Pulverering av kittpulver refererer vanligvis til fenomenet at overflaten på kittbelegget blir pulveraktig og faller av etter konstruksjon, noe som vil påvirke bindingsstyrken til kittet og holdbarheten til belegget. Dette pulverfenomenet er relatert til mange faktorer, hvorav den ene er bruken og kvaliteten på hydroksypropylmetylcellulose (HPMC) i kittpulver.
1. HPMCs rolle i kittpulver
HPMC, som et ofte brukt tilsetningsstoff, er mye brukt i byggematerialer, inkludert kittpulver, mørtel, lim, etc. Hovedfunksjonene inkluderer:
Tykneffekt: HPMC kan øke konsistensen av kittpulver, gjøre konstruksjonen jevnere og unngå glidning eller strøm av kittpulver under konstruksjonen.
Vannoppbevaring: HPMC har god vannretensjon, som kan utvide operabiliteten til kittpulver og forhindre at kittet mister vann for raskt under tørkeprosessen, noe som resulterer i sprekker eller krymping.
Forbedret vedheft: HPMC kan øke vedheftet av kittpulver, slik at det bedre kan feste seg til veggen eller annen underlagsoverflate, og redusere forekomsten av problemer som huling og falle av.
Forbedre konstruksjonsytelsen: Å legge HPMC til kittpulver kan forbedre fluiditeten og plastisiteten i konstruksjonen, gjøre konstruksjonsoperasjonene jevnere og redusere avfallet.
2. Årsaker til pulderpulverisering
Pulverisering av kittpulver er et vanlig problem med komplekse årsaker, som kan være relatert til følgende faktorer:
Substratproblem: Vannabsorpsjonen av underlaget er for sterkt, noe som får kittet til å miste fuktigheten for raskt og stivne ufullstendig, noe som resulterer i pulverisering.
PuTTY Formula Problem: Feil formel av kittpulver, for eksempel urimelig andel sementholdige materialer (for eksempel sement, gips, etc.), vil påvirke styrken og holdbarheten til kitt.
Konstruksjonsprosessproblem: Uregelmessig konstruksjon, høy omgivelsestemperatur eller lav luftfuktighet kan også føre til at kittpulver pulveriserer under tørkeprosessen.
Feil vedlikehold: Unnlatelse av å opprettholde kittet i tid etter bygging eller for tidlig å fortsette til neste prosess kan føre til at kittpulveret pulveriserer seg uten å bli tørket helt.
3. Forholdet mellom HPMC og pulverisering
Som et fortykningsmiddel og vannbevarende middel har ytelsen til HPMC i kittpulver en direkte innvirkning på kvaliteten på kitt. HPMCs innflytelse på pulvering gjenspeiles hovedsakelig i følgende aspekter:
(1) Påvirkningen av vannretensjon
Pulveringen av kittpulver er ofte relatert til den raske fordampningen av vann i kittet. Hvis mengden av HPMC tilsatt er utilstrekkelig, mister kittpulveret vann for raskt under tørkeprosessen og klarer ikke å størkes fullt ut, noe som resulterer i overflatepulvering. Vannretensjonsegenskapen til HPMC hjelper kittet med å opprettholde passende fuktighet under tørkeprosessen, slik at kittet gradvis kan herde og forhindre pulverering forårsaket av raskt vanntap. Derfor er vannretensjonen av HPMC avgjørende for å redusere pulverering.
(2) Påvirkningen av tykningseffekt
HPMC kan øke konsistensen av kittpulver, slik at kittet kan festes jevnere til underlaget. Hvis kvaliteten på HPMC er dårlig eller den brukes feil, vil det påvirke konsistensen av kittpulveret, noe som gjør det verre, noe forårsaker pulverering. I tillegg vil overdreven bruk av HPMC også føre til at overflaten på kittpulveret er for glatt etter konstruksjon, noe som påvirker vedheftet med belegget og forårsaker overflatepulver.
(3) Synergi med andre materialer
I kittpulver brukes HPMC vanligvis i kombinasjon med andre sementholdige materialer (for eksempel sement, gips) og fyllstoffer (for eksempel tungt kalsiumpulver, talkumspulver). Mengden HPMC som brukes og synergi med andre materialer har stor innvirkning på den samlede ytelsen til kitt. En urimelig formel kan føre til utilstrekkelig styrke på kittpulver og til slutt føre til pulverering. Rimelig HPMC -bruk kan bidra til å forbedre bindingsytelsen og styrken til kitt og redusere pulverproblemet forårsaket av utilstrekkelige eller ujevne sementholdige materialer.
4. HPMC Kvalitetsproblemer fører til pulverering
I tillegg til mengden HPMC som brukes, kan kvaliteten på HPMC i seg selv også påvirke ytelsen til kittpulver. Hvis kvaliteten på HPMC ikke er opp til standard, for eksempel lav cellulosens renhet og dårlig vannretensjonsytelse, vil det direkte påvirke vannretensjonen, konstruksjonsytelsen og styrken til kittpulver, og øke risikoen for pulverering. Underordnet HPMC er ikke bare vanskelig å gi stabil vannretensjon og tykningseffekter, men kan også forårsake overflatesprekker, pulverering og andre problemer under tørkeprosessen til kitt. Derfor er valg av HPMC av høy kvalitet avgjørende for å unngå pulverproblemer.
5. Effekt av andre faktorer på pulverering
Selv om HPMC spiller en viktig rolle i kittpulver, er pulvering vanligvis et resultat av den kombinerte effekten av flere faktorer. Følgende faktorer kan også forårsake pulverering:
Miljøforhold: Hvis temperaturen og fuktigheten i konstruksjonsmiljøet er for høy eller for lav, vil det påvirke tørkehastigheten og den endelige herdeffekten av kittpulveret.
Feil underlagsbehandling: Hvis underlaget ikke er rent eller overflaten på underlaget absorberer for mye vann, vil det påvirke vedheftet av kittpulveret og forårsake pulverering.
Irrasjonelt kittpulverformel: For mye eller for lite HPMC brukes, og andelen sementholdige materialer er upassende, noe som vil føre til utilstrekkelig vedheft og styrke til kittpulveret, og dermed forårsake pulverering.
Pulverfenomenet med kittpulver er nært beslektet med bruken av HPMC. Hovedfunksjonen til HPMC i kittpulver er vannretensjon og tykning. Rimelig bruk kan effektivt forhindre forekomst av pulvering. Forekomsten av pulverering avhenger imidlertid ikke bare av HPMC, men også av faktorer som formelen til kittpulver, underlagsbehandling og konstruksjonsmiljø. For å unngå problemet med pulverering, er det også avgjørende å velge HPMC av høy kvalitet, rimelig formeldesign, vitenskapelig konstruksjonsteknologi og et godt konstruksjonsmiljø.
Post Time: Oct-15-2024