Under konstruksjonsprosessen med diatom gjørme kan mange faktorer påvirke den endelige konstruksjonseffekten, så å forstå forholdsreglene for konstruksjon er avgjørende for å sikre kvaliteten og holdbarheten til diatom gjørme.HPMC (Hydroxypropyl Methylcellulose), som et viktig konstruksjonsmateriale, er mye brukt i forberedelses- og konstruksjonsprosessen for diatom gjørme, og ytelsen har en betydelig innvirkning på konstruksjonseffekten av diatom gjørme.
1. Materiell valg og proporsjon
Kvaliteten på diatom gjørme er direkte relatert til byggeeffekten, så det er avgjørende å velge råvarer av høy kvalitet. Diatomaceous Earth er hovedkomponenten i Diatom-gjørme, og det er spesielt viktig å velge Diatomaceous Earth som er forurensningsfri og av moderat finhet. HPMC, som en av bindemidlene, kan effektivt forbedre vedheftet og operabiliteten til diatom gjørme. Når det gjelder proporsjoner, må mengden HPMC lagt til justeres i henhold til de faktiske konstruksjonsbehovene. For mye vil påvirke luftpermeabiliteten, og for lite kan forårsake ulemper i drift eller utilstrekkelig vedheft under konstruksjonen.
2. Baseoverflatebehandling
Baseoverflatebehandling er en nøkkelkobling i konstruksjonen. Hvis basisoverflaten er ujevn eller det er løse materialer, kan vedheftet av diatom gjørme være dårlig, noe som påvirker konstruksjonseffekten. Før konstruksjon er det nødvendig å sikre at veggen er ren, tørr, fri for olje, støv og urenheter. For vegger med store sprekker, bør de fylles med passende reparasjonsmaterialer for å gjøre dem flate og glatte. Hvis basisoverflaten er for jevn, kan vedheftet av diatom gjørme forbedres ved å slipe eller bruke grensesnittmiddel.
3. Temperatur og fuktighetskontroll
Under konstruksjonen av diatom gjørme er kontrollen av temperatur og fuktighet spesielt viktig. For høy eller for lav temperatur og luftfuktighet kan påvirke herdingsprosessen for diatom gjørme, og dermed påvirke konstruksjonseffekten. Den ideelle konstruksjonstemperaturen er mellom 5 ° C og 35 ° C, og fuktigheten bør opprettholdes med 50% til 80%. Hvis konstruksjonen utføres i et miljø med for lav temperatur, vil tørkehastigheten til diatom gjørme være for langsom, noe som påvirker konstruksjonseffektiviteten; Mens i et miljø med for høy temperatur, vil tørkehastigheten til diatom gjørme være for rask, noe som kan forårsake sprekker. Derfor bør direkte sollys og sterk vind unngås under konstruksjonen for å sikre at temperaturen og fuktigheten i konstruksjonsmiljøet er passende.
4. Konstruksjonsverktøy og metoder
Valg av konstruksjonsverktøy er direkte relatert til byggeeffekten. Vanlige brukte verktøy inkluderer skrapere, sparkeller, ruller, etc. Å velge riktige verktøy kan forbedre konstruksjonseffektiviteten og sikre konstruksjonskvaliteten. Diatom gjørme konstruksjon er vanligvis delt inn i tre trinn: skraping, skraping og trimming. Under byggeprosessen må tykkelsen på skrapingen være ensartet, og skrapingen skal være jevn og ikke etterlate åpenbare merker. Tilsetningen av HPMC kan gjøre diatom gjørmen mer flytende og enklere å betjene under konstruksjonen, men det er nødvendig å unngå å legge for mye for å forhindre at den er for sterk, noe som resulterer i ujevn belegg.
5. Konstruksjonssekvens og intervall
Konstruksjonen av diatom gjørme må vanligvis fullføres i to ganger: den første belegget påføres basislaget, og den andre belegget er for trimming og detaljbehandling. Når du påfører den første pelsen, skal belegget ikke være for tykt til å unngå å kaste eller sprekker. Etter at baselaget er helt tørt, påføres den andre belegget. Når du påfører den andre belegget, må du forsikre deg om at belegget er ensartet og overflaten er flat. Under forskjellige klimatiske forhold varierer tørketiden for belegget, og krever vanligvis et intervall på 24 til 48 timer.
6. Kvalitetskontroll og vedlikehold
Etter at konstruksjonen er fullført, må overflaten til kiselammen opprettholdes for å unngå for tidlig kontakt med fuktighet og skitt. Herdingsperioden er vanligvis omtrent 7 dager. I løpet av denne perioden kan du unngå voldelige kollisjoner og friksjon for å unngå overflateskader. Unngå samtidig å vaske veggen direkte med vann for å unngå spor av vannflekker eller flekker. For kvalitetskontrollen av diatom gjørme, anbefales det regelmessig å sjekke om veggen har sprekker eller skrelling, og reparere den i tide.
7. Forholdsregler for bruk av HPMC
Som et ofte brukt konstruksjonsadditiv,HPMCSpiller en nøkkelrolle i konstruksjonen av diatom gjørme. Det kan forbedre vannretensjonen av diatom gjørme, forlenge den åpne tiden og øke seigheten av belegget. Når du bruker HPMC, er det nødvendig å justere andelen rimelig i henhold til forskjellige konstruksjonskrav og diatom gjørmeformler. Overdreven bruk av HPMC kan påvirke luftpermeabiliteten til diatom gjørme, noe som gjør det vanskelig å justere luftfuktigheten; Selv om for lite bruk kan forårsake utilstrekkelig vedheft av diatom gjørme og lett å falle av.
Diatom gjørme konstruksjon er en grundig og pasientprosess, som krever vurdering av mange faktorer som materialvalg, basisoverflatebehandling, miljøsemperatur og fuktighet, konstruksjonsverktøy og konstruksjonsmetoder. Som et viktig tilsetningsstoff har HPMC en betydelig innvirkning på konstruksjonsytelsen til diatom gjørme. Rimelig bruk av HPMC kan forbedre konstruksjonseffekten og sikre at ytelsen og utseendet til diatom gjørme oppfyller de forventede standardene. Under byggeprosessen er presis konstruksjonsoperasjoner og vitenskapelig byggeledelse nøkkelen til å sikre kvalitet.
Post Time: Mar-25-2025