Hva er effekten av HPMC på egenskapene til mørtel ved forskjellige temperaturer?

Vannretensjon: HPMC, som et vannretensjonsmiddel, kan forhindre overdreven fordampning og tap av vann under herdeprosessen. Temperaturendringer påvirker vannretensjonen til HPMC betydelig. Jo høyere temperatur, jo dårligere vannretensjon. Hvis mørteltemperaturen overstiger 40°C, vil vannretensjonen til HPMC bli dårlig, noe som vil påvirke bearbeidbarheten til mørtelen negativt. Derfor, i sommerkonstruksjon med høy temperatur, for å oppnå vannretensjonseffekten, må høykvalitets HPMC-produkter tilsettes i tilstrekkelige mengder i henhold til formelen. Ellers vil det oppstå kvalitetsproblemer som utilstrekkelig hydrering, redusert styrke, sprekker, uthuling og avfall forårsaket av overdreven tørking. spørsmål.

Bindeegenskaper: HPMC har en betydelig innvirkning på mørtelens bearbeidbarhet og vedheft. Større vedheft gir høyere skjærmotstand og krever større kraft under konstruksjon, noe som resulterer i redusert bearbeidbarhet. Når det gjelder celluloseeterprodukter, viser HPMC moderat adhesjon.

Flytbarhet og bearbeidbarhet: HPMC kan redusere friksjonen mellom partikler, noe som gjør det lettere å påføre. Denne forbedrede manøvrerbarheten sikrer en mer effektiv byggeprosess.

Sprekkbestandighet: HPMC danner en fleksibel matrise i mørtelen, reduserer indre spenninger og minimerer forekomsten av krympesprekker. Dette øker den totale holdbarheten til mørtelen, og sikrer langvarige resultater.

Trykk- og bøyestyrke: HPMC øker bøyestyrken til mørtel ved å styrke matrisen og forbedre bindingen mellom partikler. Dette vil øke motstanden mot ytre trykk og sikre bygningens strukturelle stabilitet.

Termisk ytelse: Tilsetning av HPMC kan produsere lettere materialer og redusere vekten. Dette høye hulromsforholdet hjelper med termisk isolasjon og kan redusere den elektriske ledningsevnen til materialet samtidig som det opprettholdes en konstant varmefluks når det utsettes for samme varmefluks. mengde. Motstanden mot varmeoverføring gjennom panelet varierer med mengden HPMC som tilsettes, med den høyeste inkorporeringen av tilsetningsstoffet som resulterer i en økning i termisk motstand sammenlignet med referanseblandingen.

Luft-medbringende effekt: Den luft-medbringende effekten av HPMC refererer til det faktum at celluloseeteren inneholder alkylgrupper, som kan redusere overflateenergien til den vandige løsningen, øke luftinnholdet i dispersjonen og forbedre seigheten til boblefilmen og seigheten til rene vannbobler. Den er relativt høy og vanskelig å slippe ut.

Geltemperatur: Geltemperaturen til HPMC refererer til temperaturen der HPMC-molekyler danner en gel i en vandig løsning under en viss konsentrasjon og pH-verdi. Geltemperatur er en av de viktige parameterne for HPMC-påføring, og påvirker ytelsen og effekten av HPMC i ulike bruksområder. Geltemperaturen til HPMC øker med økningen i konsentrasjonen. Økningen i molekylvekt og reduksjonen i substitusjonsgrad vil også føre til at geltemperaturen øker.

HPMC har en betydelig innvirkning på egenskapene til mørtel ved forskjellige temperaturer. Disse påvirkningene involverer vannretensjon, bindingsytelse, fluiditet, sprekkmotstand, trykkstyrke, bøyestyrke, termisk ytelse og luftinnblanding. . Ved rasjonelt å kontrollere doseringen og konstruksjonsforholdene til HPMC, kan ytelsen til mørtelen optimaliseres og dens anvendelighet og holdbarhet ved forskjellige temperaturer kan forbedres.