Hydroksypropylmetylcellulose (HPMC) er en vanlig celluloseeter, som er mye brukt i byggematerialer, spesielt i våt mørtel. Hovedfunksjonen til HPMC er å forbedre brukbarheten og den endelige ytelsen til våt mørtel ved å justere viskositeten, vannretensjon og konstruksjonsytelse av mørtel.
1. Vannoppbevaring
En av de viktigste rollene til HPMC i våt mørtel er å forbedre vannretensjonen av mørtel. Under konstruksjonsprosessen blir fuktigheten av mørtel lett absorbert av basismaterialet eller miljøet, noe som resulterer i for høyt vanntap, noe som påvirker herding og herding av mørtel. HPMC har god vannabsorpsjon og vannretensjon, og kan danne en tynn film i mørtel, redusere vanntap og sikre at mørtelen opprettholder riktig fuktighet i lang tid.
Ved å øke vannretensjonen av mørtel, hjelper HPMC til å forbedre hydrering av sement, og dermed forbedre bindingsstyrken og holdbarheten til mørtelen. Spesielt i tørre miljøer eller på underlag med sterk vannabsorpsjon, er vannretensjonseffekten av HPMC spesielt viktig, noe som kan unngå problemer som sprekker og hulker forårsaket av raskt vanntap i mørtel.
2. tykningseffekt
HPMC har en tykningseffekt og kan øke viskositeten til våt mørtel betydelig. Denne fortykningseffekten gjør at mørtelen har god stabilitet og operabilitet under konstruksjonen, og unngår problemer som å slappe av og gli forårsaket av overdreven flyt av mørtelen under konstruksjonen.
Den tykningseffekten kan også gjøre mørtelen til å feste seg bedre til underlaget, og dermed forbedre konstruksjonskvaliteten. I tillegg kan den tykne egenskapen til HPMC også bidra til å spre andre komponenter i mørtelen, for eksempel sement, sand og tilsetningsstoffer, slik at de blir jevnt fordelt, noe som forbedrer blandingen og ensartetheten til mørtelen.
3. Forbedret konstruksjonsytelse
Bruken av HPMC i våt mørtel forbedrer konstruksjonsytelsen. Konstruksjonsytelsen til våt mørtel gjenspeiles hovedsakelig i dens enkel drift og plastisitet. Tilsetningen av HPMC gjør at mørtelen formes en kolloid med en viss konsistens etter blanding, noe som er mer praktisk under konstruksjon og lett å påføre og nivå.
Samtidig kan HPMC også redusere friksjonen mellom mørtel- og konstruksjonsverktøy, forbedre spredningen og duktiliteten til mørtel og gjøre konstruksjonsprosessen jevnere. Spesielt i veggpussing og flisbinding kan HPMC gjøre mørtelen til å feste seg bedre til basen under konstruksjonen, redusere rebound og falle.
4. Forbedre anti-sagging-eiendommen
Under konstruksjonen må våt mørtel ofte brukes på vertikale eller skrå overflater. Hvis mørtelen er for tynn, er det lett å synke, noe som påvirker konstruksjonseffekten og overflatens flathet. HPMC forbedrer den anti-sagging egenskapen til mørtel gjennom dens tykningseffekt og vedheftingsegenskaper, slik at mørtelen bedre kan opprettholde sin form og redusere sagging under konstruksjonen.
Denne anti-sagging-egenskapen er spesielt egnet for scener som underveggsisolasjonsmørtel og flislim som må betjenes vertikalt eller i høye høyder. Det kan effektivt forhindre at mørtelen glir ned, og forbedrer dermed konstruksjonseffektiviteten og overflatekvaliteten.
5. Utvid den åpne tiden
HPMC kan forlenge den åpne tiden for våt mørtel, det vil si tiden som mørtelen fremdeles kan konstrueres i en ikke -talt tilstand. Etter konstruksjon vil mørtelen gradvis miste vann og herde. Hvis den åpne tiden er for kort, kan det hende at bygningsarbeidere ikke kan fullføre arbeidet i tide, noe som resulterer i en nedgang i konstruksjonskvaliteten. Vannretensjonseffekten av HPMC forsinker fordampningen av vann, slik at mørtelen kan opprettholde moderat operabilitet i en lengre periode, noe som gjør det lettere for bygningsarbeidere å justere og endre konstruksjonsdetaljer.
Denne funksjonen ved å utvide den åpne tiden er spesielt viktig for storskala konstruksjon, noe som kan redusere hyppigheten av gjentatt blanding av mørtel og forbedre konstruksjonseffektiviteten og kvaliteten.
6. Forbedre sprekkmotstand
Vannretensjonen av HPMC hjelper ikke bare til å utvide herdingstiden for mørtel, men forhindrer også effektivt sprekker i å dannes i mørtelen på grunn av overdreven vanntap under tørkeprosessen. HPMC sikrer at fuktigheten til mørtelen er jevnt fordelt under herdingsprosessen, reduserer stresskonsentrasjonen forårsaket av krymping og forbedrer dermed smellemotstanden til mørtelen.
Denne sprekkmotstanden er avgjørende for konstruksjonsscenarier som veggpussing og selvutnyttelsesgulvmørtel, noe som hjelper til med å forlenge bygningens levetid og forbedre den generelle prosjektkvaliteten.
7. Forbedre bindingsstyrken
Bruken av HPMC kan forbedre bindingsstyrken til våt mørtel. Bindestyrke er vedheftet mellom mørtel og underlagsmateriale, som direkte påvirker kvaliteten og effekten av konstruksjonen. Ved å øke viskositeten og vannretensjonen av mørtel, hjelper HPMC til å forbedre kontaktområdet og vedheftet mellom mørtel og underlag, spesielt i applikasjoner som flislim og puss av utvendig vegg.
8. Påvirkning på boblefordeling
En annen rolle som HPMC i våt mørtel er å påvirke generering og fordeling av bobler. Gjennom riktig bobleregulering kan HPMC øke mørtelens flyt og arbeid, samtidig som de reduserer tomrommet i mørtel og unngå styringstap eller overflatedefekter forårsaket av ujevn fordeling av bobler.
Hydroksypropylmetylcellulose (HPMC) spiller en viktig rolle i våt mørtel i mange aspekter. Det forbedrer den omfattende ytelsen til våtmørtel ved å øke vannretensjonen, viskositeten, anti-sagging og arbeidbarheten til mørtel, og sikrer konstruksjonens kvalitet og effektivitet. I moderne byggematerialer har HPMC blitt et uunnværlig tilsetningsstoff og er mye brukt i forskjellige mørtelsystemer for å forbedre kvaliteten og holdbarheten i byggekonstruksjonen.
Post Time: SEP-20-2024