Rollen tilCMC (karboksymetylcellulose) I keramiske glasurer gjenspeiles hovedsakelig i følgende aspekter: tykning, binding, spredning, forbedring av beleggytelse, kontrollerende glasurkvalitet, etc. Som et viktig naturlig polymerkjemikalie, brukes den mye i fremstilling av keramiske glasurer og keramiske slam.
1. Tykneffekt
CMC er en vannløselig polymerforbindelse som kan danne en tyktflytende løsning i vann. Denne funksjonen gjør sin rolle i keramiske glasurer spesielt fremtredende, spesielt når glasurens viskositet må justeres. Keramiske glasurer er vanligvis sammensatt av uorganiske pulver, glassformere, flytningsmidler, etc. Tilsetning av vann får noen ganger glasuren til å ha overdreven fluiditet, noe som resulterer i ujevn belegg. CMC øker glasurens viskositet, noe som gjør glasurbelegget mer ensartet, reduserer glasurens flyt, og forbedrer dermed applikasjonseffekten av glasuren og unngår problemer som glasurglass og drypp.
2. Bindingsprestasjoner
Etter å ha tilsatt CMC til den keramiske glasuren, vil CMC -molekylene danne en viss bindingseffekt med det uorganiske pulveret i glasuren. CMC forbedrer vedheftet av glasurer ved å danne hydrogenbindinger med vannmolekyler gjennom karboksylgruppene i molekyler og samhandle med andre kjemiske grupper. Denne bindingseffekten gjør det mulig for glasuren å feste seg bedre til overflaten av det keramiske underlaget under beleggprosessen, reduserer skrellingen og kasteren av belegget, og forbedrer stabiliteten til glasurlaget.
3. Spredningseffekt
CMC har også en god spredningseffekt. I fremstillingsprosessen med keramiske glasurer, spesielt når du bruker noen uorganiske pulver med større partikler, kan ANXINCEL®CMC forhindre at partiklene agglomerer og opprettholder deres spredbarhet i vannfasen. Karboksylgruppene på CMC -molekylkjeden interagerer med overflaten av partiklene, og reduserer effektivt attraksjonen mellom partiklene, og forbedrer dermed glasurenes spredbarhet og stabilitet. Dette er av stor betydning for ensartethet og fargekonsistens i glasuren.
4. Forbedre beleggytelse
Beleggets ytelse av keramiske glasurer er avgjørende for kvaliteten på den endelige glasuren. CMC kan forbedre glasurens flyt, noe som gjør det lettere å belegge overflaten på den keramiske kroppen jevnt. I tillegg justerer CMC viskositeten og reologien til glasuren, slik at glasuren stabilt kan holde seg til overflaten av kroppen under skyting av høy temperatur og ikke er lett å falle av. CMC kan også effektivt redusere overflatespenningen til glasurer og øke affiniteten mellom glasurer og overflaten til grønne kropper, og dermed forbedre fluiditeten og vedheftet av glasurer under belegg.
5. Kontroller glasurkvalitet
Den endelige effekten av keramiske glasurer inkluderer glasur, glass. Tilsetningen av Anxincel®CMC kan optimalisere disse egenskapene til en viss grad. For det første lar den tykningseffekten av CMC glasuren danne en enhetlig film under skyteprosessen, og unngår feil forårsaket av for tynne eller for tykke glasurer. For det andre kan CMC kontrollere fordampningshastigheten på vann for å unngå ujevn tørking av glasuren, og dermed forbedre glasuren for glass og gjennomsiktighet etter avfyringen.
6. Fremme skyteprosessen
CMC vil dekomponere og ustabile ved høye temperaturer, og den frigjorte gassen kan ha en viss regulerende effekt på atmosfæren under glasurfyringsprosessen. Ved å justere mengden CMC, kan utvidelsen og sammentrekningen av glasuren under skyteprosessen kontrolleres for å unngå sprekker eller ujevn sammentrekning på glasuroverflaten. I tillegg kan tilsetningen av CMC også hjelpe glasuren med å danne en jevnere overflate ved høye temperaturer og forbedre skytekvaliteten til keramiske produkter.
7. Kostnad og miljøvern
Som et naturlig polymermateriale har CMC en lavere kostnad enn noen syntetiske kjemikalier. I tillegg, siden CMC er biologisk nedbrytbar, har det flere miljømessige fordeler under bruk. Ved utarbeidelse av keramiske glasurer kan bruk av CMC ikke bare effektivt forbedre kvaliteten på produktet, men også redusere produksjonskostnadene, som oppfyller kravene til miljøvern og økonomi i den moderne keramiske industrien.
8. Bred anvendbarhet
CMC Kan brukes ikke bare i vanlige keramiske glasurer, men også i spesielle keramiske produkter. For eksempel, i høye temperaturfyrte keramiske glasurer, kan CMC effektivt unngå generering av glasursprekker; I keramiske produkter som må ha en spesifikk glans og tekstur, kan CMC optimalisere glasurens reologi og belegging av glasuren; I produksjonen av kunstnerisk keramikk og håndverks keramikk kan CMC bidra til å forbedre delikatessen og glassen til glasuren.
Som et tilsetningsstoff med flere funksjoner i keramiske glasurer, har ANXINCEL®CMC blitt et uunnværlig hjelpemateriale i keramisk industri. Det forbedrer kvaliteten og ytelsen til keramiske glasurer gjennom fortykning, liming, spredning og forbedring av beleggytelse, noe som til slutt påvirker utseendet, funksjonen og skyteeffekten av keramiske produkter. Med den kontinuerlige utviklingen av den keramiske industrien, vil applikasjonsutsiktene til CMC være mer omfattende, og dens miljøvern og rimelige fordeler gjør det også til å spille en viktig rolle i fremtidig keramisk produksjon.
Post Time: Jan-06-2025