CMC (karboksymetylcellulose) er et kjemisk tilsetningsstoff som er mye brukt i oljeborindustrien, hovedsakelig som et fortykningsmiddel og stabilisator for borevæsker. Effekten på boreffektiviteten er mangefasettert og kan diskuteres fra perspektivene for å forbedre ytelsen til borevæske, redusere problemer under boreprosessen og optimalisere boreprosessen.
1. Grunnleggende funksjoner av CMC
tykne effekt
CMC kan øke viskositeten til borevæske betydelig. Denne egenskapen er avgjørende for boreoperasjoner fordi den tykne borevæsken kan gi bedre bæreevne og transportfunksjoner, og hjelper til med å fjerne stiklinger fra brønnet og forhindre at de er avsetning. Samtidig hjelper høyere viskositet med å opprettholde god suspensjon i komplekse formasjoner og forhindrer stiklinger i å tette brønneren.
flytende stabilitet
CMC har sterk vannløselighet og god temperatur og saltmotstand, noe som gjør at den kan fungere stabilt under forskjellige geologiske forhold. Den utmerkede kjemiske stabiliteten og smøringsegenskapene reduserer forskjellige problemer forårsaket av ustabilitet av borevæske under boreprosessen, for eksempel gjørmeutfelling, gassflukt, etc.
Reduser væsketap av vannbasert gjørme
Gjennom synergi med andre komponenter kan CMC effektivt redusere filtertapet av borevæske, og dermed forhindre at vann kommer inn i det underjordiske laget, reduserer skader på omgivende bergformasjoner, beskytter brønnveggen og dermed forbedrer boreffektiviteten.
2. den spesifikke effekten av CMC på boreffektiviteten
Forbedre rengjøringsytelsen til borevæsker
Under boreprosessen vil friksjonen mellom borebiten og formasjonen gi en stor mengde stiklinger. Hvis de ikke kan fjernes i tide, vil det føre til forstyrrelser i boreoperasjonen. CMC forbedrer suspensjonen og bæreevnen til borevæske, som effektivt kan bringe disse stiklingene ut av brønnhodet for å sikre rensligheten til brønnhullet. Denne funksjonen er spesielt viktig for komplekse brønntyper som dype brønner, ultra-dype brønner og horisontale brønner. Det kan effektivt unngå problemer som velbore tilstopping og bitstokking, og dermed øke borehastigheten.
Reduser risikoen for akselkollaps
I noen myke eller løse bergformasjoner er en av de primære funksjonene med borevæsker å opprettholde stabiliteten til brønnerveggen. Som et fortykningsmiddel kan CMC forbedre vedheftet av borevæske, slik at borevæsken kan danne en beskyttende film på brønnveggen for å forhindre at brønnveggen kollapser eller gjørmen fra å trenge inn i de omkringliggende bergformasjonene. Dette forbedrer ikke bare sikkerheten ved boreoperasjoner, men reduserer også driftsstans forårsaket av brønn vegg ustabilitet, og forbedrer dermed boreffektiviteten.
Reduser tap av borevæsker
Under boreprosessen kan borevæsker trenge inn i den underjordiske formasjonen, spesielt i områder der berget har høy porøsitet eller brudd. CMC kan effektivt kontrollere væsketapet av borevæske og redusere tapet av borevæske i porer og brudd. Dette hjelper ikke bare med å spare borevæskekostnader, men forhindrer også at borevæske går tapt for raskt og påvirker driften, og sikrer at borevæsken fortsetter å utføre sine funksjoner effektivt.
Forbedre boreffektiviteten og forkorte boresyklusen
Fordi CMC forbedrer ytelsen til borevæsken, klarer den seg bedre med å rengjøre brønnhullet, stabilisere brønnveggen og bære stiklinger, og dermed redusere forskjellige problemer som oppstår under boreprosessen og sikre at boredriften kan være jevnere. og opptre effektivt. Stabiliteten og rengjøringsytelsen til borevæske påvirker direkte fremdriften i boringen. Bruken av CMC øker borehastigheten, og forkorter dermed boresyklusen og reduserer den totale driftskostnaden.
3. Søknadseksempler og praktiske effekter av CMC
Dyp brønnboring
I dyp brønnboring, når boredybden øker og brønnhodetrykket øker, er stabiliteten og suspensjonen av borevæsken spesielt viktig. Ved å tilsette CMC, kan viskositeten til borevæsken forbedres, bæreevnen til stiklinger kan forbedres, og den glatte sirkulasjonen av borevæsken kan sikres. I tillegg kan CMC effektivt redusere tidsavfall forårsaket av brønnveggkollaps og lekkasje, noe som forbedrer effektiviteten av dyp brønnboring.
Høyt temperatur og dannelse av høyt trykkdannelse
I formasjoner med høye temperaturer og høyt trykk, må borevæsker ha høy termisk stabilitet og trykkmotstand. CMC kan ikke bare utøve en tykningseffekt ved normal temperatur, men også opprettholde god stabilitet i miljøer med høy temperatur for å unngå nedbrytning av borevæskeytelsen. I praktiske anvendelser reduserer CMC borevæsketap under boring i slike formasjoner og reduserer driftsstans forårsaket av borevæskeproblemer.
Horisontal brønnboring
Under boreprosessen med horisontale brønner, siden stabiliteten til brønnveggen og fjerning av stiklinger er spesielt komplekse, er bruken avCMC Som en fortykning har betydelige effekter. CMC kan effektivt forbedre reologien til borevæske, hjelpe borevæsken med å opprettholde god suspensjon og transportfunksjoner, slik at stiklinger kan tas ut i tide, unngå problemer som fast og blokkering, og forbedre effektiviteten til horisontal brønnboring.
Som et effektivt borevæskeadditiv forbedrer CMCs anvendelse i boreprosessen boreffektiviteten betydelig. Ved å forbedre viskositeten, stabiliteten og reologiske egenskapene til borevæsker, spiller CMC en viktig rolle i rengjøring av brønner, reduserer brønnveggkollaps, kontrollerer væsketap og øker borehastigheten. Med kontinuerlig utvikling av boreteknologi har CMC brede applikasjonsutsikter i forskjellige komplekse miljøer og vil fortsette å spille en nøkkelrolle i fremtidige boreoperasjoner.
Post Time: DEC-21-2024