ତେଲ ଡ୍ରିଲିଂ ଶିଳ୍ପରେ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସିଥାଇଲ୍ ସେଲୁଲୋଜ୍ (HEC) ଏକ ସାଧାରଣ ଯୋଗକାରୀ, ଯେଉଁଠାରେ ଏହା ଡ୍ରିଲିଂ ତରଳ ଫର୍ମୁଲେସନ୍‌ରେ ବିଭିନ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ। ଏହି ଫର୍ମୁଲେସନ୍‌ଗୁଡ଼ିକ, ଯାହାକୁ ଡ୍ରିଲିଂ କାଦ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଯାଏ, ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍‌କୁ ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ କରି, ପୃଷ୍ଠକୁ କଟିଂ ବହନ କରି ଏବଂ କୂପକୁ ସ୍ଥିରତା ପ୍ରଦାନ କରି ଡ୍ରିଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସହଜ କରିବାରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। ତେଲ ଡ୍ରିଲିଂରେ HEC ର ପ୍ରୟୋଗ, କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ବିଚାରର ଏକ ସାରାଂଶ ଏଠାରେ ଦିଆଯାଇଛି:

୧. ତେଲ ଖନନରେ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସିଥାଇଲ୍ ସେଲୁଲୋଜ୍ (HEC) ର ପରିଚୟ

୧.୧ ପରିଭାଷା ଏବଂ ଉତ୍ସ

ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସିଥାଇଲ୍ ସେଲୁଲୋଜ୍ ହେଉଛି ଏକ ପରିବର୍ତ୍ତିତ ସେଲୁଲୋଜ୍ ପଲିମର ଯାହା ସେଲୁଲୋଜ୍ କୁ ଇଥିଲିନ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସହିତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରି ପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ। ଏହା ସାଧାରଣତଃ କାଠ ପଲ୍ପ କିମ୍ବା କପାରୁ ପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ ଏବଂ ଏହାକୁ ଜଳରେ ଦ୍ରବଣୀୟ, ଭିସ୍କୋସିଫାଇଂ ଏଜେଣ୍ଟ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ।

୧.୨ ଡ୍ରିଲିଂ ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ଭିସୋସିଫାଇଙ୍ଗ ଏଜେଣ୍ଟ

HEC କୁ ଡ୍ରିଲିଂ ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ସେମାନଙ୍କର ସାନ୍ଦ୍ରତାକୁ ସଜାଡ଼ିବା ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହା କୂପବୋରରେ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଚାପ ବଜାୟ ରଖିବା ଏବଂ ପୃଷ୍ଠକୁ ଦକ୍ଷ କଟିଂ ପରିବହନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।

୨. ତେଲ ଡ୍ରିଲିଂ ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସିଥାଇଲ୍ ସେଲୁଲୋଜର କାର୍ଯ୍ୟ।

୨.୧ ସାନ୍ଦ୍ରତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ

HEC ଏକ ରିଓଲୋଜି ମଡିଫାୟର ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ଡ୍ରିଲିଂ ତରଳର ସାନ୍ଦ୍ରତା ଉପରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଦାନ କରେ। ବିଭିନ୍ନ ଡ୍ରିଲିଂ ପରିସ୍ଥିତିରେ ତରଳର ପ୍ରବାହ ଗୁଣକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ପାଇଁ ସାନ୍ଦ୍ରତାକୁ ସମାୟୋଜିତ କରିବାର କ୍ଷମତା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।

୨.୨ କଟିଂ ସସପେନସନ୍

ଖୋଳା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ପଥର କଟା ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ଏବଂ କୂପରୁ ବାହାର କରିବା ସହଜ କରିବା ପାଇଁ ଏହି କଟାଗୁଡ଼ିକୁ ଡ୍ରିଲିଂ ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ଝୁଲାଇ ରଖିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ। HEC କଟାଗୁଡ଼ିକର ସ୍ଥିର ସସପେନ୍ସନ ବଜାୟ ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

୨.୩ ଗାତ ସଫା କରିବା

ଡ୍ରିଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଗାତ ସଫା କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। HEC ତରଳ ପଦାର୍ଥର କଟିଂକୁ ପୃଷ୍ଠକୁ ବହନ ଏବଂ ପରିବହନ କରିବାର କ୍ଷମତାରେ ଯୋଗଦାନ କରେ, କୂପ ବୋରରେ ଜମା ହେବାକୁ ରୋକିଥାଏ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ଡ୍ରିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିଥାଏ।

୨.୪ ତାପମାତ୍ରା ସ୍ଥିରତା

HEC ଭଲ ତାପମାତ୍ରା ସ୍ଥିରତା ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ, ଯାହା ଏହାକୁ ଡ୍ରିଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ବିଭିନ୍ନ ତାପମାତ୍ରାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା ଡ୍ରିଲିଂ ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ।

3. ତେଲ ଡ୍ରିଲିଂ ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ପ୍ରୟୋଗ

୩.୧ ଜଳ-ଭିତ୍ତିକ ଡ୍ରିଲିଂ ତରଳ ପଦାର୍ଥ

HEC ସାଧାରଣତଃ ଜଳ-ଭିତ୍ତିକ ଡ୍ରିଲିଂ ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହା ସାନ୍ସିସିଟି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, କଟିଂ ସସପେନସନ୍ ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ପ୍ରଦାନ କରେ। ଏହା ବିଭିନ୍ନ ଡ୍ରିଲିଂ ପରିବେଶରେ ଜଳ-ଭିତ୍ତିକ କାଦର ସାମଗ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ।

୩.୨ ଶେଲ ନିରୋଧ

କୂପ କାନ୍ଥରେ ଏକ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଗଠନ କରି HEC ସେଲ ନିରୋଧରେ ଯୋଗଦାନ ଦେଇପାରେ। ଏହା କୂପ ସ୍ଥିରତା ବଜାୟ ରଖି ସେଲ ଗଠନର ଫୁଲା ଏବଂ ବିଘଟନକୁ ରୋକିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

୩.୩ ରକ୍ତ ସଞ୍ଚାଳନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ହରାଇବା

ଡ୍ରିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟରେ ଯେଉଁଠାରେ ଗଠନରେ ତରଳ କ୍ଷତି ଏକ ଚିନ୍ତାର ବିଷୟ, ସେଠାରେ ହାରିଯାଇଥିବା ସଞ୍ଚାଳନକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ HEC କୁ ଫର୍ମୁଲେସନରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ, ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରି ଯେ ଡ୍ରିଲିଂ ତରଳ କୂପ ବୋରରେ ରହିଥାଏ।

୪. ବିଚାର ଏବଂ ସତର୍କତା

୪.୧ ଏକାଗ୍ରତା

ଅତ୍ୟଧିକ ଘନତା ସୃଷ୍ଟି ନକରି କିମ୍ବା ଅନ୍ୟ ତରଳ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ନକାରାତ୍ମକ ଭାବରେ ପ୍ରଭାବିତ ନକରି ଇଚ୍ଛିତ ରିଓଲୋଜିକାଲ୍ ଗୁଣ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଡ୍ରିଲିଂ ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ HEC ର ସାନ୍ଦ୍ରତାକୁ ସତର୍କତାର ସହିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।

୪.୨ ସୁସଙ୍ଗତତା

ଅନ୍ୟ ଡ୍ରିଲିଂ ତରଳ ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତତା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଫ୍ଲୋକୁଲେସନ୍ କିମ୍ବା ହ୍ରାସିତ ପ୍ରଭାବ ଭଳି ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ସମଗ୍ର ଫର୍ମୁଲେସନ୍ ପ୍ରତି ସତର୍କତାର ସହ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ।

୪.୩ ତରଳ ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ

ଯଦିଓ HEC ତରଳ କ୍ଷତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣରେ ଯୋଗଦାନ ଦେଇପାରେ, ଅନ୍ୟ ଯୋଗକଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତରଳ କ୍ଷତି ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ଏବଂ ଫିଲ୍ଟେରେସନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ।

୫. ନିଷ୍କର୍ଷ

ତେଲ ଡ୍ରିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟରେ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସିଥାଇଲ୍ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଡ୍ରିଲିଂ ତରଳ ପଦାର୍ଥର ପ୍ରଭାବଶାଳୀତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତାରେ ଯୋଗଦାନ ଦେଇ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। ଏକ ଭିସ୍କୋସିଫାଇଂ ଏଜେଣ୍ଟ ଭାବରେ, ଏହା ତରଳ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାରେ, କଟିଙ୍ଗକୁ ସ୍ଥଗିତ ରଖିବାରେ ଏବଂ କୂପବୋର ସ୍ଥିରତା ବଜାୟ ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। ତେଲ ଡ୍ରିଲିଂ ପ୍ରୟୋଗରେ HEC ଏହାର ଲାଭକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଫର୍ମୁଲାର୍ ମାନଙ୍କୁ ସାନ୍ଦ୍ରତା, ସୁସଙ୍ଗତତା ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ଫର୍ମୁଲେସନ୍ ବିଷୟରେ ସତର୍କତାର ସହ ବିଚାର କରିବାକୁ ପଡିବ।