I malingsformuleringer er hydroksyetylcellulose (HEC) en vanlig fortykningsmiddel og reologimodifiserer som kan forbedre lagringsstabiliteten, utjevnings- og konstruksjonsegenskapene til maling. For å tilsette hydroksyetylcellulose for å male og sikre at den fungerer effektivt, må visse trinn og forholdsregler følges. Den spesifikke prosessen er som følger:
1. Egenskaper til hydroksyetylcellulose
Hydroksyetylcellulose er en ikke-ionisk vannløselig polymer med utmerket fortykning, filmdannende, vannbevarende, suspensjon og emulgerende egenskaper. Det brukes ofte i vannbaserte maling, lim, keramikk, blekk og andre produkter. Det oppnås ved å erstatte en del av hydroksylgruppene på cellulosemolekylkjeden med hydroksyetylgrupper, så den har god vannløselighet.
Hovedfunksjonene til HEC i maling er:
Tykningseffekt: Øk viskositeten til malingen, forhindrer at malingen sagging og gjør at den har utmerkede konstruksjonsegenskaper.
Suspensjonseffekt: Den kan spre og stabilisere faste partikler som pigmenter og fyllstoffer jevnt for å forhindre at de legger seg.
Vannretensjonseffekt: Forbedre vannretensjonen av beleggsfilmen, forleng den åpne tiden og forbedre fuktingseffekten av malingen.
Rheologikontroll: Juster fluiditeten og utjevningen av belegget, og forbedrer penselproblemet under konstruksjonen.
2. Tilleggstrinn for hydroksyetylcellulose
Pre-avstandstrinn i faktisk drift, hydroksyetylcellulose må bli jevnt spredt og oppløst gjennom en prosess før dissoppløsning. For å sikre at cellulose fullt ut kan spille sin rolle, anbefales det vanligvis å oppløse den i vann først, i stedet for å legge den direkte til belegget. De spesifikke trinnene er som følger:
Velg et passende løsningsmiddel: Vanligvis brukes avionisert vann som løsningsmiddel. Hvis det er andre organiske løsningsmidler i beleggssystemet, må oppløsningsforholdene justeres i henhold til egenskapene til løsningsmidlet.
Dryss sakte hydroksyetylcellulose: Dryss sakte og jevnt hydroksyetylcellulosepulver mens du rører vannet for å forhindre agglomerering. Omrøringshastigheten skal være langsom for å unngå å bremse oppløsningshastigheten for cellulose eller danne "kolloider" på grunn av overdreven skjærkraft.
Stående oppløsning: Etter å ha drysset hydroksyetylcellulose, må det stå igjen for å stå i en periode (vanligvis 30 minutter til flere timer) for å sikre at cellulosen er fullstendig hovent og oppløst i vann. Oppløsningstiden avhenger av typen cellulose, løsningsmiddeltemperatur og omrøringsforhold.
Juster oppløsningstemperaturen: Å øke temperaturen hjelper til med å akselerere oppløsningsprosessen for hydroksyetylcellulose. Det anbefales vanligvis å kontrollere løsningstemperaturen mellom 20 ℃ -40 ℃. For høy temperatur kan forårsake nedbrytning av cellulosen eller forverring av løsning.
Justere pH -verdien av løsningen Løseligheten av hydroksyetylcellulose er nært relatert til pH -verdien til løsningen. Det løses vanligvis bedre under nøytrale eller litt alkaliske forhold, med en pH-verdi mellom 6-8. Under oppløsningsprosessen kan pH -verdien justeres ved å tilsette ammoniakk eller andre alkaliske stoffer etter behov.
Tilsett hydroksyetylcelluloseløsning til beleggssystemet Etter oppløsning, tilsett løsningen på belegget. Under tilsetningsprosessen bør den tilsettes sakte og omrøres kontinuerlig for å sikre tilstrekkelig blanding med beleggmatrisen. Under blandingsprosessen er det nødvendig å velge en passende omrøringshastighet i henhold til de forskjellige systemene for å forhindre at systemet skumming eller cellulosedbrytning på grunn av overdreven skjærkraft.
Justere viskositet Etter tilsetning av hydroksyetylcellulose kan viskositeten til belegget kontrolleres ved å justere mengden som er lagt til. Generelt er mengden hydroksyetylcellulose som brukes mellom 0,3% -1,0% (relativt til den totale vekten av belegget), og den spesifikke mengden som er lagt til, må justeres eksperimentelt i henhold til formuleringskravene i belegget. For høyt tilsetning kan føre til at belegget har for høy viskositet og dårlig fluiditet, noe som påvirker konstruksjonsytelsen; Selv om utilstrekkelig tilsetning kanskje ikke er i stand til å spille rollen som fortykning og suspensjon.
Gjennomfør utjevnings- og lagringsstabilitetstester Etter å ha tilsatt hydroksyetylcellulose og justert beleggformelen, må beleggkonstruksjonsytelsen testes, inkludert utjevning, SAG, Brush Mark Control, etc. Samtidig er beleggets lagringsstabilitetstest også nødvendig for å Observer sedimentering av belegget etter å ha stått i en periode, viskositetsendringen osv. For å evaluere stabiliteten til hydroksyetylcellulose.
3. Forholdsregler
Forhindrer agglomerering: Under oppløsningsprosessen er hydroksyetylcellulose veldig enkel å absorbere vann og svelle, så det må drysses sakte i vannet og sikre tilstrekkelig omrøring for å forhindre dannelse av klumper. Dette er en nøkkelkobling i operasjonen, ellers kan det påvirke oppløsningshastigheten og enhetligheten.
Unngå høy skjærkraft: Når du tilsetter cellulose, bør omrøringshastigheten ikke være for høy til å unngå å skade cellulosemolekylkjeden på grunn av overdreven skjærkraft, noe som resulterer i en reduksjon i den tykningsytelsen. I tillegg, i den påfølgende beleggproduksjonen, bør bruk av høyt skjærutstyr også unngås så mye som mulig.
Kontroller oppløsningstemperaturen: Når du løser opp hydroksyetylcellulose, skal ikke vanntemperaturen være for høy. Det anbefales vanligvis å kontrollere det ved 20 ℃ -40 ℃. Under høye temperaturforhold kan cellulose nedbryte, noe som resulterer i en reduksjon i dens tykningseffekt og viskositet.
Løsningslagring: Hydroksyetylcelluloseløsninger må vanligvis tilberedes og brukes umiddelbart. Langvarig lagring vil påvirke dens viskositet og stabilitet. Det anbefales vanligvis å forberede den nødvendige løsningen på malingsproduksjonsdagen for å opprettholde sin optimale ytelse.
Tilsetningen av hydroksyetylcellulose til malingen er ikke bare en enkel fysisk blandingsprosess, men må også kombineres med faktiske prosessbehov og driftsspesifikasjoner for å sikre at dens tyknings-, suspensjons- og vannretensjonsegenskaper blir benyttet fullt ut. Under tilleggsprosessen må du ta hensyn til trinnet før oppløsning, kontrollen av oppløsningstemperaturen og pH-verdien og full blanding etter tilsetning. Disse detaljene vil direkte påvirke kvaliteten og ytelsesstabiliteten til malingen.
Post Time: Sep-19-2024