୧. ସ୍ଥାପତ୍ୟ ଆବରଣରେ ଆବରଣ କରାଯିବା ପାଇଁ ପୃଷ୍ଠର ପୂର୍ବ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ପୁଟି ଏକ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ପୁଟି ହେଉଛି ଲେଭଲିଂ ମୋର୍ଟାରର ଏକ ପତଳା ସ୍ତର। ପୁଟିକୁ ଖର୍ଚ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ (ଯେପରିକି କଂକ୍ରିଟ୍, ଲେଭଲିଂ ମୋର୍ଟାର, ଜିପସାମ୍ ବୋର୍ଡ, ଇତ୍ୟାଦି) ର ପୃଷ୍ଠରେ ସ୍କ୍ରାପ୍ କରାଯାଏ। ବାହ୍ୟ କାନ୍ଥ ରଙ୍ଗ ସ୍ତରକୁ ମସୃଣ ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ କରନ୍ତୁ, ଧୂଳି ଜମା କରିବା ସହଜ ନୁହେଁ ଏବଂ ସଫା କରିବା ସହଜ (ଏହା ଅଧିକ ଗୁରୁତର ବାୟୁ ପ୍ରଦୂଷଣ ଥିବା ଅଞ୍ଚଳ ପାଇଁ ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ)। ପୁଟିକୁ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଫର୍ମ ଅନୁସାରେ ଏକ-ଉପାଦାନ ପୁଟି (ପେଷ୍ଟ ପୁଟି ପେଷ୍ଟ ଏବଂ ଶୁଷ୍କ ପାଉଡର ପୁଟି ପାଉଡର) ଏବଂ ଦୁଇ-ଉପାଦାନ ପୁଟି (ପୁଟି ପାଉଡର ଏବଂ ଏମଲ୍ସନ୍ ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ) ରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ। ସ୍ଥାପତ୍ୟ ଆବରଣର ନିର୍ମାଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପ୍ରତି ଲୋକଙ୍କ ଧ୍ୟାନ ସହିତ, ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସହାୟକ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ପୁଟି ମଧ୍ୟ ସେହି ଅନୁସାରେ ବିକଶିତ କରାଯାଇଛି। ବିଭିନ୍ନ ଘରୋଇ ନିର୍ମାତାମାନେ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ବିଭିନ୍ନ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ରୂପ ସହିତ ପୁଟି ବିକଶିତ କରିଛନ୍ତି, ଯେପରିକି ପାଉଡର ପୁଟି, ପେଷ୍ଟ ପୁଟି, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କାନ୍ଥ ପୁଟି, ବାହ୍ୟ କାନ୍ଥ ପୁଟି, ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ପୁଟି, ଇତ୍ୟାଦି।
ଘରୋଇ ସ୍ଥାପତ୍ୟ ଆବରଣର ପ୍ରକୃତ ପ୍ରୟୋଗକୁ ବିଚାର କଲେ, ପ୍ରାୟତଃ ଫୋମିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ପିଲିଂ ଭଳି ଅସୁବିଧା ରହିଛି, ଯାହା କୋଠା ଉପରେ ଆବରଣର ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ସାଜସଜ୍ଜା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଗମ୍ଭୀର ଭାବରେ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ଆବରଣ ଫିଲ୍ମର କ୍ଷତିର ଦୁଇଟି ମୁଖ୍ୟ କାରଣ ଅଛି:
ଗୋଟିଏ ହେଉଛି ରଙ୍ଗର ଗୁଣବତ୍ତା;
ଦ୍ୱିତୀୟଟି ହେଉଛି ସବଷ୍ଟ୍ରେଟର ଅନୁପଯୁକ୍ତ ପରିଚାଳନା।
ଅଭ୍ୟାସରୁ ଜଣାପଡିଛି ଯେ 70% ରୁ ଅଧିକ ଆବରଣ ବିଫଳତା ଖରାପ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ପରିଚାଳନା ସହିତ ଜଡିତ। ସ୍ଥାପତ୍ୟ ଆବରଣ ପାଇଁ ପୁଟିକୁ ଆବରଣ କରାଯିବା ପାଇଁ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରିଟ୍ରିମେଣ୍ଟ ପାଇଁ କଞ୍ଚାମାଲ ଭାବରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇଛି। ଏହା କେବଳ କୋଠାଗୁଡ଼ିକର ପୃଷ୍ଠକୁ ମସୃଣ ଏବଂ ମରାମତି କରିପାରିବ ନାହିଁ, ବରଂ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ପୁଟି ମଧ୍ୟ କୋଠା ଉପରେ ଆବରଣର ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ସାଜସଜ୍ଜା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ବହୁଳ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ। ଆବରଣର ସେବା ଜୀବନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଉଚ୍ଚ-କାର୍ୟ୍ୟକ୍ଷମ ସ୍ଥାପତ୍ୟ ଆବରଣ ପାଇଁ ଏକ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ ସହାୟକ ଉତ୍ପାଦ, ବିଶେଷକରି ବାହ୍ୟ କାନ୍ଥ ଆବରଣ। ଏକକ-ଉପାଦାନ ଶୁଷ୍କ ପାଉଡର ପୁଟିର ଉତ୍ପାଦନ, ପରିବହନ, ସଂରକ୍ଷଣ, ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରରେ ସ୍ପଷ୍ଟ ଆର୍ଥିକ, ବୈଷୟିକ ଏବଂ ପରିବେଶଗତ ସୁବିଧା ଅଛି।
ଟିପ୍ପଣୀ: କଞ୍ଚାମାଲ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ଭଳି କାରଣ ଯୋଗୁଁ, ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ପଲିମର ପାଉଡର ମୁଖ୍ୟତଃ ବାହ୍ୟ କାନ୍ଥ ପାଇଁ ଆଣ୍ଟି-କ୍ରାକିଂ ପୁଟି ପାଉଡରରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଗ୍ରେଡ୍ ଭିତର କାନ୍ଥ ପଲିସିଂ ପୁଟିରେ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
2. ବାହ୍ୟ କାନ୍ଥ ପାଇଁ ଆଣ୍ଟି-ଫ୍ରାକିଂ ପୁଟିର ଭୂମିକା
ବାହ୍ୟ କାନ୍ଥ ପୁଟି ସାଧାରଣତଃ ଅଜୈବ ବନ୍ଧନ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ସିମେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଏବଂ ଏକ ସହକର୍ମୀ ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ପାଉଁଶ କ୍ୟାଲସିୟମ ଯୋଡାଯାଇପାରିବ। ବାହ୍ୟ କାନ୍ଥ ପାଇଁ ସିମେଣ୍ଟ-ଆଧାରିତ ଆଣ୍ଟି-କ୍ରାକିଂ ପୁଟିର ଭୂମିକା:
ପୃଷ୍ଠ ସ୍ତର ପୁଟି ଏକ ଭଲ ମୂଳ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯାହା ରଙ୍ଗର ପରିମାଣ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ପ୍ରକଳ୍ପ ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ କରେ;
ପୁଟିର ଦୃଢ଼ ଆବଦ୍ଧତା ଅଛି ଏବଂ ଏହାକୁ ମୂଳ କାନ୍ଥ ସହିତ ଭଲ ଭାବରେ ସଂଲଗ୍ନ କରାଯାଇପାରିବ;
ଏହାର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କଠିନତା ଅଛି, ବିଭିନ୍ନ ମୂଳ ସ୍ତରର ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରସାରଣ ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ ଚାପର ପ୍ରଭାବକୁ ଭଲ ଭାବରେ ବଫର କରିପାରେ, ଏବଂ ଭଲ ଫାଟ ପ୍ରତିରୋଧକତା ଅଛି;
ପୁଟିର ଭଲ ପାଗ ପ୍ରତିରୋଧ, ଅଭେଦ୍ୟତା, ଆର୍ଦ୍ରତା ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ସେବା ସମୟ ଅଛି;
ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ, ବିଷାକ୍ତ ନୁହେଁ ଏବଂ ନିରାପଦ;
ପୁଟି ରବର ପାଉଡର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ଭଳି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଯୋଗକାରୀଗୁଡ଼ିକର ପରିବର୍ତ୍ତନ ପରେ, ବାହ୍ୟ କାନ୍ଥ ପୁଟିର ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅତିରିକ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସୁବିଧା ମଧ୍ୟ ରହିପାରିବ:
ପୁରୁଣା ଶେଷ (ରଙ୍ଗ, ଟାଇଲ୍, ମୋଜାଇକ୍, ପଥର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ମସୃଣ କାନ୍ଥ) ଉପରେ ସିଧାସଳଖ ସ୍କ୍ରାପିଂର କାର୍ଯ୍ୟ;
ଭଲ ଥିକ୍ସୋଟ୍ରୋପି, କେବଳ ସ୍ମିୟରିଂ ଦ୍ୱାରା ଏକ ପ୍ରାୟ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମସୃଣ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରାପ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ଅସମାନ ମୂଳ ପୃଷ୍ଠ ଯୋଗୁଁ ବହୁ-ବ୍ୟବହାର ଆବରଣ ଯୋଗୁଁ ହେଉଥିବା କ୍ଷତି ହ୍ରାସ ପାଇଥାଏ;
ଏହା ନମନୀୟ, ସୂକ୍ଷ୍ମ ଫାଟକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିପାରିବ, ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ଚାପର କ୍ଷତି ପୂରଣ କରିପାରିବ;
ଭଲ ଜଳ ପ୍ରତିରୋଧକ ଏବଂ ଜଳପ୍ରତିରୋଧୀ କାର୍ଯ୍ୟ।
3. ବାହ୍ୟ କାନ୍ଥ ପୁଟି ପାଉଡରରେ ପୁନଃବିଛାଯାଇପାରୁଥିବା ଲାଟେକ୍ସ ପାଉଡରର ଭୂମିକା
(୧) ନୂତନ ମିଶ୍ରିତ ପୁଟି ଉପରେ ପୁଟି ରବର ପାଉଡରର ପ୍ରଭାବ:
କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତାକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ପୁଟି ବ୍ୟାଚ୍ ସ୍କ୍ରାପିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ;
ଅତିରିକ୍ତ ଜଳ ସଂରକ୍ଷଣ;
ବୃଦ୍ଧି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା;
ଶୀଘ୍ର ଫାଟିବା ଏଡାନ୍ତୁ।
(୨) କଠିନ ପୁଟି ଉପରେ ପୁଟି ରବର ପାଉଡରର ପ୍ରଭାବ:
ପୁଟିର ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ମଡୁଲସ୍ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ମୂଳ ସ୍ତର ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ;
ସିମେଣ୍ଟର ମାଇକ୍ରୋ-ପୋର ଗଠନକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ, ପୁଟି ରବର ପାଉଡର ମିଶାଇବା ପରେ ନମନୀୟତା ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଫାଟିବା ପ୍ରତିରୋଧ କରନ୍ତୁ;
ପାଉଡର ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ;
ପୁଟି ସ୍ତରର ଜଳ ଶୋଷଣକୁ ଜଳଫୋବିକ୍ କିମ୍ବା ହ୍ରାସ କରିବା;
ମୂଳ କାନ୍ଥରେ ପୁଟିର ଆବଦ୍ଧତା ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ।
ଚତୁର୍ଥ, ବାହ୍ୟ କାନ୍ଥ ପୁଟି ନିର୍ମାଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଆବଶ୍ୟକତା
ପୁଟି ନିର୍ମାଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ:
1. ନିର୍ମାଣ ପରିସ୍ଥିତିର ପ୍ରଭାବ:
ନିର୍ମାଣ ପରିସ୍ଥିତିର ପ୍ରଭାବ ମୁଖ୍ୟତଃ ପରିବେଶର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ଉପରେ ପଡ଼ିଥାଏ। ଗରମ ଜଳବାୟୁରେ, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପୁଟି ପାଉଡର ଉତ୍ପାଦର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ମୂଳ ସ୍ତରକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପାଣି ସିଞ୍ଚନ କରିବା ଉଚିତ କିମ୍ବା ଓଦା ରଖିବା ଉଚିତ। ଯେହେତୁ ବାହ୍ୟ କାନ୍ଥ ପୁଟି ପାଉଡର ମୁଖ୍ୟତଃ ସିମେଣ୍ଟକୁ ସିମେଣ୍ଟାଇଟିସ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରେ, ତେଣୁ ପରିବେଶର ତାପମାତ୍ରା 5 ଡିଗ୍ରୀରୁ କମ୍ ନ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ପରେ କଠିନ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଏହା ଜମାଟ ବାନ୍ଧିଯିବ ନାହିଁ।
୨. ପୁଟି କାଟିବା ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରସ୍ତୁତି ଏବଂ ସତର୍କତା:
ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକଳ୍ପଟି ସମାପ୍ତ ହୋଇଥିବା ଏବଂ କୋଠା ଏବଂ ଛାତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଥିବା ଆବଶ୍ୟକ;
ପାଉଁଶ ଆଧାରର ସମସ୍ତ ଏମ୍ବେଡେଡ୍ ଅଂଶ, ଦ୍ୱାର, ଝରକା ଏବଂ ପାଇପ୍ ସଂସ୍ଥାପିତ ହେବା ଉଚିତ;
ବ୍ୟାଚ୍ ସ୍କ୍ରାପିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରଦୂଷଣ ଏବଂ କ୍ଷତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ, ବ୍ୟାଚ୍ ସ୍କ୍ରାପିଂ ପୂର୍ବରୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସୁରକ୍ଷା ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ପଦକ୍ଷେପ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଘୋଡାଇ ଏବଂ ଗୁଡ଼ାଯିବା ଉଚିତ;
ପୁଟି ବ୍ୟାଚ୍ ସଫା କରିବା ପରେ ଝରକା ସ୍ଥାପନ କରାଯିବା ଉଚିତ।
3. ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା:
ସବଷ୍ଟ୍ରେଟର ପୃଷ୍ଠ ଦୃଢ଼, ସମତଳ, ଶୁଷ୍କ ଏବଂ ସଫା ହେବା ଉଚିତ, ଗ୍ରୀସ୍, ବାଟିକ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଢିଲା ପଦାର୍ଥ ମୁକ୍ତ ହେବା ଉଚିତ;
ପୁଟି ସଫା କରିବା ପୂର୍ବରୁ ନୂତନ ପ୍ଲାଷ୍ଟରିଂର ପୃଷ୍ଠକୁ 12 ଦିନ ପାଇଁ ସଜାଡ଼ିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ମୂଳ ପ୍ଲାଷ୍ଟରିଂ ସ୍ତରକୁ ସିମେଣ୍ଟ ପେଷ୍ଟ ସହିତ କ୍ୟାଲେଣ୍ଡର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ;
ଯଦି ନିର୍ମାଣ ପୂର୍ବରୁ କାନ୍ଥ ଅତ୍ୟଧିକ ଶୁଖିଲା ଥାଏ, ତେବେ କାନ୍ଥକୁ ପୂର୍ବରୁ ଓଦା କରିଦିଆଯିବା ଉଚିତ।
୪. କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା:
ପାତ୍ରରେ ଉପଯୁକ୍ତ ପରିମାଣର ପାଣି ଢାଳନ୍ତୁ, ତାପରେ ଶୁଖିଲା ପୁଟି ପାଉଡର ମିଶାନ୍ତୁ, ଏବଂ ତାପରେ ଏକ ମିକ୍ସର ସାହାଯ୍ୟରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଘାଣ୍ଟନ୍ତୁ ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏହା ପାଉଡର କଣିକା ଏବଂ ଅବପାତ ବିନା ଏକ ସମାନ ପେଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ;
ବ୍ୟାଚ୍ ସ୍କ୍ରାପିଂ ପାଇଁ ଏକ ବ୍ୟାଚ୍ ସ୍କ୍ରାପିଂ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ବ୍ୟାଚ୍ ଏମ୍ବେଡିଂର ପ୍ରଥମ ସ୍ତର ପ୍ରାୟ 4 ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ ଦ୍ୱିତୀୟ ବ୍ୟାଚ୍ ସ୍କ୍ରାପିଂ କରାଯାଇପାରିବ;
ପୁଟି ସ୍ତରକୁ ସୁଗମ ଭାବରେ ସ୍କ୍ରାପ୍ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ମୋଟେଇକୁ ପ୍ରାୟ 1.5 ମିମି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ;
କ୍ଷାରତା ଏବଂ ଶକ୍ତି ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ ନ କରିବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପ୍ରାକୃତିକ ଚିକିତ୍ସା ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ ହିଁ ସିମେଣ୍ଟ-ଆଧାରିତ ପୁଟିକୁ କ୍ଷାର-ପ୍ରତିରୋଧୀ ପ୍ରାଇମର ସହିତ ରଙ୍ଗ କରାଯାଇପାରିବ;
5. ଟିପ୍ପଣୀ:
ନିର୍ମାଣ ପୂର୍ବରୁ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟର ଭୂଲମ୍ବତା ଏବଂ ସମତଳତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯିବା ଉଚିତ;
ମିଶ୍ରିତ ପୁଟି ମୋର୍ଟାରକୁ 1~2 ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ (ସୂତ୍ର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି);
ବ୍ୟବହାର ସମୟ ଅତିକ୍ରମ କରିସାରିଥିବା ପୁଟି ମୋର୍ଟାରକୁ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପୂର୍ବରୁ ପାଣି ସହିତ ମିଶ୍ରଣ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ;
ଏହାକୁ 1~2ଦିନ ମଧ୍ୟରେ ପଲିସ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ;
ଯେତେବେଳେ ମୂଳ ପୃଷ୍ଠକୁ ସିମେଣ୍ଟ ମୋର୍ଟାର ସହିତ କ୍ୟାଲେଣ୍ଡର କରାଯାଏ, ସେତେବେଳେ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ ଏଜେଣ୍ଟ କିମ୍ବା ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ପୁଟି ଏବଂ ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ପୁଟି ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ।
ଏହାର ମାତ୍ରାପୁନଃବିଚ୍ଛିନ୍ନ ପଲିମର ପାଉଡରବାହ୍ୟ କାନ୍ଥ ପୁଟି ପାଉଡରର ସୂତ୍ରରେ ଥିବା ଡୋଜ୍ ତଥ୍ୟକୁ ଉଲ୍ଲେଖ କରିପାରିବେ। ପୁଟି ପାଉଡରର ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଗ୍ରାହକମାନେ ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ ଅନେକ ଭିନ୍ନ ଛୋଟ ନମୁନା ପରୀକ୍ଷଣ କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଏପ୍ରିଲ-୨୮-୨୦୨୪