Effekt av forskjellig HPMC -finhet på mørtelegenskaper

 

HPMC (Hydroxypropyl Methylcellulose) er en viktig mørtelblanding mye brukt i byggematerialer. Hovedfunksjonene inkluderer forbedring av vannretensjon av mørtel, forbedring av brukbarhet og forbedring av sprekkmotstand. Finheten av Anxincel®HPMC er en av de viktige parametrene for ytelsen, som direkte påvirker dens løselighet og distribusjon i mørtel og dens forbedringseffekt på mørtelegenskapene.

1

1. Definisjon av HPMC finhet

HPMC -finhet uttrykkes vanligvis i form av den gjennomsnittlige partikkelstørrelsen til dens partikler eller prosentandelen som går gjennom en spesifikk sil. HPMC -partikler med høy finhet er mindre og har et større spesifikt overflateareal; HPMC -partikler med lav finhet er større og har et mindre spesifikt overflateareal. Finhet har en betydelig innvirkning på oppløsningshastigheten, distribusjonsenheten og interaksjonen av HPMC med sementpartikler.

2. Effekt på vannretensjon

Vannretensjon er en viktig indikator på mørtelytelse, som direkte påvirker konstruksjonsytelsen og kvaliteten etter herding. Jo høyere finhet av HPMC, desto jevnere fordelt er partiklene i mørtelen, noe som kan danne en tettere vannretensjonsbarriere, og dermed forbedre vannretensjonen til mørtelen betydelig. I tillegg oppløses finkornet HPMC raskere og kan beholde vann tidligere, noe som er spesielt fordelaktig i høye temperaturer eller sterkt vannabsorbent basekonstruksjon.

Imidlertid kan overdreven finhet føre til at HPMC agglomerates når det kommer i rask kontakt med vann, noe som påvirker den jevnlige distribusjonen i mørtelen, og reduserer dermed den faktiske vannretensjonseffekten. Derfor må faktiske søknadskrav vurderes omfattende når du velger HPMC -finhet.

3. Innvirkning på brukbarhet

Arbeidbarhet refererer til konstruksjonsytelsen til mørtel, som hovedsakelig er relatert til fluiditet og tixotropi av mørtel. HPMC -partikler med høyere finhet kan danne et enhetlig kolloidsystem i mørtelen etter oppløsning, noe som hjelper til med å forbedre mørtelen og smøret på mørtelen, og dermed forbedre brukbarheten. Spesielt i mekanisert konstruksjon kan HPMC med høy finhet redusere sprøytemotstand og forbedre konstruksjonseffektiviteten.

Tvert imot, på grunn av den langsomme oppløsningshastigheten for HPMC -partikler med lavere finhet, kan mørtelen ha utilstrekkelig viskositet i det tidlige stadiet av blanding, noe som påvirker konstruksjonsoperasjonen. I tillegg kan HPMC med større partikler være ujevn fordelt i mørtelen, noe som påvirker den generelle anvendelsen.

2

4. Effekt på sprekkmotstand

Sprekkmotstand påvirkes hovedsakelig av tørkekrympingen og interne distribusjonsenhetens enhetlighet. HPMC med høy finhet kan være mer jevnt fordelt i mørtelen for å danne en kontinuerlig cellulosefilm, som forsinker fordampningshastigheten for vann og reduserer tørkekrympingen av mørtelen, og forbedrer dermed sprekkmotstanden effektivt.

 

På den annen side har HPMC med lavere finhet en tendens til å danne lokale konsentrerte områder inne i mørtelen på grunn av dårlig spredning, kan ikke effektivt kontrollere tørking av krymping og har dårlig sprekkmotstand.

 

5. Effekt på styrke

Finheten til HPMC har en relativt indirekte effekt på styrken til mørtelen. HPMC med høy finhet hjelper vanligvis sement til å hydrere mer fullstendig på grunn av forbedret vannretensjon og spredning, og forbedrer dermed den tidlige styrken til mørtelen. ANXINCEL®HPMC med lavere finhet er svak i oppløsning og distribusjon, noe som kan føre til utilstrekkelig hydrering i lokale områder, og dermed påvirke enhetligheten av mørtelstyrke.

 

Det skal bemerkes at for høyt HPMC -innhold eller finhet kan ha en negativ innvirkning på styrken, fordi cellulose i seg selv har begrenset bidrag til mørtelens mekaniske egenskaper, og for mye vil utvanne forholdet mellom aggregat og sement.

 

6. Økonomiske og konstruksjonshensyn

I faktiske prosjekter er HPMC med høy finhet vanligvis dyrere, men ytelsesfordelene er åpenbare, og det er egnet for anledninger med høye krav til vannretensjon og sprekkmotstand. For generelle konstruksjonsbehov kan moderat HPMC -finhet vanligvis oppnå en balanse mellom ytelse og økonomi.

3

HPMC Med forskjellig finhet har en betydelig innvirkning på mørtelegenskapene. HPMC med høy finhet har vanligvis overlegen ytelse når det gjelder vannretensjon, brukbarhet og sprekkmotstand, men kostnadene er høyere og kan forårsake risikoen for agglomerering under oppløsningsprosessen; HPMC med lav finhet er lavere i pris, men har begrensninger i ytelsesforbedring. . Rimelig valg av Anxincel®HPMC finhet i henhold til spesifikke konstruksjonskrav er en viktig strategi for å optimalisere mørtelytelse og kontrollere kostnader.

 


Post Time: Jan-08-2025