CMC (karboksymetylcellulose) er et kjemisk tilsetningsstoff som er mye brukt i oljeboreindustrien, hovedsakelig som fortykningsmiddel og stabilisator for borevæsker. Dens innvirkning på boreeffektivitet er mangefasettert og kan diskuteres fra perspektivene om å forbedre borevæskeytelsen, redusere problemer under boreprosessen og optimalisere boreprosessen.
1. Grunnleggende funksjoner til CMC
fortykkende effekt
CMC kan øke viskositeten til borevæske betydelig. Denne egenskapen er avgjørende for boreoperasjoner fordi den fortykkede borevæsken kan gi bedre bæreevne og transportevner, og hjelper til med å fjerne borekaks fra brønnhullet og forhindre avsetning. Samtidig bidrar høyere viskositet til å opprettholde god suspensjon i komplekse formasjoner og hindrer borekaks fra å tette brønnhullet.
væskestabilitet
CMC har sterk vannløselighet og god temperatur- og saltbestandighet, noe som gjør at den kan fungere stabilt under ulike geologiske forhold. Dens utmerkede kjemiske stabilitet og smøreegenskaper reduserer ulike problemer forårsaket av ustabilitet av borevæske under boreprosessen, slik som slamutfelling, gassflukt, etc.
Reduser væsketap av vannbasert gjørme
Gjennom synergi med andre komponenter kan CMC effektivt redusere filtertapet av borevæske, og dermed forhindre at vann kommer inn i det underjordiske laget, redusere skade på omkringliggende fjellformasjoner, beskytte brønnveggen og dermed forbedre boreeffektiviteten.
2. Den spesifikke innvirkningen av CMC på boreeffektivitet
Forbedre rengjøringsytelsen til borevæsker
Under boreprosessen vil friksjonen mellom borkronen og formasjonen produsere en stor mengde borekaks. Hvis de ikke kan fjernes i tide, vil det forårsake forstyrrelser i boreoperasjonen. CMC forbedrer suspensjonen og bæreevnen til borevæske, noe som effektivt kan bringe disse borekaksene ut av brønnhodet for å sikre renheten til brønnhullet. Denne funksjonen er spesielt viktig for komplekse brønntyper som dype brønner, ultradype brønner og horisontale brønner. Den kan effektivt unngå problemer som tilstopping av brønnhull og borekroner som setter seg fast, og øker dermed borehastigheten.
Reduser risikoen for at akselen kollapser
I noen myke eller løse fjellformasjoner er en av hovedfunksjonene til borevæsker å opprettholde stabiliteten til brønnhullsveggen. Som fortykningsmiddel kan CMC forbedre adhesjonen til borevæske, slik at borevæsken kan danne en beskyttende film på brønnveggen for å forhindre at brønnveggen kollapser eller at slammet trenger inn i de omkringliggende fjellformasjonene. Dette forbedrer ikke bare sikkerheten ved boreoperasjoner, men reduserer også nedetid forårsaket av brønnveggens ustabilitet, og forbedrer dermed boreeffektiviteten.
Reduser tap av borevæske
Under boreprosessen kan borevæsker trenge inn i den underjordiske formasjonen, spesielt i områder hvor bergarten har høy porøsitet eller sprekker. CMC kan effektivt kontrollere væsketapet av borevæske og redusere tapet av borevæske i porer og brudd. Dette bidrar ikke bare til å spare borevæskekostnader, men forhindrer også at borevæske går tapt for raskt og påvirker driften, og sikrer at borevæsken fortsetter å utføre sine funksjoner effektivt.
Forbedre boreeffektiviteten og forkort boresyklus
Fordi CMC forbedrer ytelsen til borevæsken, yter den bedre når det gjelder å rense brønnhullet, stabilisere brønnveggen og bære borkaks, og dermed redusere ulike problemer som oppstår under boreprosessen og sikre at boreoperasjonen kan være jevnere. og yte effektivt. Stabiliteten og rengjøringsytelsen til borevæske påvirker borefremdriften direkte. Bruken av CMC øker borehastigheten, og forkorter dermed boresyklusen og reduserer de totale driftskostnadene.
3. Brukseksempler og praktiske effekter av CMC
dyp brønnboring
Ved dyp brønnboring, ettersom boredybden øker og brønnhodetrykket øker, er stabiliteten og suspensjonen av borevæsken spesielt viktig. Ved å legge til CMC kan viskositeten til borevæsken økes, bæreevnen til borekaks kan forbedres, og jevn sirkulasjon av borevæsken kan sikres. I tillegg kan CMC effektivt redusere tidssløsing forårsaket av brønnveggkollaps og lekkasje, og forbedre effektiviteten til dyp brønnboring.
Formasjonsboring med høy temperatur og høyt trykk
I formasjoner med høye temperaturer og høyt trykk må borevæsker ha høy termisk stabilitet og trykkmotstand. CMC kan ikke bare utøve en fortykningseffekt ved normal temperatur, men også opprettholde god stabilitet i høytemperaturmiljøer for å unngå forringelse av borevæskeytelsen. I praktiske applikasjoner reduserer CMC tap av borevæske under boring i slike formasjoner og reduserer nedetid forårsaket av problemer med borevæske.
horisontal brønnboring
Under boreprosessen av horisontale brønner, siden stabiliteten til brønnveggen og fjerning av borekaks er spesielt komplisert, bruk avCMC som fortykningsmiddel har betydelige effekter. CMC kan effektivt forbedre reologien til borevæske, hjelpe borevæsken med å opprettholde gode suspensjons- og transportegenskaper, slik at borekaks kan tas ut i tide, unngå problemer som fast og blokkering, og forbedre effektiviteten til horisontal brønnboring.
Som et effektivt borevæsketilsetningsstoff, forbedrer CMCs anvendelse i boreprosessen boreeffektiviteten betydelig. Ved å forbedre viskositeten, stabiliteten og de reologiske egenskapene til borevæsker, spiller CMC en viktig rolle i å rense brønnhull, redusere brønnveggkollaps, kontrollere væsketap og øke borehastigheten. Med den kontinuerlige utviklingen av boreteknologi har CMC brede bruksmuligheter i ulike komplekse miljøer og vil fortsette å spille en nøkkelrolle i fremtidige boreoperasjoner.
Innleggstid: 21. desember 2024