୧. ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ
ପ୍ରସ୍ତୁତ-ମିଶ୍ରିତ ମୋର୍ଟାରରେ, ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥର ହେଉଛି ଏକ ମୁଖ୍ୟ ଯୋଗକାରୀ ଯାହା ବହୁତ କମ୍ ପରିମାଣରେ ଯୋଡାଯାଏ କିନ୍ତୁ ଏହା ଓଦା ମୋର୍ଟାରର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରିପାରେ ଏବଂ ମୋର୍ଟାରର ନିର୍ମାଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ।
୨. ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ପ୍ରକାର
ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥର ଉତ୍ପାଦନ ମୁଖ୍ୟତଃ କ୍ଷାର ବିଲୋପ, ଗ୍ରାଫ୍ଟିଂ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା (ଇଥେରିଫିକେସନ୍), ଧୋଇବା, ଶୁଖାଇବା, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରାକୃତିକ ତନ୍ତୁରୁ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ।
ମୁଖ୍ୟ କଞ୍ଚାମାଲ ଅନୁସାରେ, ପ୍ରାକୃତିକ ତନ୍ତୁଗୁଡ଼ିକୁ ଏହି ଦୁଇ ଭାଗରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ: କପା ତନ୍ତୁ, ସିଡାର ତନ୍ତୁ, ବିଚ୍ ତନ୍ତୁ, ଇତ୍ୟାଦି। ସେମାନଙ୍କର ପଲିମରାଇଜେସନ୍ର ପରିମାଣ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ସାନ୍ଦ୍ରତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ବର୍ତ୍ତମାନ, ପ୍ରମୁଖ ସେଲୁଲୋଜ୍ ନିର୍ମାତାମାନେ କପା ତନ୍ତୁ (ନାଇଟ୍ରୋସେଲୁଲୋଜ୍ର ଉପ-ଉତ୍ପାଦ)କୁ ମୁଖ୍ୟ କଞ୍ଚାମାଲ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି।
ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରଗୁଡ଼ିକୁ ଆୟନିକ ଏବଂ ନନୋନିୟନିକରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ। ଆୟନିକ ପ୍ରକାରରେ ମୁଖ୍ୟତଃ କାର୍ବୋକ୍ସିମିଥାଇଲ୍ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଲୁଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଏବଂ ଅଣ-ଆୟୋନିକ ପ୍ରକାରରେ ମୁଖ୍ୟତଃ ମିଥାଇଲ୍ ସେଲୁଲୋଜ୍, ମିଥାଇଲ୍ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସିଇଥାଇଲ୍ (ପ୍ରୋପିଲ୍) ସେଲୁଲୋଜ୍, ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସିଇଥାଇଲ୍ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
ବର୍ତ୍ତମାନ, ପ୍ରସ୍ତୁତ-ମିଶ୍ରିତ ମୋର୍ଟାରରେ ବ୍ୟବହୃତ ସେଲୁଲୋଜ ଇଥରଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ମୁଖ୍ୟତଃ ମିଥାଇଲ୍ ସେଲୁଲୋଜ ଇଥର (MC), ମିଥାଇଲ୍ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସିଇଥାଇଲ୍ ସେଲୁଲୋଜ ଇଥର (MHEC), ମିଥାଇଲ୍ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସିପ୍ରୋପିଲ୍ ସେଲୁଲୋଜ ଇଥର (MHPG), ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସିପ୍ରୋପିଲ୍ ମିଥାଇଲ୍ ସେଲୁଲୋଜ ଇଥର (HPMC)। ପ୍ରସ୍ତୁତ-ମିଶ୍ରିତ ମୋର୍ଟାରରେ, ଆୟନିକ ସେଲୁଲୋଜ (କାର୍ବୋକ୍ସିମିଥାଇଲ୍ ସେଲୁଲୋଜ ଲୁଣ) କ୍ୟାଲସିୟମ ଆୟନର ଉପସ୍ଥିତିରେ ଅସ୍ଥିର ହୋଇଥିବାରୁ, ଏହା ପ୍ରସ୍ତୁତ-ମିଶ୍ରିତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକରେ କ୍ୱଚିତ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯାହା ସିମେଣ୍ଟ, ସ୍ଲେକଡ୍ ଲାଇମ୍ ଇତ୍ୟାଦିକୁ ସିମେଣ୍ଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରେ। ଚୀନର କିଛି ସ୍ଥାନରେ, କାର୍ବୋକ୍ସିମିଥାଇଲ୍ ସେଲୁଲୋଜ ଲୁଣକୁ ମୁଖ୍ୟ ସିମେଣ୍ଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ପରିବର୍ତ୍ତିତ ଷ୍ଟାର୍ଚ ଏବଂ ଫିଲର ଭାବରେ ଶୁଆଙ୍ଗଫେଇ ପାଉଡର ସହିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଇଥିବା କିଛି ଘର ଭିତର ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ଘନକାରୀ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଏହି ଉତ୍ପାଦଟି ମିଲ୍ଡିଓ ପ୍ରବଣ ଏବଂ ପାଣି ପ୍ରତି ପ୍ରତିରୋଧୀ ନୁହେଁ, ଏବଂ ବର୍ତ୍ତମାନ ପର୍ଯ୍ୟାୟକ୍ରମେ ଏହାକୁ ବନ୍ଦ କରାଯାଉଛି। ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସିମିଥାଇଲ୍ ସେଲୁଲୋଜ କିଛି ପ୍ରସ୍ତୁତ-ମିଶ୍ରିତ ଉତ୍ପାଦରେ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, କିନ୍ତୁ ଏହାର ବଜାର ଅଂଶ ବହୁତ କମ୍।
3. ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୂଚକ
(୧) ଦ୍ରବଣୀୟତା
ସେଲୁଲୋଜ୍ ଏକ ପଲିହାଇଡ୍ରୋକ୍ସି ପଲିମର ଯୌଗିକ ଯାହା ଦ୍ରବୀଭୂତ ହୁଏ ନାହିଁ କିମ୍ବା ତରଳେ ନାହିଁ। ଇଥରିଫିକେସନ୍ ପରେ, ସେଲୁଲୋଜ୍ ପାଣିରେ ଦ୍ରବୀଭୂତ ହୁଏ, କ୍ଷାରୀୟ ଦ୍ରବଣ ଏବଂ ଜୈବ ଦ୍ରାବକକୁ ପତଳା କରେ ଏବଂ ଏହାର ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିସିଟି ଥାଏ। ଦ୍ରାବୀଭୂତତା ମୁଖ୍ୟତଃ ଚାରୋଟି କାରଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ: ପ୍ରଥମତଃ, ଦ୍ରାବୀଭୂତତା ସାନ୍ଦ୍ରତା ସହିତ ଭିନ୍ନ ହୁଏ, ସାନ୍ଦ୍ରତା ଯେତେ କମ୍ ହେବ, ଦ୍ରାବୀଭୂତତା ସେତେ ଅଧିକ ହେବ। ଦ୍ୱିତୀୟତଃ, ଇଥରିଫିକେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପ୍ରବର୍ତ୍ତିତ ଗୋଷ୍ଠୀଗୁଡ଼ିକର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ, ପ୍ରବର୍ତ୍ତିତ ଗୋଷ୍ଠୀ ଯେତେ ବଡ଼ ହେବ, ଦ୍ରାବୀଭୂତତା ସେତେ କମ୍ ହେବ; ଗୋଷ୍ଠୀ ଯେତେ ଅଧିକ ଧ୍ରୁବୀୟ ହେବ, ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥର ପାଣିରେ ଦ୍ରବୀଭୂତ ହେବା ସହଜ ହେବ। ତୃତୀୟତଃ, ପ୍ରତିସ୍ଥାପନର ଡିଗ୍ରୀ ଏବଂ ମାକ୍ରୋମୂଲେକ୍ୟୁଲ୍ସରେ ଇଥରିଫାଇଡ୍ ଗୋଷ୍ଠୀଗୁଡ଼ିକର ବଣ୍ଟନ। ଅଧିକାଂଶ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥର କେବଳ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଡିଗ୍ରୀ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ଅଧୀନରେ ପାଣିରେ ଦ୍ରବୀଭୂତ ହୋଇପାରିବ। ଚତୁର୍ଥତଃ, ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ପଲିମରାଇଜେସନ୍ର ଡିଗ୍ରୀ, ପଲିମରାଇଜେସନ୍ର ଡିଗ୍ରୀ ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, କମ୍ ଦ୍ରବୀଭୂତ ହେବ; ପଲିମରାଇଜେସନ୍ର ଡିଗ୍ରୀ ଯେତେ କମ୍ ହେବ, ଜଳରେ ଦ୍ରବୀଭୂତ ହୋଇପାରିବ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନର ଡିଗ୍ରୀର ପରିସର ସେତେ ବିସ୍ତୃତ ହେବ।
(୨) ଜଳ ସଂରକ୍ଷଣ
ଜଳ ସଂରକ୍ଷଣ ସେଲୁଲୋଜ ଇଥରର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ଏବଂ ଏହା ମଧ୍ୟ ଏକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଯାହା ଉପରେ ଅନେକ ଘରୋଇ ଶୁଷ୍କ ପାଉଡର ନିର୍ମାତା, ବିଶେଷକରି ଦକ୍ଷିଣ ଅଞ୍ଚଳରେ ଯେଉଁମାନେ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଅଛନ୍ତି, ସେମାନେ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତି। ମୋର୍ଟାରର ଜଳ ସଂରକ୍ଷଣ ପ୍ରଭାବକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା କାରଣଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଯୋଡା ହୋଇଥିବା ସେଲୁଲୋଜ ଇଥରର ପରିମାଣ, ସାନ୍ଦ୍ରତା, କଣିକା ସୂକ୍ଷ୍ମତା ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ପରିବେଶର ତାପମାତ୍ରା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ସେଲୁଲୋଜ ଇଥରର ପରିମାଣ ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ଜଳ ସଂରକ୍ଷଣ ପ୍ରଭାବ ସେତେ ଭଲ ହେବ; ସାନ୍ଦ୍ରତା ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ଜଳ ସଂରକ୍ଷଣ ପ୍ରଭାବ ସେତେ ଭଲ ହେବ; କଣିକା ଯେତେ ସୂକ୍ଷ୍ମ ହେବ, ଜଳ ସଂରକ୍ଷଣ ପ୍ରଭାବ ସେତେ ଭଲ ହେବ।
(3) ସାନ୍ଦ୍ରତା
ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଭିସ୍କୋସିଟି ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପାରାମିଟର। ବର୍ତ୍ତମାନ, ବିଭିନ୍ନ ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥର ନିର୍ମାତା ସାନ୍ଦ୍ରତା ମାପିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ସମାନ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ, ବିଭିନ୍ନ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା ମାପ କରାଯାଇଥିବା ଭିସ୍କୋସିଟି ଫଳାଫଳ ବହୁତ ଭିନ୍ନ, ଏବଂ କିଛିରେ ଦ୍ୱିଗୁଣିତ ପାର୍ଥକ୍ୟ ମଧ୍ୟ ଅଛି। ତେଣୁ, ସାନ୍ଦ୍ରତା ତୁଳନା କରିବା ସମୟରେ, ଏହାକୁ ତାପମାତ୍ରା, ରୋଟର ଇତ୍ୟାଦି ସହିତ ସମାନ ପରୀକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି ମଧ୍ୟରେ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ସାଧାରଣତଃ କହିବାକୁ ଗଲେ, ସାନ୍ଦ୍ରତା ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ଜଳ ଧରି ରଖିବାର ପ୍ରଭାବ ସେତେ ଭଲ ହେବ। ତଥାପି, ସାନ୍ଦ୍ରତା ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ସେଲୁଲୋଜ ଇଥରର ଆଣବିକ ଓଜନ ସେତେ ଅଧିକ ହେବ, ଏବଂ ଏହାର ଦ୍ରବଣୀୟତାରେ ଅନୁରୂପ ହ୍ରାସ ମୋରଟରର ଶକ୍ତି ଏବଂ ନିର୍ମାଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ନକାରାତ୍ମକ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ। ସାନ୍ଦ୍ରତା ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ମୋରଟର ଉପରେ ଘନ ପ୍ରଭାବ ସେତେ ସ୍ପଷ୍ଟ ହେବ, କିନ୍ତୁ ଏହା ସିଧାସଳଖ ସମାନୁପାତିକ ନୁହେଁ। ସାନ୍ଦ୍ରତା ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ଓଦା ମୋର୍ଟାର ସେତେ ଅଧିକ ସାନ୍ଦ୍ର ହେବ। ନିର୍ମାଣ ସମୟରେ, ଏହା ସ୍କ୍ରାପର ସହିତ ଲାଗି ରହିବା ଏବଂ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟରେ ଉଚ୍ଚ ଆସନ ଭାବରେ ପ୍ରକାଶିତ ହୁଏ। କିନ୍ତୁ ଓଦା ମୋର୍ଟାରର ଗଠନାତ୍ମକ ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି କରିବାରେ ଏହା ସହାୟକ ନୁହେଁ। ନିର୍ମାଣ ସମୟରେ, ଆଣ୍ଟି-ସ୍ୟାଗ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସ୍ପଷ୍ଟ ନୁହେଁ। ବିପରୀତରେ, କିଛି ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ନିମ୍ନ ସାନ୍ଦ୍ରତା କିନ୍ତୁ ପରିବର୍ତ୍ତିତ ମିଥାଇଲ୍ ସେଲୁଲୋଜ ଇଥରର ଓଦା ମୋର୍ଟାରର ଗଠନାତ୍ମକ ଶକ୍ତିକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ।
(୪) କଣିକାଗୁଡ଼ିକର ସୂକ୍ଷ୍ମତା:
ପ୍ରସ୍ତୁତ ମିଶ୍ରିତ ମୋର୍ଟାର ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥର ପାଉଡର ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯେଉଁଥିରେ ଜଳ ପରିମାଣ କମ୍ ଥାଏ, ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମତା ପାଇଁ କଣିକା ଆକାରର 20% ରୁ 60% 63 μm ରୁ କମ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ। ସୂକ୍ଷ୍ମତା ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ଦ୍ରବଣୀୟତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ମୋଟା ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ କଣା ଆକାରରେ ଥାଏ, ଯାହା ସହଜରେ ବିସ୍ତାରିତ ହୁଏ ଏବଂ ପାଣିରେ ଦ୍ରବୀଭୂତ ହୁଏ ବିନା ଏକତ୍ରିତ ହୁଏ, କିନ୍ତୁ ବିସ୍ତାର ହାର ବହୁତ ଧୀର, ତେଣୁ ସେଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରସ୍ତୁତ ମିଶ୍ରିତ ମୋର୍ଟାରରେ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ (କିଛି ଘରୋଇ ଉତ୍ପାଦ ଫ୍ଲୋକ୍ୟୁଲେଣ୍ଟ, ପାଣିରେ ବିସ୍ତାରିତ ଏବଂ ଦ୍ରବୀଭୂତ ହୁଏ ନାହିଁ, ଏବଂ କେକିଂ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଥାଏ)। ପ୍ରସ୍ତୁତ ମିଶ୍ରିତ ମୋର୍ଟାରରେ, ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥର ସମଷ୍ଟି, ସୂକ୍ଷ୍ମ ଫିଲର ଏବଂ ସିମେଣ୍ଟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସିମେଣ୍ଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ ବିସ୍ତାରିତ ହୁଏ। ପାଣି ସହିତ ମିଶ୍ରଣ ସମୟରେ କେବଳ ଯଥେଷ୍ଟ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପାଉଡର ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥର ସମଷ୍ଟିକୁ ଏଡାଇ ପାରିବ। ଯେତେବେଳେ ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରକୁ ପାଣି ସହିତ ମିଶାଯାଏ ଯାହା ଏକତ୍ରିତ ହୁଏ, ସେତେବେଳେ ଏହାକୁ ବିସ୍ତାରିତ ଏବଂ ଦ୍ରବୀଭୂତ କରିବା ବହୁତ କଷ୍ଟକର।
(5) ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ପରିବର୍ତ୍ତନ
ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେଉଛି ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାର ପ୍ରସାର, ଏବଂ ଏହା ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ। ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ଏହାର ଓଦା କରିବା, ବିଚ୍ଛିନ୍ନ କରିବା, ଆଡ଼ସେସନ, ଘନ କରିବା, ଏମଲସିଫିକେସନ୍, ଜଳ ଧରିବା ଏବଂ ଫିଲ୍ମ-ଗଠନ କରିବା ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ତେଲ ପ୍ରତି ଏହାର ଅଭେଦ୍ୟତା ମଧ୍ୟ ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ।
୪. ମୋର୍ଟାରର ଜଳଧାରଣ ଉପରେ ପାରିପାର୍ଶ୍ୱିକ ତାପମାତ୍ରାର ପ୍ରଭାବ।
ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ସହିତ ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ଜଳଧାରଣ ହ୍ରାସ ପାଏ। ବ୍ୟବହାରିକ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରୟୋଗରେ, ଅନେକ ପରିବେଶରେ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା (40°C ରୁ ଅଧିକ)ରେ ଗରମ ସବ୍ଷ୍ଟେଟ୍ରେ ମୋର୍ଟାର ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ। ଜଳଧାରଣ ହ୍ରାସ ପାଇବା ଫଳରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ଏବଂ ଫାଟ ପ୍ରତିରୋଧ ଉପରେ ଏକ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ପ୍ରଭାବ ପଡ଼ିଲା। ତାପମାତ୍ରା ଉପରେ ଏହାର ନିର୍ଭରଶୀଳତା ଏବେ ବି ମୋର୍ଟାର ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ଦୁର୍ବଳ କରିବ, ଏବଂ ଏହି ପରିସ୍ଥିତିରେ ତାପମାତ୍ରା କାରକଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରଭାବକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ବିଶେଷ ଭାବରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ମୋର୍ଟାର ରେସିପିଗୁଡ଼ିକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ସଜାଡ଼ି ଦିଆଯାଇଥିଲା, ଏବଂ ଋତୁକାଳୀନ ରେସିପିଗୁଡ଼ିକରେ ଅନେକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯାଇଥିଲା। ଯଦିଓ ମାତ୍ରା (ଗ୍ରୀଷ୍ମ ସୂତ୍ର) ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଉଛି, ତଥାପି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ଏବଂ ଫାଟ ପ୍ରତିରୋଧ ବ୍ୟବହାରର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ ନାହିଁ, ଯାହା ପାଇଁ ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର କିଛି ବିଶେଷ ଚିକିତ୍ସା ଆବଶ୍ୟକ, ଯେପରିକି ଇଥରୀକରଣର ଡିଗ୍ରୀ ବୃଦ୍ଧି, ଇତ୍ୟାଦି, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଜଳଧାରଣ ପ୍ରଭାବ ଏକ ତୁଳନାତ୍ମକ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ। ଏହା ଉଚ୍ଚ ହେଲେ ଏକ ଉତ୍ତମ ପ୍ରଭାବ ବଜାୟ ରଖେ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଏହା କଠୋର ପରିସ୍ଥିତିରେ ଉତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରେ।
୫. ପ୍ରସ୍ତୁତ ମିଶ୍ରିତ ମୋର୍ଟାରରେ ପ୍ରୟୋଗ
ପ୍ରସ୍ତୁତ ମିଶ୍ରିତ ମୋର୍ଟାରରେ, ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥର ଜଳ ସଂରକ୍ଷଣ, ଘନତା ଏବଂ ନିର୍ମାଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାର ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। ଭଲ ଜଳ ସଂରକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ପାଣି ଅଭାବ ଏବଂ ଅପୂର୍ଣ୍ଣ ହାଇଡ୍ରେସନ୍ ଯୋଗୁଁ ମୋର୍ଟାର ବାଲିଆ, ପାଉଡରିଂ ଏବଂ ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ କରିବ ନାହିଁ। ଘନତା ପ୍ରଭାବ ଓଦା ମୋର୍ଟାରର ଗଠନାତ୍ମକ ଶକ୍ତିକୁ ବହୁଳ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରେ। ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ଯୋଡିବା ଦ୍ୱାରା ଓଦା ମୋର୍ଟାରର ଓଦା ସାନ୍ଦ୍ରତାକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ରେ ଭଲ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଥାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଓଦା ମୋର୍ଟାରର କାନ୍ଥ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ଅପଚୟ ହ୍ରାସ ହୋଇଥାଏ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦରେ ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ଭୂମିକା ମଧ୍ୟ ଭିନ୍ନ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଟାଇଲ୍ ଆଡେସିଭରେ, ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥର ଖୋଲିବା ସମୟ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ ଏବଂ ସମୟକୁ ସଜାଡ଼ିପାରିବ; ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସ୍ପ୍ରେ ମୋର୍ଟାରରେ, ଏହା ଓଦା ମୋର୍ଟାରର ଗଠନାତ୍ମକ ଶକ୍ତିକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ; ସ୍ୱ-ସମତଳୀକରଣରେ, ଏହା ବସତି, ପୃଥକୀକରଣ ଏବଂ ସ୍ତରୀକରଣକୁ ରୋକିପାରେ। ତେଣୁ, ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଯୋଗକାରୀ ଭାବରେ, ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥର ଶୁଷ୍କ ପାଉଡର ମୋର୍ଟାରରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜାନୁଆରୀ-୧୧-୨୦୨୩