Hydroksypropylmetylcellulose (HPMC)er en ofte brukt vannløselig celluloseeter, som er mye brukt i byggematerialer, belegg, medisiner og mat. I sementbaserte byggematerialer tilsettes HPMC, som et modifiseringsmiddel, ofte til sementmørtel for å forbedre ytelsen, spesielt i konstruksjons- og bruksprosessen. Det har en betydelig innvirkning på mørtelens fluiditet, vannretensjon, brukbarhet og sprekkmotstand.

 

1. Effekt av HPMC på fluiditeten til sementmørtel
Flytbarheten til sementmørtel er en viktig indikator for å måle konstruksjonsytelsen, noe som direkte påvirker konstruksjonens effektivitet og kvalitet. Som polymermateriale har HPMC god vannløselighet og overflateaktivitet. Etter å ha blitt tilsatt til sementmørtel, kan den danne en tynn film gjennom intermolekylære interaksjoner, øke viskositeten til mørtelen, og dermed forbedre mørtelens fluiditet og brukbarhet. Spesifikt kan HPMC effektivt justere konsistensen til mørtelen, noe som gjør den lettere å påføre og jevnt fordele under byggeprosessen, og unngår konstruksjonsvansker forårsaket av overtørking av mørtelen.

HPMC kan også forlenge åpningstiden for mørtel, det vil si øke brukstiden for mørtel under bygging, og unngå konstruksjonseffekten påvirket av for rask fordampning av vann, spesielt i høye temperaturer og tørre omgivelser.

 

2. Effekten av HPMC på vannretensjon av sementmørtel
Vannretensjonen til sementmørtel er avgjørende for dens herding og styrkeutvikling. Siden sementhydratiseringsprosessen krever tilstrekkelig vann, hvis vanntapet av mørtel er for raskt og sementhydreringen er ufullstendig, vil det direkte påvirke den endelige styrken og holdbarheten til mørtelen. HPMC kan effektivt forbedre vannretensjonen av mørtel. Hydroksypropyl- og metylgruppene i dens molekylære struktur har sterk hydrofilisitet, som kan danne et jevnt vannretensjonslag i mørtelen og redusere vannfordampningshastigheten.

Spesielt i miljøer med høy temperatur og lav luftfuktighet kan tilsetningen av HPMC betydelig forsinke tørkeprosessen av sementmørtel, sikre full hydrering av sement og dermed forbedre den endelige styrken og sprekkmotstanden til mørtel. Studier har vist at trykkfastheten og holdbarheten til mørtel med en passende mengde HPMC generelt er bedre enn de uten HPMC i den langsiktige herdeprosessen.

 

3. Effekt av HPMC på sprekkmotstanden til sementmørtel
Sprekker er et vanlig problem som påvirker kvaliteten på sementmørtel, spesielt under påvirkning av faktorer som tørkesvinn, temperaturendringer og ytre krefter, er mørtel utsatt for sprekker. Tilsetning av HPMC kan effektivt forbedre sprekkmotstanden til mørtel, hovedsakelig gjennom følgende aspekter:

Forbedre elastisiteten og plastisiteten til mørtel: HPMC har en viss elastisitet og plastisitet, som kan lindre stress forårsaket av tørkekrymping under herdeprosessen av mørtel, og dermed redusere forekomsten av sprekker.
Øk vedheft og strekkstyrke til mørtel: HPMC kan forbedre vedheft og strekkstyrke til mørtel, spesielt når underlagets overflate er ujevn eller underlagets vedheft er dårlig.
Kontroller sementhydratiseringshastigheten: Ved å kontrollere sementhydratiseringshastigheten kan HPMC forsinke det store tapet av vann i sementmørtel og redusere krympingsspenningen forårsaket av rask fordampning av vann, og dermed effektivt hemme forekomsten av sprekker.

 

4. Effekt av HPMC på styrken og holdbarheten til sementmørtel
Mens den forbedrer bearbeidbarheten og sprekkmotstanden til sementmørtel, har HPMC også en viss effekt på dens styrke og holdbarhet. Selv om tilsetning av HPMC vil redusere den tidlige styrken til mørtelen litt fordi dens molekylære struktur opptar en del av vannet som kreves for sementhydrering, hjelper HPMC på lang sikt med fullstendig hydratisering av sement, og forbedrer derved den endelige styrken til mørtelen.

I tillegg kan HPMC forbedre permeabilitetsmotstanden til sementmørtel, redusere erosjonen av mørtel med vann eller kjemikalier og forbedre holdbarheten. Dette gjør at mørtelen tilsatt HPMC har bedre langtidsytelse i våte eller korrosive miljøer, spesielt egnet for ytterveggdekorasjon, gulvbelegg og andre felt.

 

5. Anvendelsesutsikter for HPMC i sementbaserte byggematerialer
Med den økende etterspørselen etter høyytelsesmørtel i byggebransjen, har HPMC, som et viktig tilsetningsstoff, vist brede bruksmuligheter i sementbaserte byggematerialer. I tillegg til tradisjonelle bruksområder som veggpuss og gulvmørtel, kan HPMC også brukes i produksjon av selvnivellerende mørtel, reparasjonsmørtel, tørrblandet mørtel og andre produkter for ytterligere å forbedre den omfattende ytelsen til mørtel.

Med forbedringen av kravene til bygningsmiljøvern og bærekraft, gjør HPMCs lave forurensning og lave VOC (flyktige organiske forbindelser) egenskapene til HPMC også at den har et stort potensiale for bruk i grønne byggematerialer. Samtidig, med den kontinuerlige utviklingen av relaterte teknologier, vil modifikasjons- og bruksformene til HPMC bli mer diversifiserte, og gi flere muligheter for innovasjon og utvikling av sementbaserte byggematerialer.

 

Som en viktig sementmørtelmodifikator, forbedrer hydroksypropylmetylcellulose (HPMC) konstruksjonsytelsen og bruksytelsen til sementbaserte byggematerialer ved å forbedre fluiditeten, vannretensjonen, sprekkmotstanden og styrken til mørtel. Med den kontinuerlige forbedringen av byggematerialekravene, vil anvendelsesomfanget til HPMC bli ytterligere utvidet, og bli en av nøkkelfaktorene for å fremme utviklingen av moderne byggematerialer.