Hydroksypropylmetylcellulose kan forbedre spredningsmotstanden til sementmørtel

Dispersjonsmotstand er en viktig teknisk indeks for å måle kvaliteten på anti-dispergeringsmiddel.Hydroksypropylmetylcelluloseer en vannløselig polymerforbindelse, også kjent som vannløselig harpiks eller vannløselig polymer. Det øker konsistensen til blandingen ved å øke viskositeten til blandevannet. Det er et slags hydrofilt polymermateriale, som kan oppløses i vann og danne en løsning eller dispergerbar væske. Eksperimenter viser at når mengden av naftalensystems superplasticizer øker, vil tilsetning av superplasticizer redusere dispersjonsmotstanden til fersk sementmørtel. Dette er fordi naftalenseriens høyeffektive vannreduksjonsmiddel tilhører det overflateaktive midlet, når det vannreduserende midlet tilsettes mørtelen, det vannreduserende midlet i sementpartikkeloverflateorientert overflate av sementpartikler med samme ladning, den elektriske frastøtningsflokkuleringen struktur av sementpartikler dannet ved å dele, vikle inn strukturen av vannfrigjøring, vil føre til tap av en del av sementen. Samtidig er det funnet at med økningen av HPMC-innholdet, blir antidispersjonen av fersk sementmørtel bedre og bedre.

Styrkeegenskaper til betong:

HPMC undervanns ikke-dispergerende betongblanding ble påført i brofundamentteknikken til motorveien, og designstyrkegraden var C25. Etter den grunnleggende testen er sementdosering 400 kg, sammensatt blandet silika-røyk 25 kg/m3,HPMCoptimal dosering er 0,6% av sementdosen, vannsementforholdet er 0,42, sandhastigheten er 40%, naftalen høyeffektivt vannreduksjonsmiddelutbytte er 8% av sementdoseringen, betongprøven i luft 28d, gjennomsnittsstyrken er 42,6MPa, gjennomsnittlig styrke på undervannsstøpt betong med en fallhøyde på 60 mm i vann er 36,4mpa i 28 dager, og styrkeforholdet mellom betongen dannet i vann og betongen dannet i luft er 84,8 %, noe som viser en betydelig effekt.

1. Tilsetning av HPMC har en åpenbar retarderende effekt på mørtelblanding. Med økningen av HPMC-doseringen forlenges herdetiden for mørtel suksessivt. Under samme betingelser for HPMC-dosering er herdetiden for undervannsmørtel lengre enn for luft. Denne funksjonen er gunstig for undervanns betongpumping.

2, blandet med hydroksypropylmetylcellulose av fersk sementmørtel har god kohesjon, nesten ingen blødningsfenomen.

3, HPMC-dosering og mørtelvannbehovet ble først redusert og deretter økt betydelig.

4. Innlemming av vannreduksjonsmiddel forbedrer problemet med økende vannbehov for mørtel, men det må kontrolleres rimelig, ellers vil det noen ganger redusere undervannsspredningsmotstanden til fersk sementmørtel.

5. Det er liten forskjell i struktur mellom HPMC blandede sement-nettoppslemmingsprøver og blanke prøver, og det er liten forskjell i struktur og kompakthet mellom vannstøpte sementprøver og luftstøpte sement-nettoppslemmingsprøver. 28d undervannsstøpeprøven er litt løs. Hovedårsaken er at tilsetning av HPMC i stor grad reduserer tapet og spredningen av sement under vannstøping, men reduserer også graden av sementkomprimering. I prosjektet, under forutsetning av å sikre undervanns ikke-spredningseffekt, reduseres blandingsmengden av HPMC så langt som mulig.

6, legg tilHPMCunder vann sprer ikke betongblanding, kontroller mengden av god styrke, pilotprosjektet viser at styrkeforholdet mellom forming av betong i vann og forming i luft er 84,8%, effekten er mer signifikant.


Innleggstid: 25. april 2024