କାଗଜ ତିଆରିରେ CMC ସାନ୍ସିସିଟି

କାଗଜ ତିଆରି ଶିଳ୍ପରେ CMC (କାର୍ବୋକ୍ସିମିଥାଇଲ୍ ସେଲୁଲୋଜ୍) ହେଉଛି କାଗଜର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଯୋଗକ। CMC ହେଉଛି ଏକ ଜଳ-ଦ୍ରବଣୀୟ ପଲିମର ଯୌଗିକ ଯାହାର ଭଲ ସାନ୍ସିସିଟି ସମାୟୋଜନ ଗୁଣ ଅଛି ଏବଂ ଏହା କାଗଜ ତିଆରିରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ।

1. CMCର ମୌଳିକ ଗୁଣଧର୍ମ
CMC ହେଉଛି ସେଲୁଲୋଜର ଏକ ଉତ୍ପନ୍ନ, ଯାହା ସେଲୁଲୋଜର ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସିଲ୍ ଅଂଶକୁ କ୍ଲୋରୋଆସେଟିକ୍ ଏସିଡ୍ ସହିତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରି ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଏ। ଏଥିରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଜଳ ଦ୍ରବଣୀୟତା ଏବଂ ସାନ୍ଦ୍ରତା ସମାୟୋଜନ କ୍ଷମତା ଅଛି। CMC ପାଣିରେ ଦ୍ରବୀଭୂତ ହେବା ପରେ ଏକ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଦ୍ରବଣ ଗଠନ କରେ, ଯାହା ଏହାକୁ ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରୟୋଗରେ ବହୁତ ଉପଯୋଗୀ କରିଥାଏ।

୨. କାଗଜ ତିଆରି ଶିଳ୍ପରେ CMCର ଭୂମିକା
କାଗଜ ତିଆରି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, CMC ମୁଖ୍ୟତଃ ଏକ ଆଠାଜକ, ଘନ ଏବଂ ସ୍ଥିରକାରୀ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

୨.୧ କାଗଜର ଶକ୍ତି ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ
CMC କାଗଜର ସଂଯୋଜନ ଏବଂ ଟାଣକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ, ଏବଂ କାଗଜର ଛିଣ୍ଡିବା ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଭାଙ୍ଗିବା ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ। ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରଣାଳୀ ହେଉଛି ପଲ୍ପ ଫାଇବର ମଧ୍ୟରେ ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି କରି କାଗଜକୁ ଅଧିକ କଠିନ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ କରିବା।

୨.୨ କାଗଜର ଚମକ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ମସୃଣତା ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ।
CMC ଯୋଡିବା ଦ୍ୱାରା କାଗଜର ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ ହୋଇପାରିବ ଏବଂ କାଗଜର ପୃଷ୍ଠକୁ ମସୃଣ କରାଯାଇପାରିବ। ଏହା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ କାଗଜର ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ଫାଙ୍କଗୁଡ଼ିକୁ ପୂରଣ କରିପାରିବ ଏବଂ କାଗଜର ପୃଷ୍ଠର ରୁକ୍ଷତାକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା କାଗଜର ଗ୍ଲସ୍ ଏବଂ ମୁଦ୍ରଣ ଅନୁକୂଳନ କ୍ଷମତା ଉନ୍ନତ ହୋଇପାରିବ।

୨.୩ ପଲ୍ପର ସାନ୍ଦ୍ରତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ
କାଗଜ ତିଆରି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, CMC ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ପଲ୍ପର ସାନ୍ଦ୍ରତାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବ ଏବଂ ପଲ୍ପର ତରଳତା ଏବଂ ସମାନତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ। ଉପଯୁକ୍ତ ସାନ୍ଦ୍ରତା ପଲ୍ପର ସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟନ କରିବାରେ, କାଗଜ ତ୍ରୁଟି ହ୍ରାସ କରିବାରେ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

୨.୪ ପଲ୍ପର ଜଳଧାରଣକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ
CMC ର ଜଳଧାରଣ କ୍ଷମତା ଭଲ ଏବଂ ଏହା ଛାଞ୍ଚୀକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ପଲ୍ପର ଜଳ କ୍ଷତିକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ। ଏହା କାଗଜର ସଙ୍କୋଚନ ଏବଂ ଶୁଖିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ହେଉଥିବା ବିକୃତି ସମସ୍ୟାକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ, ଯାହା ଫଳରେ କାଗଜର ସ୍ଥିରତା ଉନ୍ନତ ହେବ।

3. CMC ସାନ୍ଦ୍ରତାର ସମାୟୋଜନ
କାଗଜ ତିଆରି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ CMC ର ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏହାର ପ୍ରଭାବ ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ପାରାମିଟର। ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ, CMC ର ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏହାର ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଆଣବିକ ଓଜନକୁ ସଜାଡ଼ି ପାରିବ। ବିଶେଷକରି:

୩.୧ ଆଣବିକ ଓଜନର ପ୍ରଭାବ
CMCର ଆଣବିକ ଓଜନ ଏହାର ସାନ୍ଦ୍ରତା ଉପରେ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ। ଅଧିକ ଆଣବିକ ଓଜନ ଥିବା CMC ସାଧାରଣତଃ ଅଧିକ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଥାଏ, ତେଣୁ ଉଚ୍ଚ ଆଣବିକ ଓଜନ CMC ଏପରି ପ୍ରୟୋଗରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯେଉଁଠାରେ ଉଚ୍ଚ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ। କମ୍ ଆଣବିକ ଓଜନ CMC କମ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।

୩.୨ ଦ୍ରବଣ ସାନ୍ଦ୍ରତାର ପ୍ରଭାବ
CMC ଦ୍ରବଣର ସାନ୍ଦ୍ରତା ମଧ୍ୟ ସାନ୍ଦ୍ରତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ। ସାଧାରଣତଃ କହିବାକୁ ଗଲେ, CMC ଦ୍ରବଣର ସାନ୍ଦ୍ରତା ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ଏହାର ସାନ୍ଦ୍ରତା ସେତେ ଅଧିକ ହେବ। ତେଣୁ, ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନରେ, ଆବଶ୍ୟକ ସାନ୍ଦ୍ରତା ସ୍ତର ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ CMCର ଦ୍ରବଣ ସାନ୍ଦ୍ରତାକୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ସଜାଡ଼ିବାକୁ ପଡିବ।

୪. CMC ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ସତର୍କତା
କାଗଜ ତିଆରି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ CMC ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ, ନିମ୍ନଲିଖିତ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ:

୪.୧ ସଠିକ୍ ଅନୁପାତ
ଯୋଡାଯାଇଥିବା CMC ର ପରିମାଣ କାଗଜର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ସଜାଡ଼ିବା ଉଚିତ। ଯଦି ଅତ୍ୟଧିକ ଯୋଡାଯାଏ, ତେବେ ଏହା ପଲ୍ପ ସାନ୍ସିଟି ଅତ୍ୟଧିକ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ; ଯଦି ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନ ହୁଏ, ତେବେ ଆଶା କରାଯାଇଥିବା ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରାଯାଇ ନପାରେ।

୪.୨ ଦ୍ରବଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ
ଗରମ କରିବା ସମୟରେ ଅବକ୍ଷୟକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ CMCକୁ ଥଣ୍ଡା ପାଣିରେ ଦ୍ରବୀଭୂତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। CMC ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଦ୍ରବୀଭୂତ ହେବା ଏବଂ ଏକତ୍ରିତ ହେବା ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଦ୍ରବୀଭୂତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଘାଣ୍ଟିବା ଉଚିତ।

୪.୩ pH ମୂଲ୍ୟର ପ୍ରଭାବ
CMC ର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା pH ମୂଲ୍ୟ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହେବ। କାଗଜ ଉତ୍ପାଦନରେ, CMC ର ସର୍ବୋତ୍ତମ ପ୍ରଭାବ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ pH ପରିସର ବଜାୟ ରଖିବା ଉଚିତ।

କାଗଜ ତିଆରି ଶିଳ୍ପରେ CMC ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ, ଏବଂ ଏହାର ସାନ୍ଦ୍ରତା ସମାୟୋଜନ କ୍ଷମତା ସିଧାସଳଖ କାଗଜର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। CMC କୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଚୟନ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର କରି, କାଗଜର ଶକ୍ତି, ଚମକ, ମସୃଣତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ। ତଥାପି, ପ୍ରକୃତ ପ୍ରୟୋଗରେ, ଏହାର ସର୍ବୋତ୍ତମ ପ୍ରଭାବ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ CMC ର ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ସାନ୍ଦ୍ରତାକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଜାଡ଼ିବାକୁ ପଡିବ।