Hydroksypropylmetylcellulose

Oversikt: referert til som HPMC, hvitt eller off-white fibrøst eller granulært pulver. Det er mange typer cellulose og er mye brukt, men vi kontakter hovedsakelig med kunder i tørre pulverbyggematerialindustrien. Den vanligste cellulosen refererer til hypromellose.

Produksjonsprosess: De viktigste råstoffene til HPMC: raffinert bomull, metylklorid, propylenoksyd, andre råvarer inkluderer flakealkali, syre, toluen, isopropanol, etc. Behandle den raffinerte bomullscellulosen med alkalioppløsning ved 35-40 ℃ for en halv en bomullscellulose med alkalioppløsning ved 35-40 ℃ for en halv en bomullscellulose med alkalioppløsning ved 35-40 ℃ for en halv av en bomullscellulose med alkalioppløsning ved 35-40 ℃ for en halv Time, trykk, pulveriserer cellulosen og alderen på riktig måte ved 35 ℃, slik at den gjennomsnittlige graden av polymerisasjon av den oppnådde alkalifiberen er innenfor det nødvendige området. Sett alkalifibrene i eterifiseringskjøren, tilsett propylenoksyd og metylklorid i sin tur, og eterify ved 50-80 ° C i 5 timer, med et maksimalt trykk på omtrent 1,8 MPa. Tilsett deretter en passende mengde saltsyre og oksalsyre til det varme vannet ved 90 ° C for å vaske materialet for å utvide volumet. Dehydrat med en sentrifuge. Vask til nøytralt, og når fuktighetsinnholdet i materialet er mindre enn 60%, tørk det med en varm luftstrøm ved 130 ° C til mindre enn 5%. Funksjon: Vannretensjon, tykning, tixotropisk anti-sag, luftinntrengende brukbarhet, forsinkelsesinnstilling.

Vannoppbevaring: Vannretensjon er den viktigste egenskapen til celluloseeter! I produksjonen av kitt gipsmørtel og andre materialer er celluloseeterpåføring essensielt. Høyt vannretensjon kan reagere sementaske og kalsium gips (jo mer fullstendig reaksjonen, jo større er styrken). Under de samme forhold, jo høyere viskositet av celluloseeter, jo bedre er vannretensjonen (gapet over 100 000 viskositet er innsnevret); Jo høyere dosering, jo bedre kan vannretensjonen, vanligvis en liten mengde celluloseeter i stor grad forbedre mørtelenes ytelse. Vannretensjonsrate, når innholdet når et visst nivå, blir trenden med å øke vannretensjonsraten tregere; Vannretensjonshastigheten for celluloseeter avtar vanligvis når omgivelsestemperaturen øker, men noen høye gelcelluloseetere har også bedre ytelse under høye temperaturforhold. Vannoppbevaring. Interdiffusjonen mellom vannmolekyler og celluloseetermolekylkjeder gjør det mulig for vannmolekyler å komme inn i det indre av celluloseeteren makromolekylære kjeder og motta sterk bindingskraft, og danner derved fritt vann, sammenfiltrert vann og forbedre vannretensjonen av sementopptak.

Tykning, tixotropic og anti-sag: gir utmerket viskositet til våt mørtel! Det kan øke vedheftet mellom våtmørtel og basisjiktet betydelig, og forbedre den antisikrende ytelsen til mørtel. Den tykningseffekten av celluloseetere øker også spredningsresistens og homogenitet av nyblandede materialer, og forhindrer materialet delaminering, segregering og blødning. Den tykningseffekten av celluloseetere på sementbaserte materialer kommer fra viskositeten til celluloseeterløsninger. Under de samme forhold, jo høyere viskositet av celluloseeter, jo bedre er viskositeten til det modifiserte sementbaserte materialet, men hvis viskositeten er for stor, vil det påvirke flyt og operabilitet av materialet (for eksempel klissete sparkel og batch skrape). arbeidskrevende). Selvnivåmørtel og selvkomprimerende betong som krever høy fluiditet krever lav viskositet av celluloseeter. I tillegg vil den tykningseffekten av celluloseeter øke vannbehovet til sementbaserte materialer og øke mørtelen. Høy viskositet celluloseeter vandig løsning har høy tixotropy, som også er et viktig kjennetegn ved celluloseeter. Vandige oppløsninger av cellulose har generelt pseudoplastiske, ikke-tixotropiske strømningsegenskaper under gelemperaturen, men Newtonian Flow-egenskaper ved lave skjærhastigheter. Pseudoplastisiteten øker med økende molekylvekt eller konsentrasjon av celluloseeter. Strukturelle geler dannes når temperaturen økes, og høy tixotropisk strømning oppstår. Celluloseetere med høye konsentrasjoner og lav viskositet viser tixotropy selv under gelemperaturen. Denne eiendommen har stor fordel for bygging av bygningsmørtel for å justere utjevningen og SAG. Det skal her bemerkes at jo høyere viskositeten til celluloseeteren er, jo bedre er vannretensjonen, men jo høyere viskositeten er, jo høyere er den relative molekylvekten til celluloseeteren, og den tilsvarende reduksjonen i dens løselighet, som har en negativ innvirkning på mørtelkonsentrasjonen og brukbarheten.

Årsak: Celluloseeter har åpenbar luftinngrepseffekt på ferske sementbaserte materialer. Celluloseeter har både en hydrofil gruppe (hydroksylgruppe, etergruppe) og en hydrofob gruppe (metylgruppe, glukosering), er et overflateaktivt middel, har overflateaktivitet og har dermed en luftoppgrepseffekt. Den luftoppgrepende effekten av celluloseeter vil gi en "ball" -effekt, noe som kan forbedre arbeidsytelsen til det nyblandede materialet, for eksempel å øke plastisiteten og glattheten til mørtelen under drift, noe som er gunstig for asfalteringen av mørtelen ; Det vil også øke produksjonen fra mørtelen. , redusere kostnadene for mørtelproduksjon; Men det vil øke porøsiteten til det herdede materialet og redusere dets mekaniske egenskaper som styrke og elastisk modul. Som et overflateaktivt middel har celluloseeter også en fuktings- eller smøreeffekt på sementpartikler, som sammen med dens luftinngrepende effekt øker fluiditeten til sementbaserte materialer, men dens tykningseffekt vil redusere fluiditeten. Effekten av strømning er en kombinasjon av plastiserende og tykneeffekter. Når innholdet i celluloseeter er veldig lavt, manifesteres det hovedsakelig som plastiserende eller vannreduserende effekt; Når innholdet er høyt, øker den tykningseffekten av celluloseeter raskt, og dens luftinngrepseffekt har en tendens til å være mettet, så ytelsen økes. Tykningseffekt eller økt etterspørsel etter vann.

Innstilling av retardasjon: Celluloseeter kan forsinke hydreringsprosessen for sement. Celluloseetere gir mørtelen forskjellige gunstige egenskaper, og reduserer også den tidlige hydreringsvarmefrigjøringen av sementen og forsinker hydratiserings kinetiske prosessen til sementet. Dette er ugunstig for mørtelbruk i kalde regioner. Denne retardasjonen er forårsaket av adsorpsjon av celluloseetermolekyler på hydreringsprodukter som CSH og CA (OH) 2. På grunn av økningen i viskositeten til poreløsningen, reduserer celluloseeteren mobiliteten til ioner i løsningen, og forsinker dermed hydreringsprosessen. Jo høyere konsentrasjon av celluloseeter i mineralgelmaterialet, desto mer uttalte effekten av hydratiseringsforsinkelse. Celluloseetere forsinker ikke bare innstillingen, men forsinker også herdingsprosessen til sementmørtelsystemet. Retardasjonseffekten av celluloseeter avhenger ikke bare av dens konsentrasjon i mineralgelsystemet, men også av den kjemiske strukturen. Jo høyere grad av metylering av HEMC, desto bedre forsinkelseseffekt effekten av celluloseeter. Retardasjonseffekten er sterkere. Imidlertid har viskositeten til celluloseeter liten effekt på hydreringskinetikken til sement. Med økningen av celluloseeterinnhold øker innstillingstiden for mørtel betydelig. Det er en god ikke -lineær sammenheng mellom den innledende innstillingstid for mørtel og innholdet av celluloseeter, og den endelige innstillingstiden har en god lineær korrelasjon med innholdet av celluloseeter. Vi kan kontrollere driftstiden for mørtelen ved å endre innholdet i celluloseeter. I produktet spiller det rollen som vannretensjon, tykning, forsinkelse av sementhydreringskraft og forbedrer konstruksjonsytelsen. God vannretensjonskapasitet gjør at kalsium -kalsium -reagerer i sementgypene øker våtviskositeten betydelig, forbedrer mørtelens bindingsstyrke, og samtidig kan det forbedre strekkfastheten og skjærestyrken, forbedre konstruksjonseffekten og arbeidseffektiviteten. Justerbar tid. Forbedrer spray eller pumpabilitet av mørtel, så vel som strukturell styrke. I den faktiske applikasjonsprosessen er det nødvendig å bestemme typen, viskositeten og mengden cellulose i henhold til forskjellige produkter, konstruksjonsvaner og miljø.