ରଙ୍ଗ, ଯାହାକୁ ପାରମ୍ପରିକ ଭାବରେ ଚୀନ୍ରେ ରଙ୍ଗ କୁହାଯାଏ। ଏହି ରଙ୍ଗକୁ ସୁରକ୍ଷିତ କିମ୍ବା ସଜାଯିବା ପାଇଁ ବସ୍ତୁର ପୃଷ୍ଠରେ ଆବରଣ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଆବରଣ ହେବାକୁ ଥିବା ବସ୍ତୁ ସହିତ ଦୃଢ଼ ଭାବରେ ସଂଲଗ୍ନ ଏକ ନିରନ୍ତର ଫିଲ୍ମ ତିଆରି କରିପାରେ।
ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସିଥାଇଲ୍ ସେଲୁଲୋଜ୍ କ’ଣ?
ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସିଇଥାଇଲ୍ ସେଲୁଲୋଜ୍ (HEC), ଏକ ଧଳା କିମ୍ବା ହାଲୁକା ହଳଦିଆ, ଗନ୍ଧହୀନ, ଅଣ-ବିଷାକ୍ତ ତନ୍ତୁଯୁକ୍ତ କିମ୍ବା ପାଉଡର କଠିନ, ଯାହା କ୍ଷାରୀୟ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଏବଂ ଇଥିଲିନ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ (କିମ୍ବା କ୍ଲୋରୋହାଇଡ୍ରିନ୍) ର ଇଥରିଫିକେସନ୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରସ୍ତୁତ, ନନୋନିୟନିକ ଦ୍ରବଣୀୟ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥର ସହିତ ଜଡିତ। ଯେହେତୁ HEC ର ଘନ, ସସପେଣ୍ଡିଂ, ବିଛାଡ଼ିବା, ଏମଲସିଫାଇଂ, ବନ୍ଧନ, ଫିଲ୍ମ-ଗଠନ, ଆର୍ଦ୍ରତାକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷାାତ୍ମକ କୋଲଏଡ୍ ପ୍ରଦାନ କରିବାର ଭଲ ଗୁଣ ଅଛି, ତେଣୁ ଏହାକୁ ତୈଳ ଅନୁସନ୍ଧାନ, ଆବରଣ, ନିର୍ମାଣ, ଔଷଧ, ଖାଦ୍ୟ, ବୟନ, କାଗଜ ତିଆରି ଏବଂ ପଲିମର ପଲିମରାଇଜେସନ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଆସୁଛି।
ଯେତେବେଳେ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସିଇଥାଇଲ୍ ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଜଳ-ଭିତ୍ତିକ ରଙ୍ଗ ସହିତ ମିଶିଯାଏ, ସେତେବେଳେ କ'ଣ ହୁଏ?
ଏକ ଅଣ-ଆୟୋନିକ୍ ସଫାକ୍ଟଣ୍ଟ ଭାବରେ, ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସିଇଥାଇଲ୍ ସେଲୁଲୋଜର ଘନ କରିବା, ସସପେଣ୍ଡିଂ, ବାନ୍ଧିବା, ଭାସମାନ, ଫିଲ୍ମ-ଗଠନ, ବିଚ୍ଛୁରିତ କରିବା, ଜଳ ଧରି ରଖିବା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷାମୂଳକ କୋଲଏଡ୍ ପ୍ରଦାନ କରିବା ସହିତ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଗୁଣ ଅଛି:
HEC ଗରମ ପାଣି କିମ୍ବା ଥଣ୍ଡା ପାଣିରେ, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ କିମ୍ବା ଫୁଟିବାରେ ଦ୍ରବୀଭୂତ ହୁଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଏହାର ଦ୍ରବୀର୍ଯ୍ୟତା ଏବଂ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଗୁଣଗୁଡ଼ିକର ଏକ ବିସ୍ତୃତ ପରିସର ଏବଂ ଅଣ-ତାପୀୟ ଜେଲେସନ୍ ଅଛି;
ଜଳଧାରଣ କ୍ଷମତା ମିଥାଇଲ ସେଲୁଲୋଜ ଅପେକ୍ଷା ଦୁଇଗୁଣ ଅଧିକ, ଏବଂ ଏହାର ପ୍ରବାହ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉନ୍ନତ;
ସ୍ୱୀକୃତିପ୍ରାପ୍ତ ମିଥାଇଲ୍ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସିପ୍ରୋପିଲ୍ ମିଥାଇଲ୍ ସେଲୁଲୋଜ୍ ତୁଳନାରେ, HEC ର ବିସ୍ତାର କ୍ଷମତା ସବୁଠାରୁ ଖରାପ, କିନ୍ତୁ ସୁରକ୍ଷାାତ୍ମକ କୋଲଏଡ୍ କ୍ଷମତା ସବୁଠାରୁ ଶକ୍ତିଶାଳୀ।
ଏହା ଅଣ-ଆୟୋନିକ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଜଳ-ଦ୍ରବଣୀୟ ପଲିମର, ସର୍ଫାକ୍ଟଣ୍ଟ ଏବଂ ଲବଣର ଏକ ବିସ୍ତୃତ ପରିସର ସହିତ ସହାବସ୍ଥାନ କରିପାରିବ। ଏହା ଉଚ୍ଚ-ସାନ୍ଦ୍ରତା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ଦ୍ରବଣ ପାଇଁ ଏକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କୋଲଏଡାଲ୍ ଘନକାରୀ;
ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସିଇଥାଇଲ୍ ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ କିପରି ବ୍ୟବହାର କରିବେ? ଏହାକୁ କିପରି ଯୋଡିବେ?
ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ସିଧାସଳଖ ଯୋଡନ୍ତୁ - ଏହି ପଦ୍ଧତି ସବୁଠାରୁ ସରଳ ଏବଂ ସବୁଠାରୁ କମ୍ ସମୟ ନିଏ।
ଏକ ଉଚ୍ଚ ସିଅର୍ ମିକ୍ସର୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ଏକ ବଡ଼ ବାଲ୍ଟିରେ ସଫା ପାଣି ମିଶାନ୍ତୁ। କମ୍ ଗତିରେ ନିରନ୍ତର ଘୁଞ୍ଚାଇବା ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଧୀରେ ଧୀରେ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସିଇଥାଇଲ୍ ସେଲୁଲୋଜକୁ ସମାନ ଭାବରେ ଦ୍ରବଣରେ ଛାଣି ଦିଅନ୍ତୁ। ସମସ୍ତ କଣିକା ଭିଜିବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଘୁଞ୍ଚାନ୍ତୁ। ତା'ପରେ ପ୍ରିଜରଭେଟିଭ୍ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ମିଶ୍ରଣ ଯୋଡନ୍ତୁ। ଯେପରିକି ପିଗ୍ମେଣ୍ଟ, ଡିସପର୍ସିଂ ଏଡ୍ସ, ଆମୋନିଆ ପାଣି, ଇତ୍ୟାଦି। ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ପାଇଁ ସୂତ୍ରରେ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାଦାନ ଯୋଡିବା ପୂର୍ବରୁ ସମସ୍ତ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସିଇଥାଇଲ୍ ସେଲୁଲୋଜ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଦ୍ରବୀଭୂତ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ (ଦ୍ରବଣର ସାନ୍ଦ୍ରତା ଯଥେଷ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ) ଗୋଳାନ୍ତୁ।
ମଦର ମଦ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ
ପ୍ରଥମେ ଅଧିକ ସାନ୍ଦ୍ରତା ସହିତ ମାତୃମଦ୍ୟ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା, ଏବଂ ତାପରେ ଏହାକୁ ଉତ୍ପାଦରେ ଯୋଡିବା। ଏହି ପଦ୍ଧତିର ସୁବିଧା ହେଉଛି ଏଥିରେ ଅଧିକ ନମନୀୟତା ଅଛି ଏବଂ ଏହାକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରସ୍ତୁତ ଉତ୍ପାଦରେ ଯୋଡାଯାଇପାରିବ, କିନ୍ତୁ ଏହାକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଂରକ୍ଷଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଏହି ପଦ୍ଧତିର ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ପଦ୍ଧତି 1 ର ଅଧିକାଂଶ ପଦକ୍ଷେପ ସହିତ ସମାନ; ପାର୍ଥକ୍ୟ ହେଉଛି ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଶିଅର ଆଜିଟେଟରର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ, ଏବଂ କେବଳ କିଛି ଆଜିଟେଟର ଯାହା ଦ୍ରବଣରେ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସିଇଥାଇଲ୍ ସେଲୁଲୋଜକୁ ସମାନ ଭାବରେ ବିସ୍ତାରିତ ରଖିବା ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଶକ୍ତି ରଖେ, ଏହାକୁ ବନ୍ଦ ନକରି ଏକ ସାନ୍ଦ୍ର ଦ୍ରବଣରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଦ୍ରବୀଭୂତ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଘାଣ୍ଟିବା ଜାରି ରଖାଯାଇପାରିବ। ତଥାପି, ଏହା ମନେ ରଖିବାକୁ ହେବ ଯେ ଫାଇନାସାଇଡକୁ ଯଥାଶୀଘ୍ର ମାତୃମଦ୍ୟଦ୍ରବ୍ୟରେ ଯୋଡାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ଯେହେତୁ ପୃଷ୍ଠ-ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଇଥିବା ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସିଇଥାଇଲ୍ ସେଲୁଲୋଜ୍ ପାଉଡର କିମ୍ବା ତନ୍ତୁଯୁକ୍ତ କଠିନ, ଲିହୋଙ୍ଗଡେ ଆପଣଙ୍କୁ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସିଇଥାଇଲ୍ ସେଲୁଲୋଜ୍ ମାତୃ ତରଳ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା ସମୟରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବାକୁ ମନେ ପକାଇ ଦେଉଛନ୍ତି:
(୧) ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସିଇଥାଇଲ୍ ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ମିଶାଇବା ପୂର୍ବରୁ ଏବଂ ପରେ, ଦ୍ରବଣ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱଚ୍ଛ ଏବଂ ସ୍ପଷ୍ଟ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏହାକୁ ନିରନ୍ତର ଘାଣ୍ଟିବାକୁ ପଡିବ।
(୨) ଏହାକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ମିଶ୍ରଣ ଟାଙ୍କିରେ ଛାଣିବାକୁ ପଡିବ, ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ ଟାଙ୍କିରେ ଅଧିକ ପରିମାଣରେ କିମ୍ବା ସିଧାସଳଖ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସିଇଥାଇଲ୍ ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ରଖନ୍ତୁ ନାହିଁ।
(୩) ପାଣିର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ପାଣିରେ PH ମୂଲ୍ୟ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସିଇଥାଇଲ୍ ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ର ବିଲୋପ ସହିତ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସମ୍ପର୍କ ରଖେ, ତେଣୁ ବିଶେଷ ଧ୍ୟାନ ଦେବାକୁ ପଡିବ।
(୪) ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସିଇଥାଇଲ୍ ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ପାଉଡରକୁ ପାଣିରେ ବୁଡ଼ାଇ ନଦେବା ପୂର୍ବରୁ ମିଶ୍ରଣରେ କିଛି କ୍ଷାରୀୟ ପଦାର୍ଥ ଯୋଡ଼ନ୍ତୁ ନାହିଁ। ଓଦା କରିବା ପରେ pH ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଦ୍ଵାରା ଏହା ଦ୍ରବୀଭୂତ ହେବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
(୫) ଯଥାସମ୍ଭବ, ପୂର୍ବରୁ ଆଣ୍ଟିଫଙ୍ଗାଲ୍ ଏଜେଣ୍ଟ ଯୋଡନ୍ତୁ।
(୬) ଉଚ୍ଚ-ସାନ୍ଦ୍ରତା ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସିଇଥାଇଲ୍ ସେଲୁଲୋଜ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ, ମାତୃ ତରକାରିର ସାନ୍ଦ୍ରତା 2.5-3% (ଓଜନ ଅନୁସାରେ) ରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ନଚେତ୍ ମାତୃ ତରକାରିକୁ ପରିଚାଳନା କରିବା କଷ୍ଟକର ହେବ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମାର୍ଚ୍ଚ-୦୨-୨୦୨୩