, og den tilsvarende reduksjonen i dens løselighet vil ha en negativ innvirkning på styrken og konstruksjonsytelsen til mørtelen. Jo høyere viskositet, desto mer åpenbar tykningseffekt på mørtelen, men den er ikke direkte proporsjonal. Jo høyere viskositet, jo mer tyktflytende vil den våte mørtelen være. Under konstruksjon manifesteres det som å holde seg til skraperen og høy vedheft til underlaget. Men det er ikke nyttig å øke den strukturelle styrken til selve den våte mørtelen. Under konstruksjonen er anti-SAG-ytelsen ikke åpenbar. Tvert imot, noe medium og lav viskositet, men modifiserte metylcelluloseetere har utmerket ytelse i å forbedre den strukturelle styrken til våt mørtel.
(4) Partiklenees finhet:
Celluloseeteren som brukes til ferdigblandet mørtel er påkrevd å være pulver, med lavt vanninnhold, og finheten krever også at 20% til 60% av partikkelstørrelsen er mindre enn 63 μm. Finheten påvirker løseligheten av celluloseeter. Grove celluloseetere er vanligvis i form av granuler, som er enkle å spre og oppløses i vann uten agglomerering, men oppløsningshastigheten er veldig treg, så de er ikke egnet for bruk i ferdigblandet mørtel (noen innenlandske produkter er flokkulente, Ikke lett å spre og oppløses i vann, og utsatt for å kake). I ferdigblandet mørtel spres celluloseeter mellom aggregater, fine fyllstoffer og sement og andre sementeringsmaterialer. Bare fint nok pulver kan unngå celluloseeter agglomerering når du blandes med vann. Når celluloseeter tilsettes med vann for å oppløse agglomerasjonen, er det veldig vanskelig å spre og oppløse.
(5) Endring av celluloseeter
Modifiseringen av celluloseeter er utvidelsen av ytelsen, og det er den viktigste delen. Egenskapene til celluloseeter kan forbedres for å optimalisere dens fuktbarhet, spredbarhet, vedheft, tykning, emulgering, vannretensjon og filmdannende egenskaper, samt dens ugjennomtrengelighet for olje.
4. Effekt av omgivelsestemperatur på vannretensjon av mørtel
Vannretensjonen av celluloseeter avtar med temperaturøkningen. I praktiske materielle anvendelser brukes ofte mørtel på varme underlag ved høye temperaturer (høyere enn 40 ° C) i mange miljøer. Fallet i vannretensjon resulterte i en merkbar innvirkning på brukbarhet og sprekkmotstand. Avhengigheten av temperatur vil fortsatt føre til svekkelse av mørtelegenskaper, og det er spesielt viktig å redusere påvirkningen av temperaturfaktorer under denne tilstanden. Mørteloppskrifter ble justert på riktig måte, og mange viktige endringer ble gjort i sesongoppskrifter. Selv om du øker doseringen (sommerformel), kan ikke brukbarhet og sprekkmotstand oppfylle bruksbehovene, noe som krever en viss spesiell behandling av celluloseeter, for eksempel å øke graden av eterifisering osv oppnådd ved en relativt høy temperatur. Det opprettholder en bedre effekt når den er høy, slik at det gir bedre ytelse under tøffe forhold.
5. Søknad i ferdigblandet mørtel
I ferdig blandet mørtel spiller celluloseeter rollen som vannretensjon, tykning og forbedring av konstruksjonsytelsen. God ytelse for vannretensjon sikrer at mørtelen ikke vil forårsake sliping, pulverering og styringsreduksjon på grunn av vannmangel og ufullstendig hydrering. Den tykningseffekten forbedrer den våtmørtelen til den våte mørtelen. Tilsetningen av celluloseeter kan forbedre den våte viskositeten til våt mørtel betydelig, og har god viskositet til forskjellige underlag, og dermed forbedre veggens ytelse til våt mørtel og redusere avfall. I tillegg er celluloseeterens rolle i forskjellige produkter også annerledes. For eksempel, i flislim, kan celluloseeter øke åpningstiden og justere tiden; I mekanisk sprøytemørtel kan det forbedre den strukturelle styrken til våt mørtel; I selvnivå kan det forhindre bosetting, segregering og stratifisering. Derfor, som et viktig tilsetningsstoff, brukes celluloseeter mye i tørrpulvermørtel.
Post Time: Jan-11-2023