Tørrpulvermørtel er polymer tørr blandet mørtel eller tørrpulver prefabrikkert mørtel. Det er en slags sement og gips som hovedbasemateriale. I henhold til forskjellige krav til bygningsfunksjoner blir det lagt til tørrpulverbyggaggregater og tilsetningsstoffer i en viss andel. Det er et mørtelbyggemateriale som kan blandes jevnt, transporteres til byggeplassen i poser eller i bulk, og kan brukes direkte etter tilsetning av vann.
Vanlig tørrpulvermørtelprodukter inkluderer tørre pulverfliser lim, tørrpulverveggbelegg, tørrpulverveggmørtel, tørrpulverbetong, etc.
Tørrpulvermørtel har vanligvis minst tre komponenter: bindemiddel, aggregat og mørteltilsetningsstoffer.
Råstoffsammensetning av tørrpulvermørtel:
1. Mørtelbindingsmateriale
(1) Uorganisk lim:
Uorganiske lim inkluderer vanlig Portland -sement, sement med høy aluminiumoksement, spesiell sement, gips, anhydritt, etc.
(2) Organiske lim:
Organisk lim refererer hovedsakelig til omdisperterbart latexpulver, som er en pulveraktig polymer dannet ved riktig spraytørking (og valg av passende tilsetningsstoffer) av polymeremulsjon. Det tørre polymerpulveret og vannet blir emulsjon. Det kan dehydreres igjen, slik at polymerpartiklene danner en polymerkroppsstruktur i sementmørtelen, som ligner på polymeremulsjonsprosessen, og spiller en rolle i å endre sementmørtelen.
I henhold til forskjellige proporsjoner kan modifisering av tørrpulvermørtel med redispersible polymerpulver forbedre bindingsstyrken med forskjellige underlag, og forbedre fleksibiliteten, deformbarheten, bøyestyrken og slitestyrken til mørtelen, seighet, samhørighet og tetthet samt vannretensjon kapasitet og konstruksjon.
Det omdisperterbare latexpulveret for tørr blandingsmørtel inkluderer hovedsakelig følgende typer: ① Styren-butadien-kopolymer; ② Styren-akrylsyre-kopolymer; ③ Vinylacetat -kopolymer; ④ Polyakrylat homopolymer; ⑤ Styrenacetat -kopolymer; ⑥ Vinylacetat-etylen-kopolymer.
2. Aggregat:
Aggregat er delt inn i grovt aggregat og fint aggregat. Et av de viktigste konstituerende materialene til betong. Det fungerer hovedsakelig som et skjelett og reduserer volumendringen forårsaket av krymping og hevelse i det sementholdige materialet under innstillingen og herdingsprosessen, og det brukes også som et billig fyllstoff for sementholdig materiale. Det er naturlige aggregater og kunstige aggregater, førstnevnte som grus, småstein, pimpstein, naturlig sand osv.; sistnevnte som Cinder, Slag, Ceramsite, utvidet perlite, etc.
3. Mørteltilsetningsstoffer
(1) Celluloseeter:
I tørrmørtel er tilsetningsmengden celluloseeter veldig lav (vanligvis 0,02%-0,7%), men det kan forbedre ytelsen til våt mørtel betydelig, og det er et hovedtilsetningsstoff som påvirker konstruksjonsytelsen til mørtel.
I tørrpulvermørtel, fordi ionisk cellulose er ustabil i nærvær av kalsiumioner, brukes den sjelden i tørre pulverprodukter som bruker sement, slakt kalk, etc. som sementerende materialer. Hydroksyetylcellulose brukes også i noen tørrpulverprodukter, men andelen er veldig liten.
Celluloseeterne som brukes i tørrpulvermørtel er hovedsakelig hydroksyetylmetylcellulose (HEMC) og hydroksypropylmetylcelluloseeter (HPMC), referert til som MC.
MC -egenskaper: Adhesivitet og konstruksjon er to faktorer som påvirker hverandre; Vannretensjon, for å unngå rask fordampning av vann, slik at tykkelsen på mørtelaget kan reduseres betydelig.
(2) Anti-crack fiber
Det er ikke en oppfinnelse av moderne mennesker å blande fibre i mørtel som anti-crack armeringsmaterialer. I eldgamle tider har våre forfedre brukt naturlige fibre som forsterkningsmaterialer for noen uorganiske permer, for eksempel å blande plantefibre og kalkmørtel for å bygge templer og haller, bruk hampsilke og gjørme for å forme Buddha -statuer, bruk hvetestrå korte ledd og gul gjørme For å bygge hus, bruk mennesker og dyrehår for å reparere ildsteder, bruk massefibre, kalk og gips for å male vegger og lage forskjellige gipsprodukter, etc. Vent. Å tilsette fibre i sementbase-materialer for å lage fiberforsterkede sementbaserte kompositter er bare et spørsmål fra de siste tiårene.
Sementprodukter, komponenter eller bygninger vil uunngåelig produsere mange mikrokrakker på grunn av endring av mikrostruktur og volum under herdingsprosessen med sement, og vil utvide med endringer i tørking av svinn, temperaturendringer og eksterne belastninger. Når de blir utsatt for ytre kraft, spiller fibrene en rolle i å begrense og hindre utvidelsen av mikrosprekker. Fibrene er krysset og isotropisk, bruker og lindrer stress, forhindrer videre utvikling av sprekker og spiller en rolle i å blokkere sprekker.
Tilsetning av fibre kan gjøre at den tørre blandede mørtelen har høy kvalitet, høy ytelse, høy styrke, sprekkmotstand, ugjennomtrengelighet, sprengresistens, påvirkningsmotstand, frysetine motstand, slitasje motstand, aldringsmotstand og andre funksjoner.
(3) Vannreduserende middel
Vannreduserende er en betongblanding som kan redusere mengden blandingsvann mens du opprettholder nedgangen av betong i utgangspunktet uendret. De fleste av dem er anioniske overflateaktive midler, for eksempel lignosulfonat, naftalenesulfonatformaldehyd -polymer, etc. Etter å ha blitt tilsatt til betongblandingen, kan den spre sementpartiklene, forbedre dens anvendbarhet, redusere enhetens vannforbruk, forbedre fluiditeten i betongblandingen; eller reduser enhetens sementforbruk og lagre sement.
I henhold til vannreduserende og styrkingsevnen til vannreduserende middel, er det delt inn i vanlig vannreduserende middel (også kjent som mykner, er vannreduserende hastighet ikke mindre enn 8%, representert med lignosulfonat), høyeffektivitets reduksjonsmiddel med vann reduserer vann (Også kjent som superplastisator) mykner, er vannreduserende hastighet ikke mindre enn 14%, inkludert naftalen, melamin, sulfamat, alifatisk, etc.) og høyytelsesvannreduserende middel (vannreduserende hastighet er ikke mindre enn 25%, polykarboksylisk Syre den er representert av superplastisator), og den er delt inn i tidlig styrketype, standardtype og retardert type.
I henhold til den kjemiske sammensetningen er den vanligvis delt inn i: lignosulfonatbaserte superplastisatorer, naftalenbaserte superplastisatorer, melaminbaserte superplastisatorer, sulfamatbaserte superplastisatorer og fettsyrebaserte superplastisatorer. Vannmidler, polykarboksylatbaserte superplastisatorer.
Påføringen av vannreduserende middel i tørrpulvermørtel har følgende aspekter: sement selvnivå, gips selvnivå, mørtel for pussing, vanntett mørtel, kitt, etc.
Valget av vannreduserende middel bør velges i henhold til forskjellige råvarer og forskjellige mørtelegenskaper.
(4) Stivelseseter
Stivelse eter brukes hovedsakelig i konstruksjonsmørtel, noe som kan påvirke konsistensen av mørtel basert på gips, sement og kalk, og endre konstruksjonen og sagmotstanden til mørtel. Stivelsesetere brukes vanligvis i forbindelse med ikke-modifiserte og modifiserte celluloseetere. Det er egnet for både nøytrale og alkaliske systemer, og er kompatibel med de fleste tilsetningsstoffer i gips- og sementprodukter (som overflateaktive midler, MC, stivelse og polyvinylacetat og andre vannløselige polymerer).
Egenskapene til stivelseseter ligger hovedsakelig i: å forbedre SAG -motstanden; forbedre konstruksjonen; Forbedring av mørtelutbytte, hovedsakelig brukt til: håndlaget eller maskinsprayet mørtel basert på sement og gips, caulk og lim; fliselim; murbygg mørtel.
Merk: Den vanlige dosen av stivelseseter i mørtel er 0,01-0,1%.
(5) Andre tilsetningsstoffer:
Det luftoppgrepsmiddelet introduserer et stort antall jevnt distribuerte mikrobobler under blandingsprosessen til mørtelen, noe som reduserer overflatespenningen til mørtelen som blander vann, og dermed fører til bedre spredning og reduserer blødningen og segregeringen av mørtelkonkretsen blanding. Tilsetningsstoffer, hovedsakelig fettnatriumsulfonat og natriumsulfat, er doseringen 0,005-0,02%.
Retarders brukes hovedsakelig i gipsmortarer og gipsbaserte fellesfyllstoffer. Det er hovedsakelig fruktsyresalter, vanligvis tilsatt en mengde på 0,05%-0,25%.
Hydrofobe midler (vannavvisende midler) forhindrer at vann trenger inn i mørtelen, mens mørtelen forblir åpen for at vanndamp kan diffundere. Hydrofobe polymerredisperterbare pulver brukes hovedsakelig.
Defoamer, for å hjelpe til med å frigjøre luftboblene som er letet og generert under mørtelblanding og konstruksjon, forbedrer trykkfastheten, forbedrer overflatetilstanden, dosering 0,02-0,5%.
Post Time: Feb-09-2023