ସେରାମିକ୍ ଗ୍ରେଡ୍ CMC

ସେରାମିକ୍ ଗ୍ରେଡ୍ CMC

ସିରାମିକ୍ ଗ୍ରେଡ୍ CMC ସୋଡିୟମ୍ କାର୍ବୋକ୍ସିମିଥାଇଲ୍ ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ଦ୍ରବଣକୁ ଅନ୍ୟ ଜଳ-ଦ୍ରବଣୀୟ ଆଠେସିଭ୍ ଏବଂ ରେଜିନ୍ ସହିତ ଦ୍ରବଣ କରାଯାଇପାରିବ। ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ସହିତ CMC ଦ୍ରବଣର ସାନ୍ଦ୍ରତା ହ୍ରାସ ପାଏ, ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ହେବା ପରେ ସାନ୍ଦ୍ରତା ପୁନରୁଦ୍ଧାର ହୁଏ। CMC ଜଳୀୟ ଦ୍ରବଣ ହେଉଛି ଏକ ଅଣ-ନ୍ୟୁଟୋନିଆନ୍ ତରଳ ଯାହା ସ୍ୟୁଡୋପ୍ଲାଷ୍ଟିସିଟି ସହିତ, ଏବଂ ଏହାର ସାନ୍ଦ୍ରତା ସ୍ପର୍ଶକାନ୍ତି ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି ସହିତ ହ୍ରାସ ପାଏ, ଅର୍ଥାତ୍, ସ୍ପର୍ଶକାନ୍ତି ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି ସହିତ ଦ୍ରବଣର ତରଳତା ଭଲ ହୋଇଯାଏ। ସୋଡିୟମ୍ କାର୍ବୋକ୍ସିମିଥାଇଲ୍ ସେଲୁଲୋଜ୍ (CMC) ଦ୍ରବଣର ଏକ ଅନନ୍ୟ ନେଟୱାର୍କ ଗଠନ ଅଛି, ଏହା ଅନ୍ୟ ପଦାର୍ଥଗୁଡ଼ିକୁ ଭଲ ଭାବରେ ସମର୍ଥନ କରିପାରିବ, ଯାହା ଫଳରେ ସମଗ୍ର ସିଷ୍ଟମ ସମାନ ଭାବରେ ଏକ ସମଗ୍ର ଭାବରେ ବିସ୍ତାରିତ ହୁଏ।

ସିରାମିକ୍ ଗ୍ରେଡ୍ CMC ସିରାମିକ୍ ବଡି, ଗ୍ଲେଜିଂ ପଲ୍ପ ଏବଂ ଫ୍ୟାନ୍ସି ଗ୍ଲେଜରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ସିରାମିକ୍ ବଡିରେ ବ୍ୟବହୃତ, ଏହା ଏକ ଭଲ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଏଜେଣ୍ଟ, ଯାହା କାଦୁଅ ଏବଂ ବାଲି ସାମଗ୍ରୀର ଛାଞ୍ଚନକୁ ସୁଦୃଢ଼ ​​କରିପାରିବ, ଶରୀର ଗଠନକୁ ସହଜ କରିପାରିବ ଏବଂ ସବୁଜ ଶରୀରର ଫୋଲ୍ଡିଂ ଶକ୍ତିକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ।

ସାଧାରଣ ଗୁଣଧର୍ମଗୁଡ଼ିକ

ଦୃଶ୍ୟମାନତା ଧଳାରୁ ଧଳା ପାଉଡର
କଣିକା ଆକାର ୯୫% ପାସ୍ ୮୦ ମେଶ୍
ପ୍ରତିସ୍ଥାପନର ଡିଗ୍ରୀ ୦.୭-୧.୫
PH ମୂଲ୍ୟ ୬.୦ ~ ୮.୫
ବିଶୁଦ୍ଧତା (%) ୯୨ ମିନିଟ୍, ୯୭ ମିନିଟ୍, ୯୯.୫ ମିନିଟ୍

ଲୋକପ୍ରିୟ ଗ୍ରେଡ୍

ପ୍ରୟୋଗ ସାଧାରଣ ଗ୍ରେଡ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା (ବ୍ରୁକଫିଲ୍ଡ, LV, 2% ସୋଲୁ) ସାନ୍ଦ୍ରତା (ବ୍ରୁକଫିଲ୍ଡ LV, mPa.s, 1% ସୋଲୁ) Deପ୍ରତିସ୍ଥାପନର ଗ୍ରୀ ପବିତ୍ରତା
ସିଏମସିସେରାମିକ୍ ପାଇଁ ସିଏମସି ଏଫସି400 ୩୦୦-୫୦୦ ୦.୮-୧.୦ ୯୨%ମିନିଟ୍
ସିଏମସି ଏଫସି୧୨୦୦ ୧୨୦୦-୧୩୦୦ ୦.୮-୧.୦ ୯୨%ମିନିଟ୍

ପ୍ରୟୋଗ:

ସିରାମିକ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଗ୍ଲେଜରେ ପ୍ରୟୋଗ

CMC ରେ ଭଲ ଦ୍ରବଣୀୟତା, ଉଚ୍ଚ ଦ୍ରବଣ ସ୍ୱଚ୍ଛତା ଏବଂ ପ୍ରାୟ କୌଣସି ଅସଙ୍ଗତ ସାମଗ୍ରୀ ନାହିଁ। ଏଥିରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସିଅର ଡାଇଲ୍ୟୁସନ୍ ଏବଂ ଲୁବ୍ରିସିଟି ଅଛି, ଯାହା ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଗ୍ଲେଜ୍ ର ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଅନୁକୂଳନ ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଭାବକୁ ବହୁଳ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ। ଏହି ସମୟରେ, ସିରାମିକ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଗ୍ଲେଜ୍ ରେ ପ୍ରୟୋଗ କଲେ CMC ର ଭଲ ଘନତା, ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ପ୍ରଭାବ ଅଛି:

* ସୁଗମ ମୁଦ୍ରଣ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଭଲ ମୁଦ୍ରଣ ରିଓଲୋଜି;

* ମୁଦ୍ରିତ ପ୍ୟାଟର୍ନ ସ୍ପଷ୍ଟ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ସ୍ଥିର;

* ଦ୍ରବଣର ଉଚ୍ଚ ସ୍ମୁଥ୍ତା, ଭଲ ଲୁବ୍ରିସିଟି, ଭଲ ବ୍ୟବହାର ପ୍ରଭାବ;

* ଭଲ ଜଳ ଦ୍ରବଣୀୟତା, ପ୍ରାୟ ସମସ୍ତ ଦ୍ରବୀଭୂତ ପଦାର୍ଥ, ଅଠାଳିଆ ଜାଲ ନୁହେଁ, ଅବରୋଧକାରୀ ଜାଲ ନୁହେଁ;

* ଏହି ଦ୍ରବଣରେ ଉଚ୍ଚ ସ୍ୱଚ୍ଛତା ଏବଂ ଭଲ ନେଟ୍ ପ୍ରବେଶ ଅଛି;

* ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସିଅର୍ ଡାଇଲ୍ୟୁସନ୍, ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଗ୍ଲେଜ୍‌ର ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଅନୁକୂଳନ କ୍ଷମତାକୁ ବହୁ ପରିମାଣରେ ଉନ୍ନତ କରେ;

 

2ସିରାମିକ୍ ଇନଫ୍ଲିଟ୍ରେସନ୍ ଗ୍ଲେଜ୍‌ରେ ପ୍ରୟୋଗ

ଏମ୍ବୋସିଂ ଗ୍ଲେଜରେ ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ ଦ୍ରବଣୀୟ ଲୁଣ ପଦାର୍ଥ ଥାଏ, ଏବଂ ଏସିଡିକ୍, ଏମ୍ବୋସିଂ ଗ୍ଲେଜ CMC ରେ ଉନ୍ନତ ଏସିଡ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଲୁଣ ପ୍ରତିରୋଧ ସ୍ଥିରତା ଥାଏ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ସ୍ଥାନିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏମ୍ବୋସିଂ ଗ୍ଲେଜ ସ୍ଥିର ସାନ୍ଦ୍ରତା ବଜାୟ ରଖିବା, ସାନ୍ଦ୍ରତାର ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ରୋକିବା ଏବଂ ରଙ୍ଗ ପାର୍ଥକ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବା, ଏମ୍ବୋସିଂ ଗ୍ଲେଜର ସ୍ଥିରତାକୁ ବହୁ ପରିମାଣରେ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ:

* ଭଲ ଦ୍ରବଣୀୟତା, କୌଣସି ପ୍ଲଗ୍ ନାହିଁ, ଭଲ ପାରଗମ୍ୟତା;

* ଗ୍ଲେଜ୍ ସହିତ ଭଲ ମେଳ ଖାଉଥିବା, ଯାହା ଫଳରେ ଫୁଲର ଗ୍ଲେଜ୍ ସ୍ଥିର ରହିବ;

* ଭଲ ଏସିଡ୍ ପ୍ରତିରୋଧ, କ୍ଷାର ପ୍ରତିରୋଧ, ଲୁଣ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ସ୍ଥିରତା, ଅନୁପ୍ରବେଶ ଗ୍ଲେଜର ସାନ୍ଦ୍ରତାକୁ ସ୍ଥିର ରଖିପାରେ;

* ସମାଧାନ ସମତଳୀକରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଭଲ, ଏବଂ ସାନ୍ଦ୍ରତା ସ୍ଥିରତା ଭଲ, ରଙ୍ଗ ପାର୍ଥକ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ସାନ୍ଦ୍ରତା ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ରୋକିପାରେ।

 

3. ସିରାମିକ୍ ବଡିରେ ପ୍ରୟୋଗ

CMC ର ଏକ ଅନନ୍ୟ ରେଖୀୟ ପଲିମର ଗଠନ ଅଛି। ଯେତେବେଳେ CMC କୁ ପାଣିରେ ଯୋଡାଯାଏ, ଏହାର ଜଳଫିଲିକ ଗୋଷ୍ଠୀକୁ ପାଣି ସହିତ ମିଶ୍ରଣ କରି ଏକ ଦ୍ରବୀଭୂତ ସ୍ତର ଗଠନ କରାଯାଏ, ଯାହା ଫଳରେ CMC ଅଣୁଗୁଡ଼ିକ ଧୀରେ ଧୀରେ ପାଣିରେ ବିସ୍ତାରିତ ହୁଏ। CMC ପଲିମରଗୁଡ଼ିକ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ ବଣ୍ଡ ଏବଂ ଭାନ୍ ଡେର ୱାଲ୍ସ ବଳ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଏକ ନେଟୱାର୍କ ଗଠନ ଗଠନ କରନ୍ତି, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଆଡ଼ଜେସନ ଦେଖାଯାଏ। ସିରାମିକ୍ ଭ୍ରୁଣ ଶରୀର ପାଇଁ CMC କୁ ସିରାମିକ୍ ଶିଳ୍ପରେ ଭ୍ରୁଣ ଶରୀର ପାଇଁ ଏକ୍ସିପିଏଣ୍ଟ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିସାଇଜର୍ ଏବଂ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଏଜେଣ୍ଟ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।

* କମ୍ ମାତ୍ରା, ସବୁଜ ବଙ୍କା ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି ଦକ୍ଷତା ସ୍ପଷ୍ଟ;

* ସବୁଜ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଗତିକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ, ଉତ୍ପାଦନ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ;

* ଭଲ ଭାବରେ ନିଆଁ ନଷ୍ଟ ହୁଏ, ପୋଡ଼ିବା ପରେ କୌଣସି ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ ନଥାଏ, ସବୁଜ ରଙ୍ଗକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ ନାହିଁ;

* ଚଲାଇବା ସହଜ, ଗ୍ଲେଜ୍ ଗଡ଼ିବା, ଗ୍ଲେଜ୍ ଅଭାବ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ତ୍ରୁଟିକୁ ରୋକିବା;

* ଆଣ୍ଟି-କୋଗୁଲେସନ୍ ପ୍ରଭାବ ସହିତ, ଗ୍ଲେଜ୍ ପେଷ୍ଟର ତରଳତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ, ସ୍ପ୍ରେ କରିବାକୁ ସହଜ ଗ୍ଲେଜ୍ କାର୍ଯ୍ୟ;

* ବିଲେଟ୍ ସହାୟକ ଭାବରେ, ବାଲି ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ଲାଷ୍ଟିସିଟି ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ, ଶରୀର ଗଠନ କରିବା ସହଜ;

* ବଲ ମିଲିଂ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗତି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ, କମ୍ ଆଣବିକ ଶୃଙ୍ଖଳ କ୍ଷତି;

* ବିଲେଟ୍ ସୁଦୃଢ଼କାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ ଭାବରେ, ସବୁଜ ବିଲେଟର ବଙ୍କା ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ, ବିଲେଟର ସ୍ଥିରତା ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ, କ୍ଷତି ହାର ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ;

* ଦୃଢ଼ ସସପେନସନ୍ ଏବଂ ବିଛାଡ଼, ଖରାପ କଞ୍ଚାମାଲ ଏବଂ ପଲ୍ପ କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ଥିର ହେବାକୁ ରୋକିପାରେ, ଯାହା ଫଳରେ ସ୍ଲରି ସମାନ ଭାବରେ ବିଛାଡ଼ିଯାଏ;

* ବିଲେଟରେ ଥିବା ଆର୍ଦ୍ରତାକୁ ସମାନ ଭାବରେ ବାଷ୍ପୀଭୂତ କରନ୍ତୁ, ଶୁଖିବା ଏବଂ ଫାଟିବାକୁ ରୋକିବେ, ବିଶେଷକରି ବଡ଼ ଆକାରର ମହଲା ଟାଇଲ୍ ବିଲେଟ୍ ଏବଂ ପଲିସ୍ ହୋଇଥିବା ଇଟା ବିଲେଟ୍ ରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏହାର ପ୍ରଭାବ ସ୍ପଷ୍ଟ।

 

୪. ସିରାମିକ୍ ଗ୍ଲେଜ୍ ସ୍ଲରିରେ ପ୍ରୟୋଗ

CMC ପଲିଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ଶ୍ରେଣୀର, ଯାହା ମୁଖ୍ୟତଃ ଗ୍ଲେଜ୍ ସ୍ଲରିରେ ଏକ ବାଇଣ୍ଡର ଏବଂ ସସପେନସନ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଯେତେବେଳେ ଗ୍ଲେଜ୍ ସ୍ଲରିରେ CMC, ପାଣି ଭିତର CMC ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଖଣ୍ଡରେ ପ୍ରବେଶ କରେ, ଜଳ ସହିତ ହାଇଡ୍ରୋଫିଲିକ୍ ଗୋଷ୍ଠୀ ମିଶି ଜଳ ଶୋଷଣ ବିସ୍ତାର ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯେତେବେଳେ ହାଇଡ୍ରେସନ୍ ବିସ୍ତାରରେ ମାଇକେଲ୍, ଜଳ ସ୍ତର ସହିତ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ବାହ୍ୟ ମିଶ୍ରଣ ଗଠିତ ହୁଏ, ଆଠ ଦ୍ରବଣରେ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଦ୍ରବୀଭୂତ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ମାଇକେଲ୍, କାରଣ ଆକାର, ଆକୃତି ଅସମତା ଏବଂcପାଣି ସହିତ ମିଶ୍ରିତ ହୋଇ ଧୀରେ ଧୀରେ ନେଟୱାର୍କ ଗଠନ ଗଠିତ ହୁଏ, ଆୟତନ ବହୁତ ବଡ଼, ତେଣୁ, ଏହାର ଦୃଢ଼ ଆସନ କ୍ଷମତା ଅଛି:

* କମ ମାତ୍ରାର ଅବସ୍ଥାରେ, ଗ୍ଲେଜ୍ ପେଷ୍ଟର ରିଓଲୋଜିକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ, ଗ୍ଲେଜ୍ ଲଗାଇବା ସହଜ;

* ଖାଲି ଗ୍ଲେଜର ବନ୍ଧନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ, ଗ୍ଲେଜର ଶକ୍ତିକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ, ଡିଗ୍ଲେଜିଂକୁ ରୋକାନ୍ତୁ;

* ଉଚ୍ଚ ଗ୍ଲେଜ୍ ସୂକ୍ଷ୍ମତା, ସ୍ଥିର ଗ୍ଲେଜ୍ ପେଷ୍ଟ, ଏବଂ ସିଣ୍ଟର୍ଡ୍ ଗ୍ଲେଜ୍ ଉପରେ ପିନ୍‌ହୋଲ୍‌କୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ;

* ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ବିକ୍ଷେପଣ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷାାତ୍ମକ କୋଲଏଡ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ଏକ ସ୍ଥିର ବିକ୍ଷେପଣ ଅବସ୍ଥାରେ ଗ୍ଲେଜ୍ ସ୍ଲରି ତିଆରି କରିପାରିବ;

* ଗ୍ଲେଜ୍‌ର ପୃଷ୍ଠତଳକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ, ଗ୍ଲେଜ୍‌ରୁ ଶରୀରକୁ ପାଣି ପ୍ରସାରଣକୁ ରୋକିବେ, ଗ୍ଲେଜ୍‌ର ମସୃଣତା ବୃଦ୍ଧି କରିବେ;

* ଗ୍ଲେଜିଂ ପରେ ଶରୀରର ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ ପାଇବା ହେତୁ ପରିବହନ ସମୟରେ ଫାଟିବା ଏବଂ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଫ୍ରାକ୍ଚରକୁ ଏଡାନ୍ତୁ।

 

ପ୍ୟାକେଜିଙ୍ଗ୍:

ସିଏମସିଉତ୍ପାଦଟି ତିନି ସ୍ତରର କାଗଜ ବ୍ୟାଗରେ ପ୍ୟାକ୍ କରାଯାଇଛି ଏବଂ ଭିତର ପଲିଥିନ ବ୍ୟାଗକୁ ସଶକ୍ତ କରାଯାଇଛି, ପ୍ରତି ବ୍ୟାଗର ନିଟ୍ ଓଜନ 25 କିଲୋଗ୍ରାମ।

୧୨MT/୨୦'FCL (ପ୍ୟାଲେଟ୍ ସହିତ)

୧୪MT/୨୦'FCL (ପ୍ୟାଲେଟ୍ ବିନା)


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜାନୁଆରୀ-୦୧-୨୦୨୪