ସାଧାରଣ ଶୁଖିଲା ମିଶ୍ରିତ ମୋର୍ଟାରରେ HPMC ର ପ୍ରୟୋଗ ଉପରେ ଅଧ୍ୟୟନ

ସାରାଂଶ:ସାଧାରଣ ଶୁଷ୍କ-ମିଶ୍ରିତ ପ୍ଲାଷ୍ଟରିଂ ମୋର୍ଟାରର ଗୁଣ ଉପରେ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସିପ୍ରୋପିଲ୍ ମିଥାଇଲସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ବିଭିନ୍ନ ବିଷୟବସ୍ତୁର ପ୍ରଭାବ ଅଧ୍ୟୟନ କରାଯାଇଥିଲା। ଫଳାଫଳଗୁଡ଼ିକ ଦର୍ଶାଇଥିଲା ଯେ: ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ବିଷୟବସ୍ତୁ ବୃଦ୍ଧି ସହିତ, ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଘନତ୍ୱ ହ୍ରାସ ପାଇଛି, ଏବଂ ସେଟିଂ ସମୟ ହ୍ରାସ ପାଇଛି। ଏକ୍ସଟେନ୍ସନ୍, 7d ଏବଂ 28d ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ ପାଇଛି, କିନ୍ତୁ ଶୁଷ୍କ-ମିଶ୍ରିତ ମୋର୍ଟାରର ସାମଗ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ ହୋଇଛି।

୦. ପ୍ରସ୍ତାବନା

୨୦୦୭ ମସିହାରେ, ଦେଶର ଛଅଟି ମନ୍ତ୍ରଣାଳୟ ଏବଂ କମିଶନ "ସମୟ ସୀମା ମଧ୍ୟରେ କିଛି ସହରରେ ମୋର୍ଟାରର ସାଇଟ୍ ମିଶ୍ରଣ ନିଷେଧ କରିବା ଉପରେ ନୋଟିସ୍" ଜାରି କରିଥିଲେ। ବର୍ତ୍ତମାନ, ଦେଶର ୧୨୭ଟି ସହର "ବିଦ୍ୟମାନ ମୋର୍ଟାରକୁ ନିଷେଧ କରିବା" କାର୍ଯ୍ୟ କରିଛନ୍ତି, ଯାହା ଶୁଷ୍କ-ମିଶ୍ର ମୋର୍ଟାର ବିକାଶରେ ଅଭୂତପୂର୍ବ ବିକାଶ ଆଣିଛି। ସୁଯୋଗ। ଘରୋଇ ଏବଂ ବିଦେଶୀ ନିର୍ମାଣ ବଜାରରେ ଶୁଷ୍କ-ମିଶ୍ର ମୋର୍ଟାରର ଜୋରଦାର ବିକାଶ ସହିତ, ବିଭିନ୍ନ ଶୁଷ୍କ-ମିଶ୍ର ମୋର୍ଟାର ମିଶ୍ରଣ ମଧ୍ୟ ଏହି ଉଦୀୟମାନ ଶିଳ୍ପରେ ପ୍ରବେଶ କରିଛି, କିନ୍ତୁ କିଛି ମୋର୍ଟାର ମିଶ୍ରଣ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ବିକ୍ରୟ କମ୍ପାନୀଗୁଡ଼ିକ ଜାଣିଶୁଣି ସେମାନଙ୍କ ଉତ୍ପାଦର ପ୍ରଭାବକୁ ଅତିରଞ୍ଜିତ କରି ଶୁଷ୍କ-ମିଶ୍ର ମୋର୍ଟାର ଶିଳ୍ପକୁ ଭ୍ରମିତ କରୁଛନ୍ତି। ସୁସ୍ଥ ଏବଂ ସୁବ୍ୟବସ୍ଥିତ ବିକାଶ। ବର୍ତ୍ତମାନ, କଂକ୍ରିଟ୍ ମିଶ୍ରଣ ପରି, ଶୁଷ୍କ-ମିଶ୍ର ମୋର୍ଟାର ମିଶ୍ରଣ ମୁଖ୍ୟତଃ ମିଶ୍ରଣରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ଅପେକ୍ଷାକୃତ କମ୍ ଏକା ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ବିଶେଷକରି, କିଛି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଶୁଷ୍କ-ମିଶ୍ରିତ ମୋର୍ଟାରରେ ଡଜନେ ପ୍ରକାରର ମିଶ୍ରଣ ଥାଏ, କିନ୍ତୁ ସାଧାରଣ ଶୁଷ୍କ-ମିଶ୍ରିତ ମୋର୍ଟାରରେ, ମିଶ୍ରଣ ସଂଖ୍ୟାକୁ ଅନୁସରଣ କରିବାର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ଏହାର ବ୍ୟବହାରିକତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ଉପରେ ଅଧିକ ଧ୍ୟାନ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ, ମୋର୍ଟାର ମିଶ୍ରଣର ଅତ୍ୟଧିକ ବ୍ୟବହାରକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ, ଅନାବଶ୍ୟକ ଅପଚୟ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଏବଂ ପ୍ରକଳ୍ପର ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ସାଧାରଣ ଶୁଷ୍କ-ମିଶ୍ରିତ ମୋର୍ଟାରରେ, ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥର ଜଳ ସଂରକ୍ଷଣ, ଘନତା ଏବଂ ନିର୍ମାଣ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତାରେ ଉନ୍ନତିର ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। ଭଲ ଜଳ ସଂରକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଶୁଷ୍କ-ମିଶ୍ରିତ ମୋର୍ଟାର ପାଣି ଅଭାବ ଏବଂ ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସିମେଣ୍ଟ ହାଇଡ୍ରେସନ୍ ଯୋଗୁଁ ବାଲିଆ, ପାଉଡରିଂ ଏବଂ ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ କରିବ ନାହିଁ; ଘନତା ପ୍ରଭାବ ଓଦା ମୋର୍ଟାରର ଗଠନାତ୍ମକ ଶକ୍ତିକୁ ବହୁ ପରିମାଣରେ ବୃଦ୍ଧି କରେ। ଏହି ପତ୍ର ସାଧାରଣ ଶୁଷ୍କ-ମିଶ୍ରିତ ମୋର୍ଟାରରେ ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ପ୍ରୟୋଗ ଉପରେ ଏକ ପଦ୍ଧତିଗତ ଅଧ୍ୟୟନ କରେ, ଯାହା ସାଧାରଣ ଶୁଷ୍କ-ମିଶ୍ରିତ ମୋର୍ଟାରରେ ମିଶ୍ରଣକୁ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଭାବରେ କିପରି ବ୍ୟବହାର କରାଯିବ ସେଥିପାଇଁ ମାର୍ଗଦର୍ଶକ ଗୁରୁତ୍ୱ ରଖେ।

୧. ପରୀକ୍ଷାରେ ବ୍ୟବହୃତ କଞ୍ଚାମାଲ ଏବଂ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ

୧.୧ ପରୀକ୍ଷା ପାଇଁ କଞ୍ଚାମାଲ

ସିମେଣ୍ଟଟି P. 042.5 ସିମେଣ୍ଟ ଥିଲା, ଫ୍ଲାଏ ଆସ୍ ହେଉଛି ତାଇୟୁଆନ୍‌ର ଏକ ପାୱାର ପ୍ଲାଣ୍ଟରୁ କ୍ଲାସ II ପାଉଁଶ, ସୂକ୍ଷ୍ମ ସମଷ୍ଟି ହେଉଛି ଶୁଖିଲା ନଦୀ ବାଲି ଯାହାର ଆକାର 5 ମିମି କିମ୍ବା ତା'ଠାରୁ ଅଧିକ ଛାଣି ଦିଆଯାଇଛି, ସୂକ୍ଷ୍ମତା ମଡୁଲସ୍ ହେଉଛି 2.6, ଏବଂ ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥର ହେଉଛି ବାଣିଜ୍ୟିକ ଭାବରେ ଉପଲବ୍ଧ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସିପ୍ରୋପିଲ୍ ମିଥାଇଲ୍ ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥର (ଭିସ୍କୋସିଟି 12000 MPa·s)।

୧.୨ ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି

ମୋର୍ଟାର ନିର୍ମାଣର JCJ/T 70-2009 ମୌଳିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି ଅନୁସାରେ ନମୁନା ପ୍ରସ୍ତୁତି ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଇଥିଲା।

2. ପରୀକ୍ଷଣ ଯୋଜନା

୨.୧ ପରୀକ୍ଷା ପାଇଁ ସୂତ୍ର

ଏହି ପରୀକ୍ଷଣରେ, ପ୍ରତ୍ୟେକ କଞ୍ଚାମାଲ 1 ଟନ୍ ଶୁଷ୍କ-ମିଶ୍ରିତ ପ୍ଲାଷ୍ଟରିଂ ମୋର୍ଟାରର ପରିମାଣ ପରୀକ୍ଷାର ମୌଳିକ ସୂତ୍ର ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ପାଣି ହେଉଛି 1 ଟନ୍ ଶୁଷ୍କ-ମିଶ୍ରିତ ମୋର୍ଟାରର ଜଳ ବ୍ୟବହାର।

୨.୨ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଯୋଜନା

ଏହି ସୂତ୍ର ବ୍ୟବହାର କରି, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଟନ୍ ଶୁଷ୍କ-ମିଶ୍ରିତ ପ୍ଲାଷ୍ଟରିଂ ମୋର୍ଟାରରେ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସିପ୍ରୋପିଲ୍ ମିଥାଇଲସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ପରିମାଣ ଯୋଡାଯାଏ: 0.0 କିଲୋଗ୍ରାମ/ଟି, 0.1 କିଲୋଗ୍ରାମ/ଟି, 0.2 କିଲୋଗ୍ରାମ/ଟି, 0.3 କିଲୋଗ୍ରାମ/ଟି, 0.4 କିଲୋଗ୍ରାମ/ଟି, 0.6 କିଲୋଗ୍ରାମ/ଟି, ସାଧାରଣ ଶୁଷ୍କ-ମିଶ୍ରିତ ପ୍ଲାଷ୍ଟରିଂ ମୋର୍ଟାରର ଜଳ ପ୍ରତିଧାରଣ, ସ୍ଥିରତା, ସ୍ପଷ୍ଟ ଘନତ୍ୱ, ସେଟିଂ ସମୟ ଏବଂ ସଂକୋଚନ ଶକ୍ତି ଉପରେ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସିପ୍ରୋପିଲ୍ ମିଥାଇଲସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ବିଭିନ୍ନ ମାତ୍ରାର ପ୍ରଭାବ ଅଧ୍ୟୟନ କରିବା ପାଇଁ, ଶୁଷ୍କ-ମିଶ୍ରିତ ପ୍ଲାଷ୍ଟରିଂକୁ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କରିବା ପାଇଁ ମୋର୍ଟାର ମିଶ୍ରଣର ସଠିକ୍ ବ୍ୟବହାର ପ୍ରକୃତରେ ସରଳ ଶୁଷ୍କ-ମିଶ୍ରିତ ମୋର୍ଟାର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ସୁବିଧାଜନକ ନିର୍ମାଣ, ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟର ସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକୁ ଅନୁଭବ କରିପାରିବ।

3. ପରୀକ୍ଷା ଫଳାଫଳ ଏବଂ ବିଶ୍ଳେଷଣ

୩.୧ ପରୀକ୍ଷା ଫଳାଫଳ

ସାଧାରଣ ଶୁଷ୍କ-ମିଶ୍ରିତ ପ୍ଲାଷ୍ଟରିଂ ମୋର୍ଟାରର ଜଳଧାରଣ, ସ୍ଥିରତା, ସ୍ପଷ୍ଟ ଘନତ୍ୱ, ସେଟିଂ ସମୟ ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି ଉପରେ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସିପ୍ରୋପିଲ୍ ମିଥାଇଲସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ବିଭିନ୍ନ ମାତ୍ରାର ପ୍ରଭାବ।

୩.୨ ଫଳାଫଳର ବିଶ୍ଳେଷଣ

ସାଧାରଣ ଶୁଷ୍କ-ମିଶ୍ରିତ ପ୍ଲାଷ୍ଟରିଂ ମୋର୍ଟାରର ଜଳ ପ୍ରତିଧାରଣ, ସ୍ଥିରତା, ସ୍ପଷ୍ଟ ଘନତା, ସେଟିଂ ସମୟ ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି ଉପରେ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସିପ୍ରୋପିଲ୍ ମିଥାଇଲ୍ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ବିଭିନ୍ନ ମାତ୍ରାର ପ୍ରଭାବରୁ ଏହା ଦେଖାଯାଇପାରେ। ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥର ପରିମାଣ ବୃଦ୍ଧି ସହିତ, ଓଦା ମୋର୍ଟାରର ଜଳ ପ୍ରତିଧାରଣ ହାର ମଧ୍ୟ ଧୀରେ ଧୀରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଉଛି, ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସିପ୍ରୋପିଲ୍ ମିଥାଇଲ୍ ସେଲୁଲୋଜ୍ ମିଶ୍ରିତ ନ ହେଲେ 86.2% ରୁ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସିପ୍ରୋପିଲ୍ ମିଥାଇଲ୍ ସେଲୁଲୋଜ୍ ମିଶ୍ରିତ ହେଲେ 0.6% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ। ଜଳ ପ୍ରତିଧାରଣ ହାର 96.3% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିଥାଏ, ଯାହା ପ୍ରମାଣ କରେ ଯେ ପ୍ରୋପିଲ୍ ମିଥାଇଲ୍ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ଜଳ ପ୍ରତିଧାରଣ ପ୍ରଭାବରେ ସ୍ଥିରତା ଧୀରେ ଧୀରେ ହ୍ରାସ ପାଏ (ପରୀକ୍ଷଣ ସମୟରେ ପ୍ରତି ଟନ୍ ମୋର୍ଟାରରେ ପାଣି ବ୍ୟବହାର ଅପରିବର୍ତ୍ତିତ ରହିଥାଏ); ସ୍ପଷ୍ଟ ଘନତା ଏକ ନିମ୍ନଗାମୀ ଧାରା ଦର୍ଶାଏ, ଯାହା ସୂଚିତ କରେ ଯେ ପ୍ରୋପିଲ୍ ମିଥାଇଲ୍ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ଜଳ ପ୍ରତିଧାରଣ ପ୍ରଭାବ ଓଦା ମୋର୍ଟାରର ପରିମାଣ ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ଘନତା ହ୍ରାସ କରେ; ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସିପ୍ରୋପିଲ୍ ମିଥାଇଲ୍ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ପରିମାଣ ବୃଦ୍ଧି ସହିତ ସେଟିଂ ସମୟ ଧୀରେ ଧୀରେ ଲମ୍ବା ହୁଏ, ଏବଂ ଯେତେବେଳେ ଏହା 0.4% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିଯାଏ, ଏହା ମାନକ ଦ୍ୱାରା ଆବଶ୍ୟକ 8h ର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମୂଲ୍ୟକୁ ମଧ୍ୟ ଅତିକ୍ରମ କରେ, ଯାହା ସୂଚିତ କରେ ଯେ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସିପ୍ରୋପିଲ୍ ମିଥାଇଲ୍ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ଉପଯୁକ୍ତ ବ୍ୟବହାର ଓଦା ମୋର୍ଟାରର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ସମୟରେ ଏକ ଭଲ ନିୟନ୍ତ୍ରକ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ; 7d ଏବଂ 28d ର ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ ପାଇଛି (ଡୋଜ ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ହ୍ରାସ ସେତେ ସ୍ପଷ୍ଟ)। ଏହା ମୋର୍ଟାରର ପରିମାଣ ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ସ୍ପଷ୍ଟ ଘନତ୍ୱ ହ୍ରାସ ସହିତ ଜଡିତ। ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସିପ୍ରୋପିଲ୍ ମିଥାଇଲ୍ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ଯୋଗ ମୋର୍ଟାର ସେଟିଂ ଏବଂ କଠିନ ହେବା ସମୟରେ କଠିନ ମୋର୍ଟାର ଭିତରେ ଏକ ବନ୍ଦ ଗହ୍ବର ଗଠନ କରିପାରିବ। ମାଇକ୍ରୋପୋର୍ସ ମୋର୍ଟାରର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱକୁ ଉନ୍ନତ କରେ।

୪. ସାଧାରଣ ଶୁଷ୍କ-ମିଶ୍ରିତ ମୋର୍ଟାରରେ ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥର ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ସତର୍କତା

୧) ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଚୟନ। ସାଧାରଣତଃ, ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ସାନ୍ଦ୍ରତା ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ଏହାର ଜଳ ଧରିବା ପ୍ରଭାବ ସେତେ ଭଲ ହେବ, କିନ୍ତୁ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ଏହାର ଦ୍ରବଣୀୟତା ସେତେ କମ୍ ହେବ, ଯାହା ମୋର୍ଟାରର ଶକ୍ତି ଏବଂ ନିର୍ମାଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ କ୍ଷତିକାରକ; ଶୁଷ୍କ-ମିଶ୍ର ମୋର୍ଟାରରେ ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ସୂକ୍ଷ୍ମତା ଅପେକ୍ଷାକୃତ କମ୍ ହେବ। କୁହାଯାଏ ଯେ ଏହା ଯେତେ ସୂକ୍ଷ୍ମ ହେବ, ଏହାକୁ ଦ୍ରବୀଭୂତ କରିବା ସେତେ ସହଜ ହେବ। ସମାନ ମାତ୍ରାରେ, ସୂକ୍ଷ୍ମତା ଯେତେ ସୂକ୍ଷ୍ମ ହେବ, ଜଳ ଧରିବା ପ୍ରଭାବ ସେତେ ଭଲ ହେବ।

2) ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥର ଡୋଜେଜ୍ ଚୟନ। ପରୀକ୍ଷଣ ଫଳାଫଳ ଏବଂ ଶୁଷ୍କ-ମିଶ୍ରିତ ପ୍ଲାଷ୍ଟରିଂ ମୋର୍ଟାରର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ବିଷୟବସ୍ତୁର ପ୍ରଭାବ ବିଶ୍ଳେଷଣରୁ, ଏହା ଦେଖାଯାଇପାରେ ଯେ ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ବିଷୟବସ୍ତୁ ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ସେତେ ଭଲ, ଉପଯୁକ୍ତ ଡୋଜେଜ୍ ଚୟନ କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ, ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା, ନିର୍ମାଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ପରିବେଶର ଚାରୋଟି ଦିଗକୁ ବିଚାର କରିବାକୁ ପଡିବ। ସାଧାରଣ ଶୁଷ୍କ-ମିଶ୍ରିତ ମୋର୍ଟାରରେ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସିପ୍ରୋପିଲ୍ ମିଥାଇଲ୍ ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ମାତ୍ରା 0.1 କିଲୋଗ୍ରାମ/ଟି-0.3 କିଲୋଗ୍ରାମ/ଟି ପସନ୍ଦ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଯଦି ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସିପ୍ରୋପିଲ୍ ମିଥାଇଲ୍ ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ପରିମାଣ କମ୍ ପରିମାଣରେ ଯୋଡାଯାଏ ତେବେ ଜଳ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଭାବ ମାନକ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ ନାହିଁ। ଗୁଣବତ୍ତା ଦୁର୍ଘଟଣା; ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର କ୍ରାକ୍-ପ୍ରତିରୋଧୀ ପ୍ଲାଷ୍ଟରିଂ ମୋର୍ଟାରରେ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସିପ୍ରୋପିଲ୍ ମିଥାଇଲ୍ ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ମାତ୍ରା ପ୍ରାୟ 3 କିଲୋଗ୍ରାମ/ଟି।

3) ସାଧାରଣ ଶୁଷ୍କ-ମିଶ୍ରିତ ମୋର୍ଟାରରେ ସେଲୁଲୋଜ ଇଥରର ପ୍ରୟୋଗ। ସାଧାରଣ ଶୁଷ୍କ-ମିଶ୍ରିତ ମୋର୍ଟାର ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଜଳ ପ୍ରତିଧାରଣ ଏବଂ ଘନ ପ୍ରଭାବ ସହିତ ଉପଯୁକ୍ତ ପରିମାଣର ମିଶ୍ରଣ ଯୋଡାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଏହା ସେଲୁଲୋଜ ଇଥର ସହିତ ଏକ ମିଶ୍ରିତ ସୁପରପୋଜିସନ ପ୍ରଭାବ ଗଠନ କରିପାରିବ, ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ ଏବଂ ସମ୍ବଳ ସଞ୍ଚୟ କରିପାରିବ; ଯଦି ଏକାକୀ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ ତେବେ ସେଲୁଲୋଜ ଇଥର ପାଇଁ, ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତି ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ ନାହିଁ, ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ପରିମାଣର ପୁନଃବିଭାଜିତ ଲାଟେକ୍ସ ପାଉଡର ଯୋଡାଯାଇପାରିବ; କମ୍ ପରିମାଣର ମୋର୍ଟାର ମିଶ୍ରଣ ଯୋଗୁଁ, ଏକାକୀ ବ୍ୟବହାର କଲେ ମାପ ତ୍ରୁଟି ବଡ଼ ହୋଇଥାଏ। ଶୁଷ୍କ-ମିଶ୍ରିତ ମୋର୍ଟାର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଗୁଣବତ୍ତା।

୫. ନିଷ୍କର୍ଷ ଏବଂ ପରାମର୍ଶ

1) ସାଧାରଣ ଶୁଷ୍କ-ମିଶ୍ରିତ ପ୍ଲାଷ୍ଟରିଂ ମୋର୍ଟାରରେ, ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସିପ୍ରୋପିଲ୍ ମିଥାଇଲସେଲୁଲୋଜ ଇଥରର ପରିମାଣ ବୃଦ୍ଧି ସହିତ, ଜଳ ସଂରକ୍ଷଣ ହାର 96.3% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରେ, ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଘନତା ହ୍ରାସ ପାଏ, ଏବଂ ସେଟିଂ ସମୟ ଲମ୍ବା ହୁଏ। 28d ର ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ ପାଇଲା, କିନ୍ତୁ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସିପ୍ରୋପିଲ୍ ମିଥାଇଲ ସେଲୁଲୋଜ ଇଥରର ପରିମାଣ ମଧ୍ୟମ ଥିଲା ବେଳେ ଶୁଷ୍କ-ମିଶ୍ରିତ ମୋର୍ଟାରର ସାମଗ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ ହୋଇଥିଲା।

2) ସାଧାରଣ ଶୁଷ୍କ-ମିଶ୍ରିତ ମୋର୍ଟାର ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଉପଯୁକ୍ତ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମତା ସହିତ ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥର ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଏହାର ମାତ୍ରା ପରୀକ୍ଷା ମାଧ୍ୟମରେ କଠୋର ଭାବରେ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯିବା ଉଚିତ। ମୋର୍ଟାର ମିଶ୍ରଣର ପରିମାଣ କମ୍ ଥିବାରୁ, ଏକାକୀ ବ୍ୟବହାର କଲେ ମାପ ତ୍ରୁଟି ବଡ଼ ହୋଇଥାଏ। ଶୁଷ୍କ-ମିଶ୍ରିତ ମୋର୍ଟାର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରଥମେ ଏହାକୁ ବାହକ ସହିତ ମିଶ୍ରଣ କରିବାକୁ ଏବଂ ତା'ପରେ ଯୋଗ ପରିମାଣ ବୃଦ୍ଧି କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି।

3) ଶୁଷ୍କ-ମିଶ୍ରିତ ମୋର୍ଟାର ହେଉଛି ଚୀନ୍‌ର ଏକ ଉଦୀୟମାନ ଶିଳ୍ପ। ମୋର୍ଟାର ମିଶ୍ରଣ ବ୍ୟବହାର ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଆମକୁ ଅନ୍ଧ ଭାବରେ ପରିମାଣ ପଛରେ ପକାଇବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ବରଂ ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରତି ଅଧିକ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବା, ଶିଳ୍ପ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶର ବ୍ୟବହାରକୁ ଉତ୍ସାହିତ କରିବା ଏବଂ ପ୍ରକୃତରେ ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ହ୍ରାସ ହାସଲ କରିବା ଉଚିତ୍।


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଫେବୃଆରୀ-୨୨-୨୦୨୩