ଡିବଗିଂ ଏବଂ ଗ୍ଲେଜ୍ ବ୍ୟବହାର ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସାଜସଜ୍ଜା ପ୍ରଭାବ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୂଚକଗୁଡ଼ିକୁ ପୂରଣ କରିବା ସହିତ, ସେମାନଙ୍କୁ ସବୁଠାରୁ ମୌଳିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକୁ ମଧ୍ୟ ପୂରଣ କରିବାକୁ ପଡିବ। ଆମେ ଗ୍ଲେଜ୍ ବ୍ୟବହାର ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଦୁଇଟି ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟାକୁ ତାଲିକାଭୁକ୍ତ ଏବଂ ଆଲୋଚନା କରୁ।
୧. ଗ୍ଲେଜ୍ ସ୍ଲରିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଭଲ ନୁହେଁ।
ସିରାମିକ୍ କାରଖାନାର ଉତ୍ପାଦନ ନିରନ୍ତର ହେଉଥିବାରୁ, ଯଦି ଗ୍ଲେଜ୍ ସ୍ଲରିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାରେ ସମସ୍ୟା ଥାଏ, ତେବେ ଗ୍ଲେଜ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବିଭିନ୍ନ ତ୍ରୁଟି ଦେଖାଦେବ, ଯାହା ସିଧାସଳଖ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ହାରକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ। ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ସବୁଠାରୁ ମୌଳିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା। ଆସନ୍ତୁ ଏକ ଉଦାହରଣ ଭାବରେ ଗ୍ଲେଜ୍ ସ୍ଲରି ଉପରେ ବେଲ୍ ଜାର୍ ଗ୍ଲେଜ୍ ର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ନେବା। ଏକ ଭଲ ଗ୍ଲେଜ୍ ସ୍ଲରିରେ ରହିବା ଉଚିତ: ଭଲ ତରଳତା, କୌଣସି ଥିକ୍ସୋଟ୍ରୋପି ନାହିଁ, କୌଣସି ବର୍ଷା ନାହିଁ, ଗ୍ଲେଜ୍ ସ୍ଲରିରେ କୌଣସି ବବୁଲ୍ ନାହିଁ, ଉପଯୁକ୍ତ ଆର୍ଦ୍ରତା ପ୍ରତିଧାରଣ ଏବଂ ଶୁଖିଲା ସମୟରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଶକ୍ତି, ଇତ୍ୟାଦି। ପ୍ରକ୍ରିୟା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା। ତା’ପରେ ଆସନ୍ତୁ ଗ୍ଲେଜ୍ ସ୍ଲରିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା କାରକଗୁଡ଼ିକୁ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରିବା।
୧) ଜଳର ଗୁଣବତ୍ତା
ପାଣିର କଠିନତା ଏବଂ pH ଗ୍ଲେଜ୍ ସ୍ଲରିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ। ସାଧାରଣତଃ, ଜଳ ଗୁଣବତ୍ତାର ପ୍ରଭାବ ଆଞ୍ଚଳିକ। ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅଞ୍ଚଳରେ ଟ୍ୟାପ୍ ପାଣି ସାଧାରଣତଃ ଚିକିତ୍ସା ପରେ ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ସ୍ଥିର ରହିଥାଏ, କିନ୍ତୁ ପଥର ସ୍ତରଗୁଡ଼ିକରେ ଦ୍ରବଣୀୟ ଲୁଣ ପରିମାଣ ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷଣ ଭଳି କାରଣ ଯୋଗୁଁ ଭୂତଳ ଜଳ ସାଧାରଣତଃ ଅସ୍ଥିର ରହିଥାଏ। ସ୍ଥିରତା, ତେଣୁ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ବଲ୍ ମିଲ୍ ଗ୍ଲେଜ୍ ସ୍ଲରି ଟ୍ୟାପ୍ ପାଣି ବ୍ୟବହାର କରିବା ସର୍ବୋତ୍ତମ, ଯାହା ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ସ୍ଥିର ହେବ।
୨) କଞ୍ଚାମାଲରେ ଦ୍ରବଣୀୟ ଲୁଣ ପରିମାଣ
ସାଧାରଣତଃ, ପାଣିରେ କ୍ଷାରୀୟ ଧାତୁ ଏବଂ କ୍ଷାରୀୟ ପୃଥିବୀ ଧାତୁ ଆୟନର ଅବପାତ ଗ୍ଲେଜ୍ ସ୍ଲରିରେ pH ଏବଂ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ସନ୍ତୁଳନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ। ତେଣୁ, ଖଣିଜ କଞ୍ଚାମାଲ ଚୟନରେ, ଆମେ ଫ୍ଲୋଟେସନ୍, ପାଣି ଧୋଇବା ଏବଂ ପାଣି ମିଲିଂ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଇଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରୁ। ଏହା କମ୍ ହେବ, ଏବଂ କଞ୍ଚାମାଲରେ ଦ୍ରବୀର୍ଯ୍ୟଶୀଳ ଲୁଣର ପରିମାଣ ମଧ୍ୟ ଅୟସ୍କ ଶିରାଗୁଡ଼ିକର ସାମଗ୍ରିକ ଗଠନ ଏବଂ ପାଣିପାଗର ଡିଗ୍ରୀ ସହିତ ଜଡିତ। ବିଭିନ୍ନ ଖଣିରେ ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ଦ୍ରବୀର୍ଯ୍ୟଶୀଳ ଲୁଣର ପରିମାଣ ଥାଏ। ଏକ ସରଳ ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅନୁପାତରେ ପାଣି ଯୋଡିବା ଏବଂ ବଲ୍ ମିଲିଂ ପରେ ଗ୍ଲେଜ୍ ସ୍ଲରିର ପ୍ରବାହ ହାର ପରୀକ୍ଷା କରିବା। , ଆମେ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଖରାପ ପ୍ରବାହ ହାର ସହିତ କମ୍ କିମ୍ବା କୌଣସି କଞ୍ଚାମାଲ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରୁ।
୩) ସୋଡିୟମ୍କାର୍ବୋକ୍ସିମିଥାଇଲ୍ ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ଏବଂ ସୋଡିୟମ୍ ଟ୍ରାଇପଲିଫସଫେଟ୍
ଆମର ସ୍ଥାପତ୍ୟ ସିରାମିକ୍ ଗ୍ଲେଜ୍ରେ ବ୍ୟବହୃତ ସସପେଣ୍ଡିଂ ଏଜେଣ୍ଟ ହେଉଛି ସୋଡିୟମ୍ କାର୍ବୋକ୍ସିମିଥାଇଲ୍ସେଲୁଲୋଜ୍, ଯାହାକୁ ସାଧାରଣତଃ CMC କୁହାଯାଏ, CMCର ଆଣବିକ ଶୃଙ୍ଖଳ ଲମ୍ବ ସିଧାସଳଖ ଗ୍ଲେଜ୍ ସ୍ଲରିରେ ଏହାର ସାନ୍ଦ୍ରତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ, ଯଦି ଆଣବିକ ଶୃଙ୍ଖଳ ଅତ୍ୟଧିକ ଲମ୍ବା ହୋଇଥାଏ, ତେବେ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଭଲ ହୋଇଥାଏ, କିନ୍ତୁ ଗ୍ଲେଜ୍ ସ୍ଲରିରେ ବୁଦୁଗୁଡ଼ିକ ମାଧ୍ୟମରେ ଦେଖାଯିବା ସହଜ ଏବଂ ଏହାକୁ ନିର୍ଗତ କରିବା କଷ୍ଟକର ହୋଇଥାଏ। ଯଦି ଆଣବିକ ଶୃଙ୍ଖଳ ଅତ୍ୟଧିକ ଛୋଟ ହୋଇଥାଏ, ତେବେ ସାନ୍ଦ୍ରତା ସୀମିତ ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ବନ୍ଧନ ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ଏବଂ କିଛି ସମୟ ପାଇଁ ରଖିବା ପରେ ଗ୍ଲେଜ୍ ସ୍ଲରି ଖରାପ ହେବା ସହଜ ହୋଇଥାଏ। ତେଣୁ, ଆମର କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକରେ ବ୍ୟବହୃତ ଅଧିକାଂଶ ସେଲୁଲୋଜ୍ ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ନିମ୍ନ ସାନ୍ଦ୍ରତା ସେଲୁଲୋଜ୍ ଅଟେ। । ସୋଡିୟମ୍ ଟ୍ରାଇପଲିଫସଫେଟର ଗୁଣବତ୍ତା ସିଧାସଳଖ ମୂଲ୍ୟ ସହିତ ଜଡିତ। ବର୍ତ୍ତମାନ, ବଜାରରେ ଅନେକ ଉତ୍ପାଦ ଗମ୍ଭୀର ଭାବରେ ମିଶାଣିଆ, ଯାହା ଫଳରେ ଡିଗମିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାରେ ତୀବ୍ର ହ୍ରାସ ଘଟେ। ତେଣୁ, ସାଧାରଣତଃ କିଣିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କୁ ବାଛିବା ଆବଶ୍ୟକ, ନଚେତ୍ କ୍ଷତି ଲାଭ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ!
୪) ବିଦେଶୀ ଅଶୁଦ୍ଧତା
ସାଧାରଣତଃ, କଞ୍ଚାମାଲର ଖଣି ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ କିଛି ତୈଳ ପ୍ରଦୂଷଣ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଫ୍ଲୋଟେସନ୍ ଏଜେଣ୍ଟ ଅନିବାର୍ଯ୍ୟ ଭାବରେ ଅଣାଯାଇଥାଏ। ଅଧିକନ୍ତୁ, ବର୍ତ୍ତମାନ ଅନେକ କୃତ୍ରିମ କାଦ କିଛି ଜୈବ ମିଶ୍ରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି ଯାହା ଆପେକ୍ଷିକ ଭାବରେ ବଡ଼ ଆଣବିକ ଶୃଙ୍ଖଳ ସହିତ ହୋଇଥାଏ। ତେଲ ପ୍ରଦୂଷଣ ସିଧାସଳଖ ଗ୍ଲେଜ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଅବତଳ ଗ୍ଲେଜ୍ ତ୍ରୁଟି ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଫ୍ଲୋଟେସନ୍ ଏଜେଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଏସିଡ୍-ବେସ୍ ସନ୍ତୁଳନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ ଏବଂ ଗ୍ଲେଜ୍ ସ୍ଲରିର ତରଳତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ। କୃତ୍ରିମ କାଦ ଯୋଗଣଗୁଡ଼ିକରେ ସାଧାରଣତଃ ବଡ଼ ଆଣବିକ ଶୃଙ୍ଖଳ ଥାଏ ଏବଂ ବବଲ୍ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଥାଏ।
୫) କଞ୍ଚାମାଲରେ ଜୈବିକ ପଦାର୍ଥ
ଅଧା-ଜୀବନ, ପାର୍ଥକ୍ୟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣ ଯୋଗୁଁ ଖଣିଜ କଞ୍ଚାମାଲଗୁଡ଼ିକୁ ଅନିବାର୍ଯ୍ୟ ଭାବରେ ଜୈବ ପଦାର୍ଥରେ ଅଣାଯାଇଥାଏ। ଏହି ଜୈବ ପଦାର୍ଥଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରୁ କିଛି ପାଣିରେ ଦ୍ରବୀଭୂତ ହେବା ଅପେକ୍ଷାକୃତ କଷ୍ଟକର, ଏବଂ କେତେକ ସମୟରେ ବାୟୁ ବୁଦବୁଦ, ଛାଣିବା ଏବଂ ଅବରୋଧ ହେବା ଦେଖାଯାଏ।
୨. ମୂଳ ଗ୍ଲେଜ୍ ଭଲ ଭାବରେ ମେଳ ଖାଉନାହିଁ:
ବଡି ଏବଂ ଗ୍ଲେଜର ମେଳକ ବିଷୟରେ ତିନୋଟି ଦିଗରୁ ଆଲୋଚନା କରାଯାଇପାରେ: ଫାୟାରିଂ ନିଷ୍କାସନ ପରିସର ମେଳକ, ଶୁଖାଇବା ଏବଂ ଫାୟାରିଂ ସଙ୍କୋଚନ ମେଳକ, ଏବଂ ବିସ୍ତାର ଗୁଣାଙ୍କ ମେଳକ। ଆସନ୍ତୁ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଗୋଟିଏ ଗୋଟିଏ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରିବା:
୧) ଫାୟାରିଂ ନିଷ୍କାସନ ବ୍ୟବଧାନ ମେଳ
ଶରୀର ଏବଂ ଗ୍ଲେଜ୍ର ଗରମ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ସହିତ ଭୌତିକ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ପରିବର୍ତ୍ତନର ଏକ ଶୃଙ୍ଖଳା ଘଟିବ, ଯେପରିକି: ପାଣିର ଶୋଷଣ, ସ୍ଫଟିକ ଜଳର ନିର୍ଗମନ, ଜୈବ ପଦାର୍ଥର ଅକ୍ସିଡେଟିଭ୍ ପଚନ ଏବଂ ଅଜୈବ ଖଣିଜ ପଦାର୍ଥର ପଚନ, ଇତ୍ୟାଦି, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଏବଂ ପଚନ। ବରିଷ୍ଠ ବିଦ୍ୱାନଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ତାପମାତ୍ରା ପରୀକ୍ଷଣ କରାଯାଇଛି, ଏବଂ ଏହାକୁ ସନ୍ଦର୍ଭ ପାଇଁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଭାବରେ ନକଲ କରାଯାଇଛି ① କୋଠରୀର ତାପମାତ୍ରା -100 ଡିଗ୍ରୀ ସେଲସିୟସ୍, ଶୋଷିତ ପାଣି ବାଷ୍ପୀଭୂତ ହୁଏ;
② କମ୍ପାର୍ଟମେଣ୍ଟ ମଧ୍ୟରେ 200-118 ଡିଗ୍ରୀ ସେଲସିୟସ୍ ଜଳ ବାଷ୍ପୀଭବନ ③ 350-650 ଡିଗ୍ରୀ ସେଲସିୟସ୍ ଜୈବ ପଦାର୍ଥ, ସଲଫେଟ୍ ଏବଂ ସଲଫାଇଡ୍ ବିଘଟନକୁ ପୋଡ଼ିଦିଏ ④ 450-650 ଡିଗ୍ରୀ ସେଲସିୟସ୍ ସ୍ଫଟିକ ପୁନଃସଂଯୋଗ, ସ୍ଫଟିକ ଜଳ ଅପସାରଣ ⑤ 573 ଡିଗ୍ରୀ ସେଲସିୟସ୍ କ୍ୱାର୍ଟଜ୍ ରୂପାନ୍ତର, ଆୟତନ ପରିବର୍ତ୍ତନ ⑥ 800-950 ଡିଗ୍ରୀ ସେଲସିୟସ୍ କାଲସାଇଟ୍, ଡୋଲୋମାଇଟ୍ ବିଘଟନ, ଗ୍ୟାସ ବାଦ ଦିଅନ୍ତୁ ⑦ 700 ଡିଗ୍ରୀ ସେଲସିୟସ୍ ନୂତନ ସିଲିକେଟ୍ ଏବଂ ଜଟିଳ ସିଲିକେଟ୍ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ।
ଉପରୋକ୍ତ ଅନୁରୂପ ପଚନ ତାପମାତ୍ରାକୁ ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନରେ କେବଳ ଏକ ସନ୍ଦର୍ଭ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, କାରଣ ଆମର କଞ୍ଚାମାଲର ଗ୍ରେଡ୍ କମରୁ କମ ହେଉଛି, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ କମ କରିବା ପାଇଁ, ଚୁଲି ଜାଳିବା ଚକ୍ର ଛୋଟରୁ ଛୋଟ ହେଉଛି। ତେଣୁ, ସିରାମିକ୍ ଟାଇଲ୍ସ ପାଇଁ, ଦ୍ରୁତ ଜଳିବା ପ୍ରତିକ୍ରିୟାରେ ଅନୁରୂପ ପଚନ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ତାପମାତ୍ରା ମଧ୍ୟ ବିଳମ୍ବ ହେବ, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଜୋନରେ ମଧ୍ୟ କେନ୍ଦ୍ରିତ ନିଷ୍କାସନ ବିଭିନ୍ନ ତ୍ରୁଟି ସୃଷ୍ଟି କରିବ। ଡମ୍ପଲିଂଗୁଡ଼ିକୁ ଶୀଘ୍ର ରାନ୍ଧିବା ପାଇଁ, ଆମକୁ ଚର୍ମ ଏବଂ ଷ୍ଟଫିଂ ଉପରେ କଠିନ ପରିଶ୍ରମ କରିବାକୁ ପଡିବ, ଚର୍ମକୁ ପତଳା କରିବାକୁ ପଡିବ, କମ୍ ଷ୍ଟଫିଂ କରିବାକୁ ପଡିବ କିମ୍ବା କିଛି ଷ୍ଟଫିଂ ପାଇବାକୁ ପଡିବ ଯାହା ରାନ୍ଧିବା ସହଜ ହେବ, ଇତ୍ୟାଦି। ସିରାମିକ୍ ଟାଇଲ୍ସ ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ସମାନ। ପୋଡ଼ିବା, ଶରୀର ପତଳା ହେବା, ଗ୍ଲେଜ୍ ଫାୟାରିଂ ପରିସର ବିସ୍ତାର କରିବା ଇତ୍ୟାଦି। ଶରୀର ଏବଂ ଗ୍ଲେଜ୍ ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପର୍କ ଝିଅମାନଙ୍କ ମେକଅପ୍ ସହିତ ସମାନ। ଯେଉଁମାନେ ଝିଅମାନଙ୍କ ମେକଅପ୍ ଦେଖିଛନ୍ତି ସେମାନଙ୍କୁ ବୁଝିବା କଷ୍ଟକର ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ ଯେ ଶରୀରରେ ତଳ ଗ୍ଲେଜ୍ ଏବଂ ଉପର ଗ୍ଲେଜ୍ କାହିଁକି ଥାଏ। ମେକଅପ୍ର ମୌଳିକ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ କୁତ୍ସିତତାକୁ ଲୁଚାଇବା ଏବଂ ଏହାକୁ ସୁନ୍ଦର କରିବା ନୁହେଁ! କିନ୍ତୁ ଯଦି ଆପଣ ଭୁଲବଶତଃ ଟିକେ ଝାଳ ପାଆନ୍ତି, ତେବେ ଆପଣଙ୍କ ମୁହଁ ଦାଗ ହୋଇଯିବ, ଏବଂ ଆପଣ ଆଲର୍ଜି ହୋଇପାରନ୍ତି। ସିରାମିକ୍ ଟାଇଲ୍ସ ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ସମାନ। ସେଗୁଡ଼ିକ ମୂଳତଃ ଭଲ ଭାବରେ ପୋଡ଼ି ଯାଇଥିଲା, କିନ୍ତୁ ପିନ୍ହୋଲ୍ଗୁଡ଼ିକ ଦୁର୍ଘଟଣାବଶତଃ ଦେଖାଯାଇଥିଲା, ତେଣୁ ପ୍ରସାଧନ ସାମଗ୍ରୀ କାହିଁକି ଶ୍ୱାସକ୍ରିୟା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତି ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଚର୍ମ ପ୍ରକାର ଅନୁସାରେ ବାଛନ୍ତି? ଭିନ୍ନ ପ୍ରସାଧନ ସାମଗ୍ରୀ, ପ୍ରକୃତରେ, ଆମର ଗ୍ଲେଜ୍ ସମାନ, ବିଭିନ୍ନ ଶରୀର ପାଇଁ, ଆମ ପାଖରେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଗ୍ରହଣ କରିବା ପାଇଁ ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ଗ୍ଲେଜ୍ ମଧ୍ୟ ଅଛି, ସିରାମିକ୍ ଟାଇଲ୍ସ ଥରେ ଫାୟାର କରାଯାଇଛି, ମୁଁ ପୂର୍ବ ଲେଖାରେ ଉଲ୍ଲେଖ କରିଥିଲି: ଯଦି ବାୟୁ ବିଳମ୍ବ ହୁଏ ତେବେ ଅଧିକ କଞ୍ଚାମାଲ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଏବଂ କାର୍ବୋନେଟ୍ ସହିତ ଦ୍ୱିଭାଲେଣ୍ଟ କ୍ଷାରୀୟ ପୃଥିବୀ ଧାତୁ ପ୍ରବର୍ତ୍ତନ କରିବା ଭଲ ହେବ। ଯଦି ସବୁଜ ଶରୀର ପୂର୍ବରୁ ଶେଷ ହୋଇଯାଏ, ତେବେ ଅଧିକ ଫ୍ରିଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା କମ୍ ଇଗ୍ନିସନ୍ କ୍ଷତି ସହିତ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ଦ୍ୱିଭାଲେଣ୍ଟ କ୍ଷାରୀୟ ପୃଥିବୀ ଧାତୁ ପ୍ରବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ। କ୍ଷୋଭକାରୀ ନୀତି ହେଉଛି: ସବୁଜ ଶରୀରର କ୍ଷୋଭକାରୀ ତାପମାତ୍ରା ସାଧାରଣତଃ ଗ୍ଲେଜ୍ ଅପେକ୍ଷା କମ୍ ଥାଏ, ତେଣୁ ନିମ୍ନରେ ଗ୍ୟାସ୍ ନିର୍ଗତ ହେବା ପରେ ଗ୍ଲେଜ୍ ହୋଇଥିବା ପୃଷ୍ଠ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ସୁନ୍ଦର ହୋଇଥାଏ, କିନ୍ତୁ ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନରେ ଏହା ହାସଲ କରିବା କଷ୍ଟକର, ଏବଂ ଶରୀର ନିଷ୍କାସନକୁ ସହଜ କରିବା ପାଇଁ ଗ୍ଲେଜ୍ର ନରମ ବିନ୍ଦୁକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପଛକୁ ଘୁଞ୍ଚାଇବାକୁ ପଡିବ।
୨) ଶୁଖାଇବା ଏବଂ ଫାୟାରିଂ ସଙ୍କୋଚନ ମେଳ
ସମସ୍ତେ ପୋଷାକ ପିନ୍ଧନ୍ତି, ଏବଂ ସେମାନେ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଆରାମଦାୟକ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ନଚେତ୍ ଯଦି ଟିକିଏ ଅସାବଧାନତା ହୁଏ, ତେବେ ସିମ୍ ଖୋଲିଯିବ, ଏବଂ ଶରୀରରେ ଗ୍ଲେଜ୍ ଆମେ ପିନ୍ଧୁଥିବା ପୋଷାକ ପରି ହେବ, ଏବଂ ଏହା ଭଲ ଭାବରେ ଫିଟ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ! ତେଣୁ, ଗ୍ଲେଜ୍ର ଶୁଖିବା ସଙ୍କୋଚନ ମଧ୍ୟ ସବୁଜ ଶରୀର ସହିତ ମେଳ ଖାଇବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଏହା ଅତ୍ୟଧିକ ବଡ଼ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ଛୋଟ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ଅନ୍ୟଥା ଶୁଖାଇବା ସମୟରେ ଫାଟ ଦେଖାଯିବ, ଏବଂ ସମାପ୍ତ ଇଟାରେ ତ୍ରୁଟି ରହିବ। ଅବଶ୍ୟ, ବର୍ତ୍ତମାନର ଗ୍ଲେଜ୍ ଶ୍ରମିକଙ୍କ ଅଭିଜ୍ଞତା ଏବଂ ବୈଷୟିକ ସ୍ତର ଉପରେ ଆଧାର କରି ଏହା କୁହାଯାଏ ଯେ ଏହା ଆଉ ଏକ କଷ୍ଟକର ସମସ୍ୟା ନୁହେଁ, ଏବଂ ସାଧାରଣ ଡିବଗରମାନେ ମଧ୍ୟ ମାଟିକୁ ଧରିବାରେ ବହୁତ ଭଲ, ତେଣୁ ଉପରୋକ୍ତ ପରିସ୍ଥିତି ପ୍ରାୟତଃ ଦେଖାଯାଏ ନାହିଁ, ଯଦି ଉପରୋକ୍ତ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ ଅତ୍ୟନ୍ତ କଠୋର ଉତ୍ପାଦନ ପରିସ୍ଥିତି ସହିତ କିଛି କାରଖାନାରେ ନ ଘଟେ।
3) ବିସ୍ତାର ଗୁଣାଙ୍କ ମେଳ
ସାଧାରଣତଃ, ସବୁଜ ଶରୀରର ପ୍ରସାରଣ ଗୁଣାଙ୍କ ଗ୍ଲେଜ୍ ଅପେକ୍ଷା ଟିକେ ବଡ଼ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ସବୁଜ ଶରୀର ଉପରେ ଫାୟାରିଂ ପରେ ଗ୍ଲେଜ୍ ସଙ୍କୁଚିତ ଚାପର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଗ୍ଲେଜ୍ର ତାପଜ ସ୍ଥିରତା ଭଲ ହୁଏ ଏବଂ ଏହାକୁ ଫାଟିବା ସହଜ ହୁଏ ନାହିଁ। ସିଲିକେଟ୍ ଅଧ୍ୟୟନ କରିବା ସମୟରେ ଆମେ ଏହି ତତ୍ତ୍ୱ ମଧ୍ୟ ଶିଖିବା ଉଚିତ। କିଛି ଦିନ ପୂର୍ବରୁ ଜଣେ ବନ୍ଧୁ ମୋତେ ପଚାରିଥିଲେ: ଗ୍ଲେଜ୍ର ପ୍ରସାରଣ ଗୁଣାଙ୍କ ଶରୀର ଅପେକ୍ଷା ବଡ଼ କାହିଁକି, ତେଣୁ ଇଟା ଆକୃତି ବିକୃତ ହେବ, କିନ୍ତୁ ଗ୍ଲେଜ୍ର ପ୍ରସାରଣ ଗୁଣାଙ୍କ ଶରୀର ଅପେକ୍ଷା ଛୋଟ, ତେଣୁ ଇଟା ଆକୃତି ବକ୍ର ହୋଇଥାଏ? ଏହା କହିବା ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଯେ ଗରମ ଏବଂ ବିସ୍ତାରିତ ହେବା ପରେ, ଗ୍ଲେଜ୍ ଆଧାର ଅପେକ୍ଷା ବଡ଼ ଏବଂ ବକ୍ର ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ଗ୍ଲେଜ୍ ଆଧାର ଅପେକ୍ଷା ଛୋଟ ଏବଂ ବିକୃତ ହୋଇଥାଏ...
ମୁଁ ଉତ୍ତର ଦେବାକୁ ଶୀଘ୍ର ନୁହେଁ, ଆସନ୍ତୁ ଦେଖିବା ତାପଜ ପ୍ରସାରଣର ଗୁଣାଙ୍କ କ’ଣ। ପ୍ରଥମେ, ଏହା ଏକ ମୂଲ୍ୟ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ। ଏହା କି ପ୍ରକାରର ମୂଲ୍ୟ? ଏହା ପଦାର୍ଥର ଆୟତନର ମୂଲ୍ୟ ଯାହା ତାପମାତ୍ରା ସହିତ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ। ହଁ, ଯେହେତୁ ଏହା "ତାପମାନ" ସହିତ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ, ତେଣୁ ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ହ୍ରାସ ହେଲେ ଏହା ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେବ। ଆମେ ସାଧାରଣତଃ ମାଟିରେ ତିଆରି କରୁଥିବା ତାପଜ ପ୍ରସାରଣ ଗୁଣାଙ୍କକୁ କହୁଥିବା ତାପଜ ପ୍ରସାରଣ ଗୁଣାଙ୍କ ହେଉଛି ପ୍ରକୃତରେ ଆୟତନ ପ୍ରସାରଣ ଗୁଣାଙ୍କ। ଆୟତନ ପ୍ରସାରଣର ଗୁଣାଙ୍କ ସାଧାରଣତଃ ରେଖୀୟ ପ୍ରସାରଣର ଗୁଣାଙ୍କ ସହିତ ଜଡିତ, ଯାହା ରେଖୀୟ ପ୍ରସାରଣର ପ୍ରାୟ 3 ଗୁଣ। ମାପ କରାଯାଇଥିବା ପ୍ରସାରଣ ଗୁଣାଙ୍କର ସାଧାରଣତଃ ଏକ ଆଧାର ଅଛି, ଅର୍ଥାତ୍ "ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାପମାତ୍ରା ପରିସରରେ"। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ସାଧାରଣତଃ 20-400 ଡିଗ୍ରୀ ସେଲସିୟସ୍ ମୂଲ୍ୟ କେଉଁ ପ୍ରକାରର ବକ୍ର? ଯଦି ଆପଣ 400 ଡିଗ୍ରୀର ମୂଲ୍ୟକୁ 600 ଡିଗ୍ରୀ ସହିତ ତୁଳନା କରିବାକୁ ଜିଦ୍ କରନ୍ତି, ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ, ତୁଳନାରୁ କୌଣସି ବସ୍ତୁନିଷ୍କର୍ଷ ବାହାରିପାରିବ ନାହିଁ।
ପ୍ରସାରଣ ଗୁଣାଙ୍କର ଧାରଣା ବୁଝିବା ପରେ, ଆସନ୍ତୁ ମୂଳ ବିଷୟକୁ ଫେରିଯିବା। ଚୁଲିରେ ଟାଇଲ୍ସ ଗରମ ହେବା ପରେ, ସେମାନଙ୍କର ପ୍ରସାରଣ ଏବଂ ସଂକୋଚନ ଉଭୟ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଥାଏ। ତାପଜ ପ୍ରସାରଣ ଏବଂ ସଂକୋଚନ ହେତୁ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଜୋନରେ ପରିବର୍ତ୍ତନଗୁଡ଼ିକୁ ପୂର୍ବରୁ ବିଚାର କରିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ। କାହିଁକି? କାରଣ, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ, ସବୁଜ ଶରୀର ଏବଂ ଗ୍ଲେଜ୍ ଉଭୟ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍। ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ କହିବାକୁ ଗଲେ, ସେମାନେ ନରମ, ଏବଂ ଗୁରୁତ୍ୱାକର୍ଷଣର ପ୍ରଭାବ ସେମାନଙ୍କର ନିଜସ୍ୱ ଟେନସନ୍ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ। ଆଦର୍ଶ ଭାବରେ, ସବୁଜ ଶରୀର ସିଧା ଏବଂ ସିଧା, ଏବଂ ପ୍ରସାରଣ ଗୁଣାଙ୍କର ବହୁତ କମ୍ ପ୍ରଭାବ ଥାଏ। ସିରାମିକ୍ ଟାଇଲ୍ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ଅଂଶ ଦେଇ ଯିବା ପରେ, ଏହା ଦ୍ରୁତ ଶୀତଳତା ଏବଂ ଧୀର ଶୀତଳତା ଦେଇ ଗତି କରେ, ଏବଂ ସିରାମିକ୍ ଟାଇଲ୍ ଏକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବଡିରୁ କଠିନ ହୋଇଯାଏ। ତାପମାତ୍ରା ହ୍ରାସ ପାଇବା ସହିତ, ଆୟତନ ସଙ୍କୁଚିତ ହୁଏ। ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ, ପ୍ରସାରଣ ଗୁଣାଙ୍କ ଯେତେ ବଡ଼ ହେବ, ସଙ୍କୁଚିତତା ସେତେ ବଡ଼ ହେବ, ଏବଂ ପ୍ରସାରଣ ଗୁଣାଙ୍କ ଯେତେ ଛୋଟ ହେବ, ଅନୁରୂପ ସଙ୍କୁଚିତତା ସେତେ ଛୋଟ ହେବ। ଯେତେବେଳେ ଶରୀରର ପ୍ରସାରଣ ଗୁଣାଙ୍କ ଗ୍ଲେଜ୍ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ହେବ, ଶୀତଳତା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଶରୀର ଗ୍ଲେଜ୍ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ସଙ୍କୁଚିତ ହେବ, ଏବଂ ଇଟା ବକ୍ର ହେବ; ଯଦି ଶରୀରର ପ୍ରସାରଣ ଗୁଣାଙ୍କ ଗ୍ଲେଜ୍ ଅପେକ୍ଷା ଛୋଟ ହୁଏ, ତେବେ ଶୀତଳୀକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଶରୀର ଗ୍ଲେଜ୍ ବିନା ସଙ୍କୁଚିତ ହୋଇଯାଏ। ଯଦି ବହୁତ ଇଟା ଥାଏ, ତେବେ ଇଟାଗୁଡ଼ିକ ଓଲଟାଇ ଦିଆଯିବ, ତେଣୁ ଉପରୋକ୍ତ ପ୍ରଶ୍ନଗୁଡ଼ିକୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରିବା କଷ୍ଟକର ନୁହେଁ!
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଏପ୍ରିଲ-୨୫-୨୦୨୪