୧ ପରିଚୟ
ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥର (MC) ନିର୍ମାଣ ସାମଗ୍ରୀ ଶିଳ୍ପରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଏବଂ ବହୁ ପରିମାଣରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହାକୁ ଏକ ରିଟାର୍ଡର, ଜଳ ପ୍ରତିରୋଧକ ଏଜେଣ୍ଟ, ଘନ ଏବଂ ଆଡେସିଭ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ସାଧାରଣ ଶୁଷ୍କ-ମିଶ୍ରିତ ମୋର୍ଟାର, ବାହ୍ୟ କାନ୍ଥ ଇନସୁଲେସନ୍ ମୋର୍ଟାର, ସ୍ୱ-ସ୍ତରୀକରଣ ମୋର୍ଟାର, ଟାଇଲ୍ ଆଡେସିଭ୍, ଉଚ୍ଚ-କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ କୋଠା ପୁଟି, ଫାଟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଭିତର ଏବଂ ବାହ୍ୟ କାନ୍ଥ ପୁଟି, ଜଳପ୍ରମାଣ ଶୁଷ୍କ-ମିଶ୍ରିତ ମୋର୍ଟାର, ଜିପସମ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟର, କଲ୍କିଂ ଏଜେଣ୍ଟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀରେ, ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥର ପାଣି ପ୍ରତିରୋଧ, ଜଳ ଚାହିଦା, ସଂଯୋଜନା, ମନ୍ଥରତା ଏବଂ ମୋର୍ଟାର ପ୍ରଣାଳୀର ନିର୍ମାଣ ଉପରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ।
ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ଅନେକ ପ୍ରକାର ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅଛି। ନିର୍ମାଣ ସାମଗ୍ରୀ କ୍ଷେତ୍ରରେ ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ HEC, HPMC, CMC, PAC, MHEC, ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କର ନିଜ ନିଜ ଗୁଣ ଅନୁଯାୟୀ ବିଭିନ୍ନ ମୋର୍ଟାର ସିଷ୍ଟମରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। କିଛି ଲୋକ ସିମେଣ୍ଟ ମୋର୍ଟାର ସିଷ୍ଟମରେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାର ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ପରିମାଣର ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ପ୍ରଭାବ ଉପରେ ଗବେଷଣା କରିଛନ୍ତି। ଏହି ଲେଖା ଏହି ଆଧାର ଉପରେ ଧ୍ୟାନ କେନ୍ଦ୍ରିତ କରେ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ମୋର୍ଟାର ଉତ୍ପାଦରେ ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାର ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ କିପରି ବାଛିବେ ତାହା ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରେ।
ସିମେଣ୍ଟ ମୋର୍ଟାରରେ ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର 2 କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ
ଶୁଷ୍କ ପାଉଡର ମୋର୍ଟରରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ମିଶ୍ରଣ ଭାବରେ, ମୋର୍ଟରରେ ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ଅନେକ କାର୍ଯ୍ୟ ଅଛି। ସିମେଣ୍ଟ ମୋର୍ଟାରେ ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ହେଉଛି ପାଣି ଧରି ରଖିବା ଏବଂ ଘନ କରିବା। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ସିମେଣ୍ଟ ସିଷ୍ଟମ ସହିତ ଏହାର ପାରସ୍ପରିକ କ୍ରିୟା ଯୋଗୁଁ, ଏହା ବାୟୁକୁ ପ୍ରବେଶ କରାଇବା, ସେଟିଂକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା ଏବଂ ଟେନସାଇଲ୍ ବଣ୍ଡ ଶକ୍ତିକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ସହାୟକ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିପାରିବ।
ମୋର୍ଟାରରେ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହେଉଛି ଜଳ ଧରି ରଖିବା। ପ୍ରାୟ ସମସ୍ତ ମୋର୍ଟାର ଉତ୍ପାଦରେ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରକୁ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ମିଶ୍ରଣ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ମୁଖ୍ୟତଃ ଏହାର ଜଳ ଧରି ରଖିବା ଯୋଗୁଁ। ସାଧାରଣତଃ କହିବାକୁ ଗଲେ, ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ଜଳ ଧରି ରଖିବା ଏହାର ସାନ୍ଦ୍ରତା, ଯୋଗ ପରିମାଣ ଏବଂ କଣିକା ଆକାର ସହିତ ଜଡିତ।
ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରକୁ ଏକ ଘନତା ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଏବଂ ଏହାର ଘନତା ପ୍ରଭାବ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ଇଥରୀକରଣ ଡିଗ୍ରୀ, କଣିକା ଆକାର, ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଡିଗ୍ରୀ ସହିତ ଜଡିତ। ସାଧାରଣତଃ କହିବାକୁ ଗଲେ, ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ଇଥରୀକରଣ ଏବଂ ସାନ୍ଦ୍ରତାର ଡିଗ୍ରୀ ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ସେତେ ଛୋଟ ହେବ, ଘନତା ପ୍ରଭାବ ସେତେ ସ୍ପଷ୍ଟ ହେବ। MC ର ଉପରୋକ୍ତ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ସଜାଡ଼ିବା ଦ୍ୱାରା, ମୋର୍ଟାର ଉପଯୁକ୍ତ ଆଣ୍ଟି-ସ୍ୟାଗିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସର୍ବୋତ୍ତମ ସାନ୍ଦ୍ରତା ହାସଲ କରିପାରିବ।
ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରରେ, ଆଲକାଇଲ୍ ଗ୍ରୁପ୍ ପ୍ରବେଶ କରିବା ଦ୍ଵାରା ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥର ଥିବା ଜଳୀୟ ଦ୍ରବଣର ପୃଷ୍ଠ ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ ପାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥର ସିମେଣ୍ଟ ମୋର୍ଟାର ଉପରେ ବାୟୁ-ପ୍ରବେଶକାରୀ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ। ମୋର୍ଟାରରେ ଉପଯୁକ୍ତ ବାୟୁ ବବୁଲ୍ ପ୍ରବେଶ କରିବା ଦ୍ଵାରା ବାୟୁ ବବୁଲ୍ସର "ବଲ ପ୍ରଭାବ" ହେତୁ ମୋର୍ଟାରର ନିର୍ମାଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ ହୋଇଥାଏ। ସେହି ସମୟରେ, ବାୟୁ ବବୁଲ୍ ପ୍ରବେଶ କରିବା ଦ୍ଵାରା ମୋର୍ଟାରର ଆଉଟପୁଟ୍ ହାର ବୃଦ୍ଧି ପାଏ। ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ, ବାୟୁ-ପ୍ରବେଶକାରୀ ପରିମାଣକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାକୁ ପଡିବ। ଅତ୍ୟଧିକ ବାୟୁ-ପ୍ରବେଶକାରୀ ମୋର୍ଟାରର ଶକ୍ତି ଉପରେ ନକାରାତ୍ମକ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ, କାରଣ କ୍ଷତିକାରକ ବାୟୁ ବବୁଲ୍ ପ୍ରବେଶ କରାଇପାରେ।
୨.୧ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥର ସିମେଣ୍ଟର ଜଳୀୟକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବିଳମ୍ବ କରିବ, ଯାହା ଫଳରେ ସିମେଣ୍ଟର ସେଟିଂ ଏବଂ କଠିନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଧୀର ହୋଇଯିବ ଏବଂ ସେହି ଅନୁସାରେ ମୋର୍ଟାର ଖୋଲିବା ସମୟକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବ, କିନ୍ତୁ ଏହି ପ୍ରଭାବ ଥଣ୍ଡା ଅଞ୍ଚଳରେ ମୋର୍ଟାର ପାଇଁ ଭଲ ନୁହେଁ। ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥର ବାଛିବା ସମୟରେ, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁସାରେ ଉପଯୁକ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ। ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ପ୍ରତିରୋଧକ ପ୍ରଭାବ ମୁଖ୍ୟତଃ ଏହାର ଇଥରୀକରଣ ଡିଗ୍ରୀ, ପରିବର୍ତ୍ତନ ଡିଗ୍ରୀ ଏବଂ ସାନ୍ଦ୍ରତା ବୃଦ୍ଧି ସହିତ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ।
ଏହା ସହିତ, ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥର, ଏକ ଲମ୍ବା-ଶୃଙ୍ଖଳ ପଲିମର ପଦାର୍ଥ ଭାବରେ, ସ୍ଲରିର ଆର୍ଦ୍ରତାକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବଜାୟ ରଖିବାର ମୂଳ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ସହିତ ସିମେଣ୍ଟ ସିଷ୍ଟମରେ ଯୋଡାଯିବା ପରେ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ସହିତ ବନ୍ଧନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ।
2.2 ମୋର୍ଟାରରେ ସେଲୁଲୋଜ ଇଥରର ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତଃ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ: ଜଳ ଧରି ରଖିବା, ଘନ କରିବା, ସେଟିଂ ସମୟକୁ ଦୀର୍ଘ କରିବା, ବାୟୁକୁ ଆବଦ୍ଧ କରିବା ଏବଂ ଟେନସାଇଲ୍ ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତିକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା, ଇତ୍ୟାଦି। ଉପରୋକ୍ତ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ସମାନ, ଏହା MC ର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକରେ ପ୍ରତିଫଳିତ ହୁଏ, ଯଥା: ସାନ୍ଦ୍ରତା, ସ୍ଥିରତା, ସକ୍ରିୟ ଉପାଦାନର ବିଷୟବସ୍ତୁ (ଅତିରିକ୍ତ ପରିମାଣ), ଇଥରିଫିକେସନ୍ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନର ଡିଗ୍ରୀ ଏବଂ ଏହାର ଏକରୂପତା, ପରିବର୍ତ୍ତନର ଡିଗ୍ରୀ, କ୍ଷତିକାରକ ପଦାର୍ଥର ବିଷୟବସ୍ତୁ, ଇତ୍ୟାଦି। ତେଣୁ, MC ବାଛିବା ସମୟରେ, ଉପଯୁକ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରିପାରୁଥିବା ନିଜସ୍ୱ ଗୁଣ ସହିତ ସେଲୁଲୋଜ ଇଥରକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମୋର୍ଟାର ଉତ୍ପାଦର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ।
ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର 3 ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ
ସାଧାରଣତଃ, ସେଲୁଲୋଜ ଇଥର ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା ଉତ୍ପାଦ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ସୂଚକଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହେବେ: ଦୃଶ୍ୟ, ସାନ୍ଦ୍ରତା, ଗୋଷ୍ଠୀ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନର ଡିଗ୍ରୀ, ସୂକ୍ଷ୍ମତା, ସକ୍ରିୟ ପଦାର୍ଥ ବିଷୟବସ୍ତୁ (ଶୁଦ୍ଧତା), ଆର୍ଦ୍ରତା, ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା କ୍ଷେତ୍ର ଏବଂ ମାତ୍ରା, ଇତ୍ୟାଦି। ଏହି କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୂଚକଗୁଡ଼ିକ ସେଲୁଲୋଜ ଇଥରର ଭୂମିକାର ଏକ ଅଂଶକୁ ପ୍ରତିଫଳିତ କରିପାରେ, କିନ୍ତୁ ସେଲୁଲୋଜ ଇଥରକୁ ତୁଳନା ଏବଂ ଚୟନ କରିବା ସମୟରେ, ଏହାର ରାସାୟନିକ ଗଠନ, ପରିବର୍ତ୍ତନ ଡିଗ୍ରୀ, ଇଥରୀକରଣ ଡିଗ୍ରୀ, NaCl ବିଷୟବସ୍ତୁ ଏବଂ DS ମୂଲ୍ୟ ଭଳି ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଦିଗଗୁଡ଼ିକୁ ମଧ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ।
୩.୧ ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ସାନ୍ଦ୍ରତା
ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏହାର ଜଳଧାରଣ, ଘନତା, ମନ୍ଥରତା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଦିଗକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ତେଣୁ, ଏହା ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥର ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ଚୟନ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସୂଚକ।
ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ସାନ୍ଦ୍ରତା ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ଏହା ଉଲ୍ଲେଖ କରିବା ଉଚିତ ଯେ ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ସାନ୍ଦ୍ରତା ପରୀକ୍ଷା ପାଇଁ ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ ଚାରୋଟି ପଦ୍ଧତି ଅଛି: ବ୍ରୁକଫିଲ୍ଡ, ହାକେ, ହପ୍ଲର ଏବଂ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଭିସମିଟର। ଚାରୋଟି ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା ବ୍ୟବହୃତ ଉପକରଣ, ଦ୍ରବଣ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ପରିବେଶ ଭିନ୍ନ, ତେଣୁ ଚାରୋଟି ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା ପରୀକ୍ଷିତ ସମାନ MC ଦ୍ରବଣର ଫଳାଫଳ ମଧ୍ୟ ବହୁତ ଭିନ୍ନ। ସମାନ ଦ୍ରବଣ ପାଇଁ ମଧ୍ୟ, ସମାନ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରି, ବିଭିନ୍ନ ପରିବେଶଗତ ପରିସ୍ଥିତିରେ ପରୀକ୍ଷଣ, ସାନ୍ଦ୍ରତା
ଫଳାଫଳ ମଧ୍ୟ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ। ତେଣୁ, ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ସାନ୍ଦ୍ରତା ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରିବା ସମୟରେ, ପରୀକ୍ଷା, ଦ୍ରବଣ ସାନ୍ଦ୍ରତା, ରୋଟର, ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତି, ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପାରିପାର୍ଶ୍ୱିକ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ କେଉଁ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ତାହା ସୂଚିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଏହି ସାନ୍ଦ୍ରତା ମୂଲ୍ୟ ମୂଲ୍ୟବାନ। କେବଳ "ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ MCର ସାନ୍ଦ୍ରତା କ'ଣ" କହିବା ଅର୍ଥହୀନ।
୩.୨ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ଉତ୍ପାଦ ସ୍ଥିରତା
ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରଗୁଡ଼ିକ ସେଲୁଲୋସିକ୍ ଛାଞ୍ଚ ଦ୍ୱାରା ଆକ୍ରମଣ ପାଇଁ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ବୋଲି ଜଣାଯାଏ। ଯେତେବେଳେ କବକ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରକୁ କ୍ଷୟ କରେ, ଏହା ପ୍ରଥମେ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରରେ ଥିବା ଅଣ-ଥେରାଫାଇଡ୍ ଗ୍ଲୁକୋଜ୍ ୟୁନିଟ୍ ଉପରେ ଆକ୍ରମଣ କରେ। ଏକ ରେଖୀୟ ଯୌଗିକ ଭାବରେ, ଗ୍ଲୁକୋଜ୍ ୟୁନିଟ୍ ନଷ୍ଟ ହେବା ପରେ, ସମଗ୍ର ଆଣବିକ ଶୃଙ୍ଖଳ ଭାଙ୍ଗିଯାଏ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଦ୍ରୁତ ଭାବରେ ହ୍ରାସ ପାଇବ। ଗ୍ଲୁକୋଜ୍ ୟୁନିଟ୍ ଇଥରାଇଡ୍ ହେବା ପରେ, ଛାଞ୍ଚ ଆଣବିକ ଶୃଙ୍ଖଳକୁ ସହଜରେ କ୍ଷୁର୍ଣ୍ଣ କରିବ ନାହିଁ। ତେଣୁ, ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ଇଥରାଇଫିକେସନ୍ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ (DS ମୂଲ୍ୟ)ର ଡିଗ୍ରୀ ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ଏହାର ସ୍ଥିରତା ସେତେ ଅଧିକ ହେବ।
୩.୩ ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ସକ୍ରିୟ ଉପାଦାନ ବିଷୟବସ୍ତୁ
ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରରେ ସକ୍ରିୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ପରିମାଣ ଯେତେ ଅଧିକ, ଉତ୍ପାଦର ମୂଲ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସେତେ ଅଧିକ, ଯାହା ଫଳରେ ସମାନ ମାତ୍ରାରେ ଉତ୍ତମ ଫଳାଫଳ ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ। ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରରେ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଉପାଦାନ ହେଉଛି ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥର ଅଣୁ, ଯାହା ଏକ ଜୈବ ପଦାର୍ଥ। ତେଣୁ, ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ପଦାର୍ଥର ପରିମାଣ ପରୀକ୍ଷା କରିବା ସମୟରେ, ଏହାକୁ କ୍ୟାଲସିନେସନ୍ ପରେ ପାଉଁଶ ମୂଲ୍ୟ ଦ୍ୱାରା ପରୋକ୍ଷ ଭାବରେ ପ୍ରତିଫଳିତ କରାଯାଇପାରିବ।
ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରରେ 3.4 NaCl ପରିମାଣ
ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥର ଉତ୍ପାଦନରେ NaCl ଏକ ଅନିବାର୍ଯ୍ୟ ଉପ-ଉତ୍ପାଦ, ଯାହାକୁ ସାଧାରଣତଃ ଅନେକ ଥର ଧୋଇବା ଦ୍ୱାରା ଅପସାରଣ କରିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ, ଏବଂ ଯେତେ ଅଧିକ ଧୋଇବା ସମୟ, ସେତେ କମ୍ NaCl ରହିଥାଏ। NaCl ହେଉଛି ଷ୍ଟିଲ୍ ବାର୍ ଏବଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ତାର ଜାଲର କ୍ଷୟ ପାଇଁ ଏକ ଜଣାଶୁଣା ବିପଦ। ତେଣୁ, ଯଦିଓ ଅନେକ ଥର NaCl ଧୋଇବାର ନର୍ଦ୍ଦମା ଚିକିତ୍ସା ଖର୍ଚ୍ଚ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରେ, MC ଉତ୍ପାଦ ବାଛିବା ସମୟରେ, ଆମେ କମ NaCl ବିଷୟବସ୍ତୁ ଥିବା ଉତ୍ପାଦ ବାଛିବା ପାଇଁ ଯଥାସମ୍ଭବ ଚେଷ୍ଟା କରିବା ଉଚିତ।
ବିଭିନ୍ନ ମୋର୍ଟାର ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥର ବାଛିବାର 4 ନୀତି
ମୋର୍ଟାର ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥର ଚୟନ କରିବା ସମୟରେ, ସର୍ବପ୍ରଥମେ, ଉତ୍ପାଦ ମାନୁଆଲର ବର୍ଣ୍ଣନା ଅନୁସାରେ, ଏହାର ନିଜସ୍ୱ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୂଚକଗୁଡ଼ିକ (ଯେପରିକି ସାନ୍ଦ୍ରତା, ଇଥରୀକରଣ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନର ଡିଗ୍ରୀ, ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ପଦାର୍ଥ ବିଷୟବସ୍ତୁ, NaCl ବିଷୟବସ୍ତୁ, ଇତ୍ୟାଦି) ଚୟନ କରନ୍ତୁ। କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଗୁଣ ଏବଂ ଚୟନ ନୀତି।
୪.୧ ପତଳା ପ୍ଲାଷ୍ଟର ସିଷ୍ଟମ
ପତଳା ପ୍ଲାଷ୍ଟରିଂ ସିଷ୍ଟମର ପ୍ଲାଷ୍ଟରିଂ ମୋର୍ଟାରକୁ ଉଦାହରଣ ଭାବରେ ନେବା, ଯେହେତୁ ପ୍ଲାଷ୍ଟରିଂ ମୋର୍ଟାର ସିଧାସଳଖ ବାହ୍ୟ ପରିବେଶ ସହିତ ସମ୍ପର୍କ କରେ, ପୃଷ୍ଠ ଶୀଘ୍ର ପାଣି ହରାଏ, ତେଣୁ ଅଧିକ ଜଳ ଧରିବା ହାର ଆବଶ୍ୟକ। ବିଶେଷକରି ଗ୍ରୀଷ୍ମ ଋତୁରେ ନିର୍ମାଣ ସମୟରେ, ଏହା ଆବଶ୍ୟକ ଯେ ମୋର୍ଟାର ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଆର୍ଦ୍ରତାକୁ ଭଲ ଭାବରେ ଧରି ରଖିପାରିବ। ଉଚ୍ଚ ଜଳ ଧରିବା ହାର ସହିତ MC ଚୟନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହାକୁ ତିନୋଟି ଦିଗ ମାଧ୍ୟମରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବିଚାର କରାଯାଇପାରିବ: ସାନ୍ଦ୍ରତା, କଣିକା ଆକାର ଏବଂ ଯୋଗ ପରିମାଣ। ସାଧାରଣତଃ, ସମାନ ପରିସ୍ଥିତିରେ, ଅଧିକ ସାନ୍ଦ୍ରତା ସହିତ MC ବାଛନ୍ତୁ, ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତାର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ବିଚାର କରି, ସାନ୍ଦ୍ରତା ଅତ୍ୟଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ। ତେଣୁ, ଚୟନିତ MC ର ଉଚ୍ଚ ଜଳ ଧରିବା ହାର ଏବଂ କମ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ରହିବା ଉଚିତ। MC ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ, MH60001P6 ଇତ୍ୟାଦି ପତଳା ପ୍ଲାଷ୍ଟରିଂର ଆଡେସିଭ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟରିଂ ସିଷ୍ଟମ ପାଇଁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇପାରିବ।
୪.୨ ସିମେଣ୍ଟ-ଭିତ୍ତିକ ପ୍ଲାଷ୍ଟରିଂ ମୋର୍ଟାର
ପ୍ଲାଷ୍ଟରିଂ ମୋର୍ଟାର ପାଇଁ ମୋର୍ଟାରର ଭଲ ସମାନତା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟରିଂ ସମୟରେ ସମାନ ଭାବରେ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ସହଜ। ସେହି ସମୟରେ, ଏଥିପାଇଁ ଭଲ ଆଣ୍ଟି-ସ୍ୟାଗିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ଉଚ୍ଚ ପମ୍ପିଂ କ୍ଷମତା, ତରଳତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ଆବଶ୍ୟକ। ତେଣୁ, ସିମେଣ୍ଟ ମୋର୍ଟାରରେ କମ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା, ଦ୍ରୁତ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ବିକାଶ (ଛୋଟ କଣିକା) ସହିତ MC ଚୟନ କରାଯାଏ।
ଟାଇଲ୍ ଆଡେସିଭ୍ ନିର୍ମାଣରେ, ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, ବିଶେଷ ଭାବରେ ମୋର୍ଟାରର ଖୋଲାଯିବା ସମୟ ଅଧିକ ଏବଂ ଆଣ୍ଟି-ସ୍ଲାଇଡ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ସେହି ସମୟରେ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଏବଂ ଟାଇଲ୍ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଭଲ ବନ୍ଧନ ଆବଶ୍ୟକ। ତେଣୁ, ଟାଇଲ୍ ଆଡେସିଭ୍ ପାଇଁ MC ପାଇଁ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଭାବରେ ଅଧିକ ଆବଶ୍ୟକତା ଥାଏ। ତଥାପି, MC ସାଧାରଣତଃ ଟାଇଲ୍ ଆଡେସିଭ୍ରେ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଭାବରେ ଅଧିକ ପରିମାଣ ଥାଏ। MC ବାଛିବା ସମୟରେ, ଅଧିକ ଖୋଲାଯିବା ସମୟର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ, MC ନିଜେ ଅଧିକ ଜଳ ପ୍ରତିରୋଧ ହାର ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଜଳ ପ୍ରତିରୋଧ ହାର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ସାନ୍ଦ୍ରତା, ଯୋଗ ପରିମାଣ ଏବଂ କଣିକା ଆକାର ଆବଶ୍ୟକ। ଭଲ ଆଣ୍ଟି-ସ୍ଲାଇଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ, MC ର ଘନତା ପ୍ରଭାବ ଭଲ, ଯାହା ଫଳରେ ମୋର୍ଟାରର ଦୃଢ଼ ଭୂଲମ୍ବ ପ୍ରବାହ ପ୍ରତିରୋଧ ଥାଏ, ଏବଂ ଘନତା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାର ସାନ୍ଦ୍ରତା, ଇଥରିଫିକେସନ୍ ଡିଗ୍ରୀ ଏବଂ କଣିକା ଆକାର ଉପରେ କିଛି ଆବଶ୍ୟକତା ଥାଏ।
୪.୪ ସ୍ୱୟଂ-ସମତଳ ଭୂମି ମୋର୍ଟାର
ସ୍ୱୟଂ-ସ୍ତରୀକରଣ ମୋର୍ଟାରର ସମତଳ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଅଧିକ ଆବଶ୍ୟକତା ଥାଏ, ତେଣୁ ଏହା କମ୍-ସାଦୃଶ୍ୟତା ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥର ଉତ୍ପାଦ ବାଛିବା ଉପଯୁକ୍ତ। ଯେହେତୁ ସ୍ୱୟଂ-ସ୍ତରୀକରଣ ପାଇଁ ସମାନ ଭାବରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣିତ ମୋର୍ଟାରକୁ ଭୂମିରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ସମତଳ କରାଯାଇପାରିବ, ତରଳତା ଏବଂ ପମ୍ପବିଲିଟି ଆବଶ୍ୟକ, ତେଣୁ ଜଳ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ଅନୁପାତ ବଡ଼। ରକ୍ତସ୍ରାବ ରୋକିବା ପାଇଁ, MC କୁ ପୃଷ୍ଠର ଜଳଧାରଣକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାକୁ ଏବଂ ଅବକ୍ଷେପଣକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ସାନ୍ଧ୍ରତା ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ପଡିବ।
୪.୫ ମସଲା କାମ
ଯେହେତୁ ରାଜମିସ୍ତ୍ରୀ ସିଧା ରାଜମିସ୍ତ୍ରୀର ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ସମ୍ପର୍କ କରେ, ଏହା ସାଧାରଣତଃ ଏକ ଘନ-ସ୍ତର ନିର୍ମାଣ। ଏହି ମାର୍ଗର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ଏବଂ ଜଳଧାରଣ ଉଚ୍ଚ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଏହା ରାଜମିସ୍ତ୍ରୀ ସହିତ ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତି ମଧ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ। ତେଣୁ, ଚୟନିତ MC ଉପରୋକ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ମୋର୍ଟରକୁ ସାହାଯ୍ୟ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ ହେବା ଉଚିତ, ଏବଂ ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ସାନ୍ଦ୍ରତା ଅତ୍ୟଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ।
୪.୬ ଇନସୁଲେସନ ସ୍ଲରି
ଯେହେତୁ ତାପଜ ଇନସୁଲେସନ ସ୍ଲରି ମୁଖ୍ୟତଃ ହାତରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ, ତେଣୁ ଚୟନିତ MC ମୋର୍ଟାରକୁ ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା, ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଜଳଧାରଣ ଦେଇପାରିବ ତାହା ଆବଶ୍ୟକ। MC ରେ ଉଚ୍ଚ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ବାୟୁ-ପ୍ରବେଶର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ମଧ୍ୟ ରହିବା ଉଚିତ।
୫ ନିଷ୍କର୍ଷ
ସିମେଣ୍ଟ ମୋର୍ଟାରରେ ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଜଳ ଧରି ରଖିବା, ଘନ କରିବା, ବାୟୁ ପ୍ରବେଶ, ମନ୍ଥରତା ଏବଂ ଟେନସାଇଲ୍ ବଣ୍ଡ ଶକ୍ତିରେ ଉନ୍ନତି, ଇତ୍ୟାଦି।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜାନୁଆରୀ-୩୦-୨୦୨୩