ପ୍ଲାଷ୍ଟରିଂ ମୋର୍ଟାରରେ ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ପାଇଁ ଚୟନ ମାନଦଣ୍ଡ

ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବର୍ଷଗୁଡ଼ିକରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟରିଂ ମୋର୍ଟାରର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ନିର୍ମାଣ ଏକ ସଫଳତା ହାସଲ କରିଛି। ପ୍ଲାଷ୍ଟରିଂ ମୋର୍ଟାର ପାରମ୍ପରିକ ସାଇଟ୍ ସ୍ୱ-ମିଶ୍ରଣରୁ ବର୍ତ୍ତମାନର ସାଧାରଣ ଶୁଷ୍କ-ମିଶ୍ରଣ ମୋର୍ଟାର ଏବଂ ଓଦା-ମିଶ୍ରଣ ମୋର୍ଟାର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବିକଶିତ ହୋଇଛି। ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଶ୍ରେଷ୍ଠତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ହେଉଛି ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ଲାଷ୍ଟରିଂର ବିକାଶକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରମୁଖ କାରଣ, ଏବଂ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରକୁ ପ୍ଲାଷ୍ଟରିଂ ମୋର୍ଟାର ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ମୂଳ ଯୋଗକାରୀଙ୍କର ଏକ ଅପରିବର୍ତ୍ତନୀୟ ଭୂମିକା ଅଛି। ଏହି ପରୀକ୍ଷଣରେ, ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଜଳ ପ୍ରତିଧାରଣକୁ ସମାୟୋଜିତ କରି ଏବଂ ସିନ୍ଥେଟିକ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ମାଧ୍ୟମରେ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ନିର୍ମାଣ ଉପରେ ଜଳ ପ୍ରତିଧାରଣ ହାର, 2 ଘଣ୍ଟା ସ୍ଥିରତା କ୍ଷତି, ଖୋଲା ସମୟ, ସ୍ଗ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟରିଂ ମୋର୍ଟାରର ତରଳତା ଭଳି ପରୀକ୍ଷାମୂଳକ ସୂଚକଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରଭାବ ଅଧ୍ୟୟନ କରାଯାଇଥିଲା। ଶେଷରେ, ଏହା ଜଣାପଡିଲା ଯେ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରରେ ଉଚ୍ଚ ଜଳ ପ୍ରତିଧାରଣ ହାର ଏବଂ ଭଲ ରାପିଂ ଗୁଣର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅଛି, ଏବଂ ଏହା ପ୍ଲାଷ୍ଟରିଂ ମୋର୍ଟାରର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ବିଶେଷ ଭାବରେ ଉପଯୁକ୍ତ, ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟରିଂ ମୋର୍ଟାରର ସମସ୍ତ ସୂଚକ ଜାତୀୟ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରେ।

ପ୍ଲାଷ୍ଟରିଂ ମୋର୍ଟାରର ଜଳଧାରଣ ହାର

ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ସାନ୍ଦ୍ରତା 50,000 ରୁ 100,000 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଥିବାବେଳେ ପ୍ଲାଷ୍ଟରିଂ ମୋର୍ଟାରର ଜଳଧାରଣ ହାର ଏକ ବର୍ଦ୍ଧିତ ଧାରା, ଏବଂ 100,000 ରୁ 200,000 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଥିବାବେଳେ ଏହା ହ୍ରାସ ପାଉଥିବା ଧାରା, ଯେତେବେଳେ ମେସିନ୍ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ପାଇଁ ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ଜଳଧାରଣ ହାର 93% ରୁ ଅଧିକ ହୋଇସାରିଛି। ମୋର୍ଟାରର ଜଳଧାରଣ ହାର ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ମୋର୍ଟାର ରକ୍ତସ୍ରାବ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ସେତେ କମ୍। ମୋର୍ଟାର ସ୍ପ୍ରେ ମେସିନ୍ ସହିତ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ପରୀକ୍ଷଣ ସମୟରେ, ଏହା ଜଣାପଡିଥିଲା ​​ଯେ ଯେତେବେଳେ ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ଜଳଧାରଣ ହାର 92% ରୁ କମ୍ ଥାଏ, ସେତେବେଳେ ମୋର୍ଟାର କିଛି ସମୟ ପାଇଁ ରଖିବା ପରେ ରକ୍ତସ୍ରାବ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଥାଏ, ଏବଂ ସିଞ୍ଚନର ଆରମ୍ଭରେ, ପାଇପ୍ ଅବରୋଧ କରିବା ବିଶେଷ ସହଜ ହୋଇଥାଏ। ତେଣୁ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ଲାଷ୍ଟରିଂ ମୋର୍ଟାର ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା ସମୟରେ, ଆମେ ଅଧିକ ଜଳଧାରଣ ହାର ସହିତ ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥର ବାଛିବା ଉଚିତ।

ପ୍ଲାଷ୍ଟରିଂ ମୋର୍ଟାର 2 ଘଣ୍ଟା ସ୍ଥିରତା ହ୍ରାସ

GB/T25181-2010 "ରେଡି ମିକ୍ସଡ୍ ମୋର୍ଟାର" ର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ, ସାଧାରଣ ପ୍ଲାଷ୍ଟରିଂ ମୋର୍ଟାରର ଦୁଇ ଘଣ୍ଟାର ସ୍ଥିରତା କ୍ଷତି ଆବଶ୍ୟକତା 30% ରୁ କମ୍। 50,000, 100,000, 150,000, ଏବଂ 200,000 ର ସାନ୍ଦ୍ରତା 2 ଘଣ୍ଟା ସ୍ଥିରତା କ୍ଷତି ପରୀକ୍ଷଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇଥିଲା। ଏହା ଦେଖାଯାଇପାରେ ଯେ ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ସାନ୍ଦ୍ରତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇବା ସହିତ, ମୋର୍ଟାରର 2 ଘଣ୍ଟା ସ୍ଥିରତା କ୍ଷତି ମୂଲ୍ୟ ଧୀରେ ଧୀରେ ହ୍ରାସ ପାଇବ, ଯାହା ଏହା ମଧ୍ୟ ଦର୍ଶାଏ ଯେ ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ସାନ୍ଦ୍ରତା ମୂଲ୍ୟ ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ମୋର୍ଟାରର ସ୍ଥିରତା ସ୍ଥିରତା ସେତେ ଭଲ ହେବ ଏବଂ ମୋର୍ଟାରର ଡିଲାମିନେସନ୍ ବିରୋଧୀ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସେତେ ଭଲ ହେବ। ତଥାପି, ପ୍ରକୃତ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ସମୟରେ, ଏହା ଜଣାପଡିଲା ଯେ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମତଳୀକରଣ ଚିକିତ୍ସା ସମୟରେ, ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ସାନ୍ଦ୍ରତା ଅତ୍ୟଧିକ ଥିବାରୁ, ମୋର୍ଟାର ଏବଂ ଟ୍ରୋୱେଲ୍ ମଧ୍ୟରେ ସମନ୍ୱୟ ଅଧିକ ହେବ, ଯାହା ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ଅନୁକୂଳ ନୁହେଁ। ତେଣୁ, ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା କ୍ଷେତ୍ରରେ ଯେ ମୋର୍ଟାର ସ୍ଥିର ନହୁଏ ଏବଂ ଡିଲାମିନେଟ୍ ନହୁଏ, ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ସାନ୍ଦ୍ରତା ମୂଲ୍ୟ ଯେତେ କମ୍ ହେବ, ସେତେ ଭଲ।

ପ୍ଲାଷ୍ଟରିଂ ମୋର୍ଟାର ଖୋଲିବା ସମୟ

କାନ୍ଥରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟରିଂ ମୋର୍ଟାର ସ୍ପ୍ରେ କରାଯିବା ପରେ, କାନ୍ଥ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍‌ର ଜଳ ଶୋଷଣ ଏବଂ ମୋର୍ଟାର ପୃଷ୍ଠରେ ଆର୍ଦ୍ରତାର ବାଷ୍ପୀଭବନ ଯୋଗୁଁ, ମୋର୍ଟାର ଅଳ୍ପ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଶକ୍ତି ସୃଷ୍ଟି କରିବ, ଯାହା ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମତଳ ନିର୍ମାଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ। କ୍ଲଟିଂ ସମୟ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରାଯାଇଥିଲା। ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ସାନ୍ଦ୍ରତା ମୂଲ୍ୟ 100,000 ରୁ 200,000 ମଧ୍ୟରେ, ସେଟିଂ ସମୟ ବହୁତ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ ନାହିଁ, ଏବଂ ଏହାର ଜଳ ପ୍ରତିଧାରଣ ହାର ସହିତ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମ୍ପର୍କ ମଧ୍ୟ ଅଛି, ଅର୍ଥାତ୍, ଜଳ ପ୍ରତିଧାରଣ ହାର ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ମୋର୍ଟାର ସେଟିଂ ସମୟ ସେତେ ଅଧିକ ହେବ।

ପ୍ଲାଷ୍ଟରିଂ ମୋର୍ଟାରର ତରଳତା

ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ଉପକରଣର କ୍ଷତି ପ୍ଲାଷ୍ଟରିଂ ମୋର୍ଟାରର ତରଳତା ସହିତ ବହୁତ ଜଡିତ। ସମାନ ଜଳ-ବସ୍ତୁ ଅନୁପାତ ଅଧୀନରେ, ସେଲୁଲୋଜ ଇଥରର ସାନ୍ଦ୍ରତା ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ମୋର୍ଟାରର ତରଳତା ମୂଲ୍ୟ ସେତେ କମ୍ ହେବ। , ଯାହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ସେଲୁଲୋଜ ଇଥରର ସାନ୍ଦ୍ରତା ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ମୋର୍ଟାରର ପ୍ରତିରୋଧ ସେତେ ଅଧିକ ହେବ ଏବଂ ଉପକରଣରେ କ୍ଷୟ ସେତେ ଅଧିକ ହେବ। ତେଣୁ, ପ୍ଲାଷ୍ଟରିଂ ମୋର୍ଟାରର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ, ସେଲୁଲୋଜ ଇଥରର କମ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଭଲ।

ପ୍ଲାଷ୍ଟରିଂ ମୋର୍ଟାରର ସାଗ୍ ପ୍ରତିରୋଧ

ପ୍ଲାଷ୍ଟରିଂ ମୋର୍ଟାରକୁ କାନ୍ଥରେ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ପରେ, ଯଦି ମୋର୍ଟାରର ସାଗ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ଭଲ ନ ଥାଏ, ତେବେ ମୋର୍ଟାରଟି ଝୁଲିଯିବ କିମ୍ବା ଖସିଯିବ, ଯାହା ମୋର୍ଟାରର ସମତଳତାକୁ ଗମ୍ଭୀର ଭାବରେ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ, ଯାହା ପରବର୍ତ୍ତୀ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ବହୁତ ଅସୁବିଧା ସୃଷ୍ଟି କରିବ। ତେଣୁ, ଏକ ଭଲ ମୋର୍ଟାରରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଥିକ୍ସୋଟ୍ରୋପି ଏବଂ ସାଗ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ। ପରୀକ୍ଷଣରୁ ଜଣାପଡିଛି ଯେ 50,000 ଏବଂ 100,000 ସାନ୍ସିସିଟି ସହିତ ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରକୁ ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ ଛିଡ଼ା କରାଯିବା ପରେ, ଟାଇଲ୍ସଗୁଡ଼ିକ ସିଧାସଳଖ ତଳକୁ ଖସିଗଲା, ଯେତେବେଳେ 150,000 ଏବଂ 200,000 ସାନ୍ସିସିଟି ସହିତ ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥର ଖସି ନଥିଲା। କୋଣଟି ଏବେ ବି ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ ଛିଡ଼ା ହୋଇଛି, ଏବଂ କୌଣସି ସ୍ଲିପେଜ୍ ହେବ ନାହିଁ।

ପ୍ଲାଷ୍ଟରିଂ ମୋର୍ଟାରର ଶକ୍ତି

ଯନ୍ତ୍ରକୃତ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ପ୍ଲାଷ୍ଟରିଂ ମୋର୍ଟାର ନମୁନା ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା ପାଇଁ 50,000, 100,000, 150,000, 200,000 ଏବଂ 250,000 ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥର ବ୍ୟବହାର କରି, ଏହା ଜଣାପଡିଲା ଯେ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥର ସାନ୍ସିସିଟି ବୃଦ୍ଧି ସହିତ, ପ୍ଲାଷ୍ଟରିଂ ମୋର୍ଟାରର ଶକ୍ତି ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ ପାଏ। କାରଣ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥର ପାଣିରେ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ସାନ୍ସିସିଟି ଦ୍ରବଣ ଗଠନ କରେ, ଏବଂ ମୋର୍ଟାର ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ ସ୍ଥିର ବାୟୁ ବବୁଲ୍ ପ୍ରଚଳନ କରାଯିବ। ସିମେଣ୍ଟ କଠିନ ହେବା ପରେ, ଏହି ବାୟୁ ବବୁଲ୍ ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ସୃଷ୍ଟି କରିବ, ଯାହା ଫଳରେ ମୋର୍ଟାରର ଶକ୍ତି ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ ପାଇବ। ତେଣୁ, ମେକାନକୃତ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ଲାଷ୍ଟରିଂ ମୋର୍ଟାର ଡିଜାଇନ୍ ଦ୍ୱାରା ଆବଶ୍ୟକ ଶକ୍ତି ମୂଲ୍ୟ ପୂରଣ କରିବାରେ ସକ୍ଷମ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥର ଚୟନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।