HPMC (hydroksypropylmetylcellulose) er et multifunksjonelt polymeradditiv som er mye brukt i byggematerialer, spesielt i sementbaserte materialer. Innføringen av HPMC kan forbedre ytelsen til sementbaserte materialer betydelig, inkludert forbedring av sprekkresistens, forbedring av arbeidsevnen og kontrollere hydreringsprosessen, og dermed effektivt redusere forekomsten av sprekker.
Kjemiske og fysiske egenskaper til HPMC
HPMC er en semisyntetisk polymer kjemisk modifisert fra cellulose. Den molekylære strukturen inkluderer metyl- og hydroksypropylsubstituenter, noe som gir den unik løselighet, tykning, vannretensjon og filmdannende egenskaper. Hovedfunksjonene inkluderer:
Høyt vannretensjon: HPMC har utmerket vannretensjonskapasitet og kan danne en vannretensjonsfilm inne i materialet for å bremse fordampningen av vann.
Tykneffekt: HPMC kan øke viskositeten til oppslemmingen betydelig, og dermed forbedre dens brukbarhet.
Filmdannende egenskaper: Den gode filmdannende evnen kan danne en fleksibel film på overflaten av materialet, og gi ytterligere fysisk beskyttelse.
Innflytelsesmekanismen til HPMC på sprekker av sementbaserte materialer
1. Vannretensjon og reduksjon av tørre svinnsprekker
Sementholdige materialer opplever betydelig volumetrisk krymping under herding, først og fremst på grunn av vanntap og tørking av svinn på grunn av hydreringsreaksjoner. Tørkekrympingssprekker er vanligvis forårsaket av rask fordampning av vann i sementoppslemmingen under herdingsprosessen, noe som resulterer i ujevn volum krymping, og forårsaker dermed sprekker. De vannbevarende egenskapene til HPMC spiller en nøkkelrolle i dette:
Bremser fordampning av vann: HPMC beholder fuktigheten i sementoppslemmingen, og bremser dermed ned hastigheten på fordampning av vann. Denne vannretensjonseffekten hjelper ikke bare med å forlenge hydreringsreaksjonstiden, men reduserer også tørking av krymping forårsaket av fordampning av vann.
Ensartet hydreringsreaksjon: Siden HPMC gir et stabilt vannmiljø, kan sementpartikler gjennomgå en mer ensartet og tilstrekkelig hydreringsreaksjon, redusere interne stressforskjeller og redusere risikoen for sprekker forårsaket av tørr krymping.
2. Forbedre viskositeten og distribusjonsenheten til materialer
HPMC har en fortykningseffekt, som spiller en viktig rolle i å forbedre anvendbarheten og ensartetheten av sementbaserte materialer:
Økt viskositet: HPMC øker viskositeten til oppslemmingen, forbedrer arbeidsevnen under påføring, slik at oppslemmingen kan flyte bedre og fylle muggsopp eller sprekker, redusere tomrom og ujevne områder.
Ensartet fordeling: Ved å øke viskositeten til oppslemmingen, gjør HPMC fordelingen av fyllstoffer og fibre i oppslemmingen jevnere, noe som resulterer i en jevn indre struktur under herdingsprosessen og reduserer sprekker på grunn av lokal konsentrert stress.
3. Forbedre filmdannende egenskaper og overflatebeskyttelse
De filmdannende egenskapene til HPMC er med på å danne et beskyttende lag på overflaten av materialet, noe som har en positiv effekt på å redusere overflatesprekker:
Overflatebeskyttelse: Det fleksible filmlaget dannet av HPMC på overflaten av materialet kan beskytte overflaten mot erosjon av det ytre miljøet og raskt fuktighetstap, og dermed redusere forekomsten av overflatesprekker.
Fleksibel dekning: Dette filmlaget har en viss grad av fleksibilitet og kan absorbere en del av stresset under svak deformasjon, og dermed forhindre eller bremse utvidelsen av sprekker.
4. Reguler hydratiseringsprosessen
HPMC kan regulere hydreringsprosessen med sement, som spiller en viktig rolle i å redusere stresskonsentrasjon forårsaket av ujevn hydrering:
Hydrering av sakte frigjøring: HPMC kan lindre den raske hydreringsreaksjonen, slik at vannet i sementoppslemmingen gradvis kan frigjøres, og dermed gi et mer ensartet og vedvarende hydreringsmiljø. Denne sakte frigjøringseffekten reduserer stresskonsentrasjoner forårsaket av ujevne hydratiseringsreaksjoner, og reduserer dermed risikoen for sprekker.
Brukseksempler på HPMC i forskjellige sementbaserte materialer
HPMC er mye brukt i sementbaserte materialer, inkludert, men ikke begrenset til selvutnyttelsesgulv, utvendige veggbelegg, mørtel og betongreparasjonsmaterialer. Følgende er noen spesifikke applikasjonseksempler:
1. selvnivellerende gulvmaterialer
Selvnivellerende gulvmaterialer krever god fluiditet og bindingsegenskaper mens du unngår overflatesprekker. HPMC forbedrer strømmen og overflatebehandlingen på materialet gjennom dets tykning og vannretensjonseffekter, samtidig som forekomsten av overflatesprekker.
2. Utvendig veggmaling
Utvendig maling krever god vedheft og sprekkmotstand. De filmdannende egenskapene og vannretensjonen av HPMC forbedrer beleggets vedheft og fleksibilitet, og forbedrer dermed beleggets sprekkmotstand og værbarhet.
3. Reparasjonsmateriell
Betongreparasjonsmaterialer krever høy styrke og rask herding mens du opprettholder lavt tørkende krymping. HPMC gir utmerket vannretensjon og hydreringskontrollkontrollfunksjoner, slik at reparasjonsmaterialet kan opprettholde lavt tørr krymping under herdingsprosessen og redusere risikoen for sprekker etter reparasjon.
Forholdsregler for bruk av HPMC
Selv om HPMC har en betydelig effekt i å redusere sprekker av sementbaserte materialer, må følgende punkter fortsatt bemerkes under bruk:
Doseringskontroll: Doseringen av HPMC bør være strengt i samsvar med formelkravene. For mye eller for lite vil påvirke materialytelsen. Generelt sett er doseringen mellom 0,1% - 0,5%.
Blanding av ensartethet: HPMC må blandes grundig med andre materialer for å sikre at den fungerer i hele oppslemmingen.
Konstruksjonsforhold: Konstruksjonsmiljøet (for eksempel temperatur, fuktighet) har også innvirkning på effekten av HPMC, og bør justeres på riktig måte i henhold til spesifikke forhold.
Som et effektivt sementbasert materialtilsetningsstoff, spiller HPMC en viktig rolle i å redusere sprekker av sementbaserte materialer gjennom dets unike vannretensjon, tykning, filmdannende og hydreringskontrollegenskaper. Den forsinker fordampning av vann, forbedrer materialenheten, beskytter materialoverflater og regulerer hydratiseringsprosessen, og reduserer dermed risikoen for sprekker betydelig. Derfor, ved anvendelse av sementbaserte materialer, kan rasjonell bruk av HPMC ikke bare forbedre materiell ytelse, men også forlenge levetiden og redusere vedlikeholdskostnadene.
Post Time: Jun-26-2024