CMC bruker i papirindustrien

Karboksymetylcellulose (CMC) er mye brukt i papirindustrien for sine allsidige egenskaper som en vannløselig polymer. Den er avledet fra cellulose, en naturlig polymer som finnes i plantecellevegger, gjennom en kjemisk modifiseringsprosess som introduserer karboksymetylgrupper. CMC brukes i forskjellige stadier av papirproduksjon for å forbedre papiregenskapene og forbedre effektiviteten av produksjonsprosesser. Her er flere viktige bruksområder av CMC i papirindustrien:

1. Overflatestørrelse:
   • CMC brukes som et overflatestørrelsesmiddel i papirproduksjon. Det forbedrer overflateegenskapene til papir, for eksempel vannmotstand, utskrivbarhet og blekkmottakelse. CMC danner en tynn film på papiroverflaten, og bidrar til bedre utskriftskvalitet og reduserer blekkinntrengning.
2. Intern størrelse:
   • I tillegg til overflatestørrelse, brukes CMC som et internt størrelsesmiddel. Det forbedrer papirmotstanden mot penetrering av væsker, inkludert vann og utskriftsblekk. Dette bidrar til styrken og holdbarheten til papiret.
3. Oppbevaring og dreneringshjelp:
   • CMC fungerer som en oppbevaring og dreneringshjelpemiddel under papirproduksjonsprosessen. Det forbedrer oppbevaringen av fibre og andre tilsetningsstoffer i papirarket, noe som fører til bedre dannelse og økt papirstyrke. CMC hjelper også til drenering, og reduserer tiden det tar før vann fjernes fra papirmassen.
4. Våt-end tilsetningsstoff:
   • CMC tilsettes den våte enden av papirproduksjonsprosessen som et retensjonshjelpemiddel og flokkulant. Det hjelper med å kontrollere strømmen og fordelingen av fibre i papiroppslemmingen, og forbedrer effektiviteten til papirmaskinen.
5. Kontroll av masseviskositet:
   • CMC brukes til å kontrollere viskositeten til massen i papirprosessen. Dette sikrer ensartet fordeling av fibre og tilsetningsstoffer, fremmer bedre arkdannelse og reduserer risikoen for papirfeil.
6. Forbedret styrke:
   • Tilsetningen av CMC bidrar til styrkeegenskapene til papir, inkludert strekkfasthet og sprengstyrke. Dette er spesielt viktig for å produsere papirer med økt holdbarhet og ytelse.
7. Beleggsadditiv:
   • CMC brukes som et additiv i beleggformuleringer for belagte papirer. Det bidrar til reologien og stabiliteten i belegget, forbedrer glattheten og utskriftskvaliteten til belagte papirer.
8. Kontroll av masse ph:
   • CMC kan brukes for å kontrollere pH i masseopphenget. Å opprettholde passende pH -nivå er avgjørende for å optimalisere ytelsen til forskjellige papirkjemikalier.
9. Formasjon og ark ensartethet:
   • CMC hjelper til med å forbedre dannelsen og enhetligheten av papirark. Det hjelper med å kontrollere fordelingen av fibre og andre komponenter, noe som resulterer i papirer med konsistente egenskaper.
10. Oppbevaringshjelp for fyllstoffer og tilsetningsstoffer:
    • CMC fungerer som et oppbevaringshjelpemiddel for fyllstoffer og andre tilsetningsstoffer i papirformuleringer. Det forbedrer oppbevaringen av disse materialene i papiret, noe som fører til bedre utskrift og generell papirkvalitet.
11. Miljøfordeler:
    • CMC er et biologisk nedbrytbart og miljøvennlig tilsetningsstoff, og samsvarer med bransjens fokus på bærekraftig praksis.

Oppsummert spiller Carboxymethylcellulose (CMC) en viktig rolle i papirindustrien, og bidrar til forbedring av papiregenskaper, effektiviteten i produksjonsprosesser og den generelle kvaliteten på papirprodukter. Dens allsidige bruksområder innen overflatestørrelse, intern dimensjonering, retensjonshjelp og andre roller gjør det til et verdifullt tilsetningsstoff i forskjellige stadier av papirproduksjon.