Hvordan oppnå optimal viskositet av HPMC i vaskeri Vaskemiddel

(1) Introduksjon til HPMC
Hydroksypropylmetylcellulose (HPMC) er en viktig ikke -ionisk celluloseeter som er mye brukt i vaskemidler, byggematerialer, mat, medisin og andre felt. I vaskevaskemiddel brukes HPMC som et fortykningsmiddel for å gi utmerket suspensjonsstabilitet og løselighet, noe som forbedrer vedheftet og vaskeeffekten av vaskemiddel. For å oppnå den optimale viskositeten til HPMC i vaskevaskemiddel, må imidlertid flere faktorer vurderes, inkludert type, dosering, oppløsningsforhold, tilleggssekvens, etc. av HPMC.

(2) Faktorer som påvirker HPMC -viskositet
1. Typer og modeller av HPMC
Molekylvekten og substitusjonsgraden (metoksy og hydroksypropylsubstitusjon) av HPMC påvirker direkte dens viskositet og løselighetsegenskaper. Ulike typer HPMC har forskjellige viskositetsområder. Å velge en HPMC -modell som passer til dine krav til vaskerende formulering er nøkkelen. Generelt sett gir HPMC -er med høyere molekylvekt høyere viskositeter, mens lavere molekylvekt HPMCs gir lavere viskositeter.

2. Dosering av HPMC
Mengden HPMC har en betydelig effekt på viskositet. Vanligvis blir HPMC lagt til i mengder mellom 0,5% og 2% i vaskevaskemidler. Doseringen som er for lav, vil ikke oppnå ønsket fortykningseffekt, mens doseringen som er for høy kan føre til problemer som vanskeligheter med oppløsning og ujevn blanding. Derfor må doseringen av HPMC justeres i henhold til spesifikke behov og eksperimentelle resultater for å oppnå optimal viskositet.

3. Oppløsningsforhold
Oppløsningsbetingelsene for HPMC (temperatur, pH -verdi, omrøringshastighet, etc.) har en viktig innvirkning på dens viskositet:

Temperatur: HPMC oppløses saktere ved lavere temperaturer, men kan gi høyere viskositeter. Oppløses raskere ved høye temperaturer, men har lavere viskositet. Det anbefales å oppløse HPMC mellom 20-40 ° C for å sikre dens stabilitet og viskositet.

PH: HPMC utfører best under nøytrale forhold. Ekstreme pH -verdier (for sure eller for alkalisk) kan ødelegge strukturen til HPMC og redusere dens viskositet. Derfor er det å kontrollere pH-verdien til vaskeriet mellom 6-8, med å opprettholde stabiliteten og viskositeten til HPMC.

Omrøringshastighet: Passende omrøringshastighet kan fremme oppløsningen av HPMC, men overdreven omrøring kan introdusere bobler og påvirke ensartetheten i løsningen. Det anbefales vanligvis å bruke en langsom og til og med omrøringshastighet for å løse HPMC fullt ut.

4. Legg til bestilling
HPMC danner enkelt agglomerater i løsning, noe som påvirker dens oppløsning og viskositetsytelse. Derfor er rekkefølgen HPMC legges til kritisk:

Forblanding: Bland HPMC med andre tørre pulver jevnt, og tilsett dem gradvis til vann, noe som kan forhindre dannelse av klumper og bidra til å løse opp jevnt.

Fuktighetsgivende: Før du legger til HPMC i vaskeriet, kan du først fukte den med en liten mengde kaldt vann, og deretter tilsette varmt vann for å løse det opp. Dette kan forbedre oppløsningseffektiviteten og viskositeten til HPMC.

(3) Trinn for å optimalisere HPMC -viskositet
1. Formeldesign
Velg riktig HPMC -modell og dosering basert på sluttbruk og krav til vaskeriet. Rengjøringsvaskemidler med høy effektivitet kan kreve høy viskositet HPMC, mens generelle rengjøringsprodukter kan velge middels til lav viskositet HPMC.

2. Eksperimentell testing
Gjennomfør små-batch-tester i laboratoriet for å observere dens innvirkning på viskositeten til vaskeriet ved å endre dosering, oppløsningsforhold, tilsetningsrekkefølge, etc. av HPMC. Registrer parametrene og resultatene fra hvert eksperiment for å bestemme den beste kombinasjonen.

3. Prosessjustering
Bruk laboratoriets beste oppskrifter og prosessforhold på produksjonslinjen og juster dem for storstilt produksjon. Sørg for ensartet distribusjon og oppløsning av HPMC under produksjonsprosessen for å unngå problemer som klumper og dårlig oppløsning.

4. Kvalitetskontroll
Gjennom kvalitetstestingsmetoder, for eksempel visekometermåling, partikkelstørrelsesanalyse, etc., overvåkes ytelsen til HPMC i vaskevaskemiddel for å sikre at den oppnår forventet viskositet og brukseffekt. Gjennomfør regelmessige kvalitetsinspeksjoner og juster omgående prosesser og formler hvis det blir funnet problemer.

(4) Ofte stilte spørsmål og løsninger
1. Dårlig oppløsning av HPMC
Årsaker: Upassende oppløsningstemperatur, for rask eller for langsom omrøringshastighet, feil tilsetningsrekkefølge, etc.
Løsning: Juster oppløsningstemperaturen til 20-40 ° C, bruk en langsom og til og med omrøringshastighet og optimaliser tilsetningssekvensen.
2. HPMC -viskositet er ikke opp til standard
Årsaker: HPMC -modellen er upassende, doseringen er utilstrekkelig, pH -verdien er for høy eller for lav osv.
Løsning: Velg riktig HPMC-modell og dosering, og kontroller pH-verdien til vaskeriet Detergent-systemet mellom 6-8.
3. HPMC klumpedannelse
Årsak: HPMC ble tilsatt direkte i løsningen, upassende oppløsningsforhold osv.
Løsning: Bruk forhåndsblandingsmetoden, bland først HPMC med andre tørre pulver, og tilsett den gradvis til vann for å oppløse.

For å oppnå den optimale viskositeten til HPMC i vaskevaskemiddel, må faktorer som type, dosering, oppløsningsforhold og tilsetning av HPMC vurderes omfattende. Gjennom vitenskapelig formeldesign, eksperimentell testing og prosessjustering, kan viskositetsytelsen til HPMC effektivt optimaliseres, og dermed forbedre brukseffekten og markedskonkurranse for vaskeri.


Post Time: Jul-08-2024