Våtblandet mørtel er sement, fint aggregat, blanding, vann og forskjellige komponenter bestemt i henhold til ytelse. I henhold til en viss andel, etter å ha blitt målt og blandet i miksestasjonen, blir den transportert til bruksstedet av en mikserbil, og settes inn i en spesiell den våte blandingen er lagret i beholderen og brukt innen den spesifiserte tiden.
Hydroksypropylmetylcellulose brukes som et vannbevarende middel og retarder av sementmørtel for å gjøre mørtelen pumpbar. Brukes som et bindemiddel i gipspuss, forbedrer det spredningbarhet og forlenger arbeidstiden. Vannretensjonsytelsen til hydroksypropylmetylcellulose HPMC forhindrer at oppslemmingen sprekker på grunn av tørking for fort etter påføring, og forbedrer styrken etter herding. Vannoppbevaring er en viktig ytelse av hydroksypropylmetylcellulose HPMC, og det er også en ytelse som mange innenlandske våtblandingsmørtelprodusenter tar hensyn til. Faktorer som påvirker vannretensjonseffekten av våtblandet mørtel inkluderer mengden HPMC tilsatt, viskositeten til HPMC, finheten til partikler og temperaturen i bruksmiljøet.
Den viktige rollen til hydroksypropylmetylcellulose HPMC i våt-mix-mørtel har hovedsakelig tre aspekter, den ene er utmerket vannretensjonskapasitet, den andre er påvirkningen på konsistensen og tixotropi av våtblands mørtel, og den tredje er interaksjonen med sement. Vannretensjonseffekten av celluloseeter avhenger av vannabsorpsjonen av basislaget, sammensetningen av mørtelen, tykkelsen på mørtelaget, vannbehovet til mørtelen og innstillingstiden for innstillingsmaterialet. Jo høyere gjennomsiktighet av hydroksypropylmetylcellulose, jo bedre er vannretensjonen.
Faktorer som påvirker vannretensjonen av våtblandingsmørtel inkluderer celluloseeterviskositet, tilsetningsmengde, finhet og bruk av partikkel og brukstemperatur. Jo større viskositet av celluloseeter, jo bedre er vannretensjonsytelsen. Viskositet er en viktig parameter for HPMC -ytelse. For det samme produktet er viskositetsresultatene målt ved forskjellige metoder veldig forskjellige, og noen har til og med doblet forskjeller. Derfor, når man sammenligner viskositet, må det utføres mellom de samme testmetodene, inkludert temperatur, rotor osv.
Generelt sett, jo høyere viskositet, jo bedre er vannretensjonseffekten. Jo høyere viskositet og jo høyere molekylvekt av HPMC, den tilsvarende reduksjonen i løseligheten vil imidlertid ha en negativ innvirkning på styrken og konstruksjonsytelsen til mørtelen. Jo høyere viskositet, desto mer åpenbar tykningseffekt på mørtelen, men den er ikke direkte proporsjonal. Jo høyere viskositet, jo mer tyktflytende vil den våte mørtelen være, det vil si under konstruksjon, manifesteres den som å holde seg til skraperen og høy vedheft til underlaget. Men det er ikke nyttig å øke den strukturelle styrken til selve den våte mørtelen. Under konstruksjonen er anti-SAG-ytelsen ikke åpenbar. Tvert imot har noen modifisert hydroksypropylmetylcellulose med middels og lav viskositet utmerket ytelse i å forbedre den strukturelle styrken til våt mørtel.
Jo større mengde celluloseeter HPMC tilsatt i den våtblandede mørtelen, jo bedre er vannretensjonsytelsen, og jo høyere viskositet, jo bedre er vannretensjonsytelsen. Finhet er også en viktig ytelsesindeks for hydroksypropylmetylcellulose.
Finheten av hydroksypropylmetylcellulose har også en viss innvirkning på vannretensjonen. Generelt sett, for hydroksypropylmetylcellulose med samme viskositet, men forskjellig finhet, jo finere er, jo finere er vannretensjonseffekten bedre.
I våtblandet mørtel er tilsetningsmengden celluloseeter HPMC veldig lav, men det kan forbedre konstruksjonsytelsen til våtblandet mørtel betydelig, og det er et hovedtilsetningsstoff som påvirker konstruksjonsytelsen til mørtel. Rimelig valg av riktig hydroksypropylmetylcellulose har stor innflytelse på forbedringen av ytelsen til våtblandet mørtel.
Post Time: MAR-31-2023