ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସିପ୍ରୋପିଲ୍ ମିଥାଇଲ୍ ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଜଳ ପ୍ରତିଧାରଣ କାରକ

ଏହାର ସାନ୍ଦ୍ରତା ଯେତେ ଅଧିକ ହେବଏଚପିଏମସିହାଇଡ୍ରୋକ୍ସିପ୍ରୋପିଲ୍ ମିଥାଇଲ୍ ସେଲୁଲୋଜ୍, ଜଳ ସଂରକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସେତେ ଭଲ। ଭିସ୍କୋସିଟି ହେଉଛି HPMC କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପାରାମିଟର। ବର୍ତ୍ତମାନ, ବିଭିନ୍ନ HPMC ନିର୍ମାତାମାନେ HPMCର ଭିସ୍କୋସିଟି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ମୁଖ୍ୟ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି Haake ରୋଟୋଭିସ୍କୋ, ହପଲର୍, ଉବେଲୋହଡେ ଏବଂ ବ୍ରୁକଫିଲ୍ଡ, ଇତ୍ୟାଦି।

ସମାନ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ, ବିଭିନ୍ନ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା ମାପ କରାଯାଇଥିବା ସାନ୍ଦ୍ରତାର ଫଳାଫଳ ବହୁତ ଭିନ୍ନ, କିଛି ଅନେକ ପାର୍ଥକ୍ୟ ମଧ୍ୟ। ତେଣୁ, ସାନ୍ଦ୍ରତାର ତୁଳନା କରିବା ସମୟରେ, ଏହାକୁ ତାପମାତ୍ରା, ରୋଟର ଇତ୍ୟାଦି ସମେତ ସମାନ ପରୀକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି ମଧ୍ୟରେ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।

କଣିକା ଆକାର ପାଇଁ, କଣିକା ଯେତେ ସୂକ୍ଷ୍ମ, ଜଳ ଧରି ରଖିବା ସେତେ ଭଲ। ସେଲୁଲୋଜ ଇଥରର ବଡ଼ କଣିକା ପାଣି ସହିତ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିଲେ, ପୃଷ୍ଠ ତୁରନ୍ତ ଦ୍ରବୀଭୂତ ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ଜଳ ଅଣୁଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରବେଶ କରିବାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଗୁଡ଼ାଇ ରଖିବା ପାଇଁ ଏକ ଜେଲ୍ ଗଠନ କରେ, କେତେକ ସମୟରେ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଘୋଡ଼ାଇ ସମାନ ଭାବରେ ବିସ୍ତାରିତ ହୋଇପାରେ ନାହିଁ, ଏକ କାଦୁଅ ଫ୍ଲୋକ୍ୟୁଲେଣ୍ଟ ଦ୍ରବଣ କିମ୍ବା ଆଗ୍ଲୋମେରେଟ୍ ଗଠନ। ସେଲୁଲୋଜ ଇଥରର ଦ୍ରବୀର୍ଯ୍ୟତା ସେଲୁଲୋଜ ଇଥର ବାଛିବା ପାଇଁ ଏକ କାରଣ। ମିଥାଇଲ୍ ସେଲୁଲୋଜ ଇଥରର ସୂକ୍ଷ୍ମତା ମଧ୍ୟ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୂଚକାଙ୍କ। ଶୁଷ୍କ ମୋର୍ଟାର ପାଇଁ MC ପାଇଁ ପାଉଡର, କମ୍ ଜଳ ପରିମାଣ ଏବଂ 63um ରୁ କମ୍ 20% ~ 60% କଣିକା ଆକାରର ସୂକ୍ଷ୍ମତା ଆବଶ୍ୟକ। ସୂକ୍ଷ୍ମତା ଦ୍ରବୀର୍ଯ୍ୟତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।ଏଚପିଏମସିହାଇଡ୍ରୋକ୍ସିପ୍ରୋପିଲ୍ ମିଥାଇଲ୍ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥର। ମୋଟା MC ସାଧାରଣତଃ ଦାନାଦାର ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ଏହାକୁ ଏକାଠି ନକରି ପାଣିରେ ସହଜରେ ଦ୍ରବୀଭୂତ କରାଯାଇପାରିବ, କିନ୍ତୁ ଏହାର ବିଲୋପ ଗତି ବହୁତ ଧୀର, ତେଣୁ ଏହା ଶୁଷ୍କ ମୋର୍ଟରରେ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ। ଶୁଷ୍କ ମୋର୍ଟରରେ, MC କୁ ସମଷ୍ଟି, ସୂକ୍ଷ୍ମ ଫିଲର ଏବଂ ସିମେଣ୍ଟ ଭଳି ସିମେଣ୍ଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ ବିସ୍ତାର କରାଯାଏ, ଏବଂ କେବଳ ଯଥେଷ୍ଟ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପାଉଡର ପାଣି ସହିତ ମିଶ୍ରଣ ସମୟରେ ମିଥାଇଲ୍ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ଜମାଟ ବାନ୍ଧିବାକୁ ଏଡାଇ ପାରିବ। ଯେତେବେଳେ MC ଆଗ୍ଲୋମେରେଟ୍ ଦ୍ରବୀଭୂତ କରିବା ପାଇଁ ପାଣି ଯୋଡେ, ଏହାକୁ ବିସ୍ତାର କରିବା ଏବଂ ଦ୍ରବୀଭୂତ କରିବା ବହୁତ କଷ୍ଟକର। ମୋଟା ସୂକ୍ଷ୍ମତା ସହିତ MC କେବଳ ଅପଚୟ କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ମୋର୍ଟାରର ସ୍ଥାନୀୟ ଶକ୍ତିକୁ ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ କରେ। ଯେତେବେଳେ ଏପରି ଶୁଷ୍କ ମୋର୍ଟାର ଏକ ବଡ଼ ଅଞ୍ଚଳରେ ନିର୍ମାଣ କରାଯାଏ, ସେତେବେଳେ ସ୍ଥାନୀୟ ଶୁଷ୍କ ମୋର୍ଟାରର କର୍ଷଣ ଗତି ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ ପାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ବିଭିନ୍ନ କର୍ଷଣ ସମୟ ଯୋଗୁଁ ଫାଟିଯାଏ। ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସ୍ପ୍ରେ ମୋର୍ଟାର ପାଇଁ, କମ୍ ମିଶ୍ରଣ ସମୟ ହେତୁ, ସୂକ୍ଷ୍ମତା ଅଧିକ ହୋଇଥାଏ।

ସାଧାରଣତଃ କହିବାକୁ ଗଲେ, ସାନ୍ଦ୍ରତା ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ଜଳ ପ୍ରତିଧାରଣ ପ୍ରଭାବ ସେତେ ଭଲ ହେବ। ତଥାପି, ସାନ୍ଦ୍ରତା ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, MC ର ଆଣବିକ ଓଜନ ସେତେ ଅଧିକ ହେବ, ଏବଂ ବିଲୋପ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅନୁରୂପ ଭାବରେ ହ୍ରାସ ପାଇବ, ଯାହା ମୋର୍ଟାରର ଶକ୍ତି ଏବଂ ନିର୍ମାଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ନକାରାତ୍ମକ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ। ସାନ୍ଦ୍ରତା ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ମୋର୍ଟାରର ଘନ ପ୍ରଭାବ ସେତେ ସ୍ପଷ୍ଟ ହେବ, କିନ୍ତୁ ଏହା ସମ୍ପର୍କ ସହିତ ସମାନୁପାତିକ ନୁହେଁ। ସାନ୍ଦ୍ରତା ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ଓଦା ମୋର୍ଟାର ନିର୍ମାଣ, ଷ୍ଟିକି ସ୍କ୍ରାପରର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ଉଚ୍ଚ ଆବଦ୍ଧତା ଉଭୟ ଅଧିକ ଚିପ୍ଚିପ୍ ହେବ। କିନ୍ତୁ ଓଦା ମୋର୍ଟାରର ଗଠନାତ୍ମକ ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି କରିବାରେ ଏହା ସହାୟକ ନୁହେଁ। ନିର୍ମାଣ ସମୟରେ, ଆଣ୍ଟି-ସ୍ୟାଗ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସ୍ପଷ୍ଟ ନୁହେଁ। ବିପରୀତରେ, କିଛି କମ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା କିନ୍ତୁ ପରିବର୍ତ୍ତିତ ମିଥାଇଲ୍ ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ଓଦା ମୋର୍ଟାରର ଗଠନାତ୍ମକ ଶକ୍ତିକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ।

ମୋର୍ଟାରରେ ଯେତେ ଅଧିକ ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥର ଯୋଡାଯିବ, ଜଳ ଧରି ରଖିବାର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସେତେ ଭଲ ହେବ, ସାନ୍ଦ୍ରତା ସେତେ ଅଧିକ ହେବ, ଜଳ ଧରି ରଖିବାର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସେତେ ଭଲ ହେବ।

HPMC ସୂକ୍ଷ୍ମତା ଏହାର ଜଳଧାରଣ ଉପରେ ମଧ୍ୟ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ, ସାଧାରଣତଃ, ମିଥାଇଲ୍ ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ସମାନ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଭିନ୍ନ ସୂକ୍ଷ୍ମତା ପାଇଁ, ସମାନ ପରିମାଣର ଯୋଗ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଜଳଧାରଣ ପ୍ରଭାବ ଯେତେ ସୂକ୍ଷ୍ମ ହୁଏ ତାହା ଭଲ।

HPMC ର ଜଳ ସଂରକ୍ଷଣ ବ୍ୟବହାରର ତାପମାତ୍ରା ସହିତ ମଧ୍ୟ ଜଡିତ, ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ସହିତ ମିଥାଇଲ୍ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ଜଳ ସଂରକ୍ଷଣ ହ୍ରାସ ପାଏ। କିନ୍ତୁ ପ୍ରକୃତ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରୟୋଗରେ, ଶୁଷ୍କ ମୋର୍ଟାରର ଅନେକ ପରିବେଶ ପ୍ରାୟତଃ ଗରମ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟରେ ନିର୍ମାଣର ସ୍ଥିତିରେ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା (40 ଡିଗ୍ରୀରୁ ଅଧିକ) ରେ ରହିବ, ଯେପରିକି ବାହ୍ୟ କାନ୍ଥ ପୁଟି ପ୍ଲାଷ୍ଟରିଂର ଗ୍ରୀଷ୍ମକାଳୀନ ଇନସୋଲେସନ୍, ଯାହା ପ୍ରାୟତଃ ସିମେଣ୍ଟର ଘନୀକରଣ ଏବଂ ଶୁଷ୍କ ମୋର୍ଟାର କଠିନତାକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିଥାଏ। ଜଳ ସଂରକ୍ଷଣ ହାର ହ୍ରାସ ହେବା ଦ୍ୱାରା ସ୍ପଷ୍ଟ ଅନୁଭବ ହୁଏ ଯେ ନିର୍ମାଣଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ଫାଟିବା ପ୍ରତିରୋଧ ଉଭୟ ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ। ଏହି ଅବସ୍ଥାରେ, ତାପମାତ୍ରା କାରକଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରଭାବ ହ୍ରାସ କରିବା ବିଶେଷ ଭାବରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଯାଏ। ଯଦିଓ ମିଥାଇଲ୍ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସିଇଥାଇଲ୍ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ଯୋଡିକୁ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବିକାଶର ଅଗ୍ରଭାଗରେ ବିବେଚନା କରାଯାଏ, ତଥାପି ତାପମାତ୍ରା ଉପରେ ଏହାର ନିର୍ଭରଶୀଳତା ଶୁଷ୍କ ମୋର୍ଟାରର ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ଦୁର୍ବଳ କରିବ। ମିଥାଇଲ୍ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସିଇଥାଇଲ୍ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଡୋଜେଜ୍ (ଗ୍ରୀଷ୍ମ ସୂତ୍ର) ବୃଦ୍ଧି ସହିତ, ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ଫାଟିବା ପ୍ରତିରୋଧ ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବ୍ୟବହାରର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ ନାହିଁ। MCର କିଛି ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଚିକିତ୍ସା ମାଧ୍ୟମରେ, ଯେପରିକି ଇଥରିଫିକେସନ୍‌ର ଡିଗ୍ରୀ ବୃଦ୍ଧି, MCର ଜଳଧାରଣ ପ୍ରଭାବ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଏକ ଉତ୍ତମ ପ୍ରଭାବ ବଜାୟ ରଖିପାରିବ, ଯାହା ଫଳରେ ଏହା କଠୋର ପରିସ୍ଥିତିରେ ଉତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ।