Hva er komponentene i redispersible polymerpulver?

Redispersible Polymer Powder (RDP)er et pulveraktig stoff laget ved å tørke polymeremulsjon, som ofte brukes i materialer som konstruksjon, belegg, lim og flislim. Hovedfunksjonen er å omdisperse til emulsjon ved å tilsette vann, gi god vedheft, elastisitet, vannmotstand, sprekkmotstand og værmotstand.

 

Sammensetningen av redispersible polymerpulver (RDP) kan analyseres fra flere aspekter, hovedsakelig inkludert følgende komponenter:

 Hva er komponentene i redispersible polymerpulver3

1. Polymerharpiks

Kjernekomponenten av redispersible polymerpulver er polymerharpiks, som vanligvis er en polymer oppnådd ved emulsjonspolymerisasjon. Vanlige polymerharpikser inkluderer:

 

Polyvinylalkohol (PVA): har god vedheft og filmdannende egenskaper og er mye brukt i byggematerialer.

Polyakrylater (for eksempel polyakrylater, polyuretaner, etc.): har utmerket elastisitet, bindingsstyrke og vannmotstand.

Polystyren (PS) eller etylen-vinylacetat-kopolymer (EVA): ofte brukt for å forbedre filmdannende egenskaper, øke vannmotstanden og værmotstand.

Polymetylmetakrylat (PMMA): Denne polymeren har god anti-aldring og gjennomsiktighet.

Disse polymerharpikser danner emulsjoner gjennom polymerisasjonsreaksjoner, og deretter fjernes vannet i emulsjonen ved spraytørking eller frysetørking, og til slutt oppnås et redispergeribelt polymerpulver (RDP) i pulverform.

 

2. overflateaktive midler

For å opprettholde stabiliteten mellom polymerpartikler og unngå agglomerering i pulveret, vil en passende mengde overflateaktive stoffer bli lagt til under produksjonsprosessen. Rollen til overflateaktive midler er å redusere overflatespenningen mellom partikler og hjelpe partiklene å spre seg i vann. Vanlige overflateaktive midler inkluderer:

 

Ikke-ioniske overflateaktive midler (som polyethers, polyetylenglykoler, etc.).

Anioniske overflateaktive midler (som fettsyresalter, alkylsulfonater, etc.).

Disse overflateaktive midlene kan forbedre spredningen av redispersible polymerpulver (RDP), slik at latexpulveret kan formere en emulsjon etter tilsetning av vann.

 

3. fyllstoffer og fortykningsmidler

For å justere ytelsen til latexpulver og redusere kostnader, kan noen fyllstoffer og fortykningsmidler også legges til under produksjonen. Det er mange typer fyllstoffer, og vanlige inkluderer:

 

Kalsiumkarbonat: Et ofte brukt uorganisk fyllstoff som kan øke vedheftet og forbedre kostnadseffektiviteten.

TALC: Kan øke materialets fluiditet og sprekkmotstand.

Silikatmineraler: som bentonitt, utvidet grafitt, etc., kan øke sprekkmotstanden og vannmotstanden til materialet.

Fortykningsmidler brukes vanligvis til å justere viskositeten til produktet for å tilpasse det til forskjellige konstruksjonsforhold. Vanlige fortykningsmidler inkluderer hydroksypropylmetylcellulose (HPMC) og polyvinylalkohol (PVA).

 Hva er komponentene i redispersible polymerpulver2

4. Anti-caking middel

I pulveriserte produkter, for å forhindre agglomerering under lagring og transport, kan anti-caking-midler også legges til under produksjonsprosessen. Anti-caking-midler er hovedsakelig noen fine uorganiske stoffer, for eksempel aluminiumsilikat, silisiumdioksid, etc. Disse stoffene kan danne en beskyttende film på overflaten av latexpulverpartikler for å forhindre at partikler agglomerer sammen.

 

5. Andre tilsetningsstoffer

Redispersible polymerpulver (RDP) kan også inneholde noen spesielle tilsetningsstoffer for å forbedre spesifikke egenskaper:

 

UV-resistent middel: Forbedrer værmotstanden og anti-aldringsevnen til materialet.

Antibakterielt middel: Reduserer veksten av mikroorganismer, spesielt når det brukes i et fuktig miljø.

Mykner: Forbedrer fleksibiliteten og sprekkmotstanden til latexpulver.

Bostvæske: Forhindre materialer fra å fryse i miljøer med lav temperatur, noe som påvirker konstruksjon og brukseffekter.

 

6. Fukt

Selv om redispersible polymerpulver (RDP) er i form av tørt pulver, krever det også en viss mengde fuktighetskontroll under produksjonsprosessen, og fuktighetsinnholdet kontrolleres vanligvis under 1%. Passet innhold av passende fuktighet hjelper til med å opprettholde fluiditeten og langsiktig stabilitet av pulveret.

 

Rollen og ytelsen til Redispersible Polymer Powder (RDP)

Den viktigste rollen til redispergerible polymerpulver (RDP) er at det kan redispergeres for å danne en emulsjon etter tilsetning av vann, og har følgende viktige ytelsesegenskaper:

 Hva er komponentene i redispersible polymerpulver

Utmerket vedheft: Forbedre bindingsevnen til belegg og lim, og forbedre bindingsstyrken mellom byggematerialer.

Elastisitet og fleksibilitet: Forbedre elastisiteten i belegget, forbedre dens sprekkmotstand og påvirkningsmotstand.

Vannmotstand: Forbedre vannmotstanden til materialet, egnet for bruk i utendørs eller fuktige miljøer.

Værmotstand: Forbedre materialets UV-motstand, anti-aldring og andre egenskaper, og forleng levetiden.

Sprekkresistens: Den har god sprekkmotstand og er egnet for antikrakkbehov i byggeprosjekter.

 

RDPlages ved å konvertere emulsjonspolymer til pulver gjennom en sofistikert prosess. Den har mange utmerkede egenskaper og er mye brukt i konstruksjon, belegg, lim og andre felt. Utvalget og andelen av ingrediensene påvirker den endelige ytelsen direkte.


Post Time: Mar-11-2025