ପେଷ୍ଟିଂ ଟାଇଲଗୁଡିକର ପାରମ୍ପାରିକ ପଦ୍ଧତି କ'ଣ? ଏବଂ କ୍ଷୁଦ୍ରତା କ'ଣ?

ପେଷ୍ଟିଂ ଟାଇଲଗୁଡିକର ପାରମ୍ପାରିକ ପଦ୍ଧତି, ସାଧାରଣତ the "ସିଧାସଳଖ ବଣ୍ଡିଂ ପଦ୍ଧତି" ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା, ସିଧାସଳଖ ମୋର୍ଟାରର ଏକ ଘନ ସ୍ତର ପ୍ରୟୋଗ କରିଥାଏ (ଯେହେତୁ କଂକ୍ରିଟ୍ ବୋର୍ଡ କିମ୍ବା ପ୍ଲାଷ୍ଟର ସହିତ ଜଡିତ | ମୋର୍ଟାର ଶଯ୍ୟାରେ | ପାରମ୍ପାରିକ ଟାଇଲ୍ ସ୍ଥାପନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଏକ ସମୀକ୍ଷ ଏବଂ ଏହାର ତ୍ରୁଟି:

ପାରମ୍ପାରିକ ଟାଇଲ୍ ପେଷ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତି:

1. ସରଫତା ପ୍ରସ୍ତୁତି:
   • ଉପଯୁକ୍ତ ଆଡଜାଇସନ୍ ଏବଂ ମୋର୍ଟାର ଶଯ୍ୟା ଏବଂ ଟାଇଲ୍ ମଧ୍ୟରେ ସଠିକ୍ ଶକ୍ତି ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ସବ୍ଷ୍ଟାଡ୍ ପୃଷ୍ଠ ସଫା କରିପଡେ ଏବଂ ପ୍ରାଥମିକତା |
2. ମୋର୍ଟାର ମିଶ୍ରଣ:
   • ସିମେଣ୍ଟ, ବାଲି, ଏବଂ ଜଳ ଇଚ୍ଛାରେ ଜଳ ପ୍ରସ୍ତୁତ ଏକ ମୋର୍ଟାର୍ ମିଶ୍ରଣ | କିଛି ଭିନ୍ନତା କାର୍ଯ୍ୟ ଯୋଗ୍ୟତା, କିମ୍ବା ଆଡେନା ଗୁଣର ଉନ୍ନତି ପାଇଁ ଆଡମିଲକ୍ସର ଯୋଗକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରିପାରେ |
3. ମୋର୍ଟାର ପ୍ରୟୋଗ କରିବା:
   • ଏକ ସ୍ରୋତ ବ୍ୟବହାର କରି ମୋର୍ଟାରରେ ମୋର୍ଟାର ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ, ଏକ ମୋଟା, ୟୁନିଫର୍ମ ଶଯ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ସମାନ ଭାବରେ ବିସ୍ତାର ହୁଏ | ମୋର୍ଟାର ଶଯ୍ୟାର ଘନତା ଆକାର ଏବଂ ପ୍ରକାର ଟାଇଲଗୁଡିକର ପ୍ରକାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ତୁଳନାତ୍ମକ ହୋଇପାରେ, ସାଧାରଣତ 10 10 MM ରୁ 20 ମିମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ |
4. ଏମ୍ବେଡିଂ ଟାଇଲ୍:
   • ଟାଇଲଗୁଡିକ ଦୃ firm ଭାବରେ ମୋର୍ଟାର ଶଯ୍ୟାରେ ଦବାଇପାରେ, ପୂର୍ଣ୍ଣ ଯୋଗାଯୋଗ ଏବଂ କଭରେଜ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ | ଟାଇଲ୍ ବ୍ୟବଧାନ ଏବଂ ଗ୍ରେଟ୍ ପ୍ରୟୋଗ ମଧ୍ୟରେ ସମାନ ଭାବରେ ବ୍ୟବଧାନ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଟାଇଲ୍ ସ୍ପେସର୍ସ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ |
5. ସେଟିଂ ଏବଂ କୁଞ୍ଚିବା:
   • ଥରେ ଟାଇଲ୍ସ ସ୍ଥାପିତ ହେବା ପରେ, ମୋର୍ଟାର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଆରୋଗ୍ୟ ଏବଂ କଠିନ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଆଯାଏ | ଉପଯୁକ୍ତ ବକ୍ର ଅବସ୍ଥା (ତାପମାତ୍ରା, ଆର୍ଦ୍ରତା) ର ଅପ୍ଟିମାଲ୍ ବଣ୍ଡ ଶକ୍ତି ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତତାକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିବା ପାଇଁ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରାଯାଏ |
6. ଗ୍ରୋଟ୍ ଗଣ୍ଠିଗୁଡିକ:
   • ମୋର୍ଟାର ସୁସ୍ଥ ହେବା ପରେ, ଟାଇଲ୍ ଗଣ୍ଠିଗୁଡ଼ିକ ଏକ ଗ୍ରୁଟ୍ ଫ୍ଲୋଟ୍ କିମ୍ବା ସ୍କ୍ୱାଜି ବ୍ୟବହାର କରି ଗଣ୍ଠିରେ ପରିପୂର୍ଣ୍ଣ | ଅତ୍ୟଧିକ ଗଡକଗୁଡିକ ଟାଇଲ୍ ପୃଷ୍ଠରୁ ପୋଛି ଦିଆଯାଏ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦକ ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ଅନୁଯାୟୀ ଗ୍ରେଟ୍ ଆରୋଗ୍ୟ କରିବାକୁ ବାକି ଅଛି |

ପାରମ୍ପାରିକ ଟାଇଲ୍ ପେଷ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତିର ଅଭାବ:

1. ଅଧିକ ସ୍ଥାପନ ସମୟ:
   • ପାରମ୍ପାରିକ ମୋଟା-ବେଡ୍ ପଦ୍ଧତି ତୁଳନା ହେଉଛି ଆଧୁନିକ ଟାଇଲ୍ ସ୍ଥାପନ ପଦ୍ଧତି ତୁଳନାରେ ଅଧିକ ସମୟ ଏବଂ ପରିଶ୍ରମ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଯେହେତୁ ମୋର୍ଟାରର ବାୟୁର ମିଶ୍ରଣ, ଗୁର୍ଟରର ମିଶ୍ରଣ, ଏମ୍ବେଡିଂ ଟାଇଲ୍ସ, କ୍ୟୁଟିଂ ଏବଂ ଗାଧୋଇବା |
2. ବହିଷ୍କୃତ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର:
   • ପାରମ୍ପାରିକ ପଦ୍ଧତିରେ ବ୍ୟବହୃତ ମୋ୍ଟାରର ମଣ୍ଟାର ସ୍ତର ମୋର୍ଟାର ମିଶ୍ରଣର ଏକ ବଡ଼ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଉଚ୍ଚ ସାମଗ୍ରୀ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ଅଟେ | ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ, ମୋର୍ଟାର୍ ଶାର୍ଡର ଓଜନ ଗଠନରେ ଲୋଡ୍ ଯୋଗ କରେ, ବିଶେଷତ high ଉଚ୍ଚ-ବସ୍ତି ବିଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକରେ ଭାର ଯୋଗ କରିଥାଏ |
3. ବଣ୍ଡ ବିଫଳତା ପାଇଁ ସମ୍ଭାବନା:
   • ଅନୁପଯୁକ୍ତ ସନ୍ଧ୍ୟା ପ୍ରସ୍ତୁତି କିମ୍ବା ଅନୁପଯୁକ୍ତ ମୋର୍ଟାର୍ କଭରେଜ୍ ଟାଇଲ୍ ଏବଂ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍, ବଣ୍ଡ ବିଫଳତା, ଯାହା ସମୟ ସହିତ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା, କିମ୍ବା ଫାଟିବା |
4. ସୀମିତ ନମନୀୟତା:
   • ମୋଟା ମୋର୍ଟାର୍ ଶଯ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ ନମନୀୟତା ଅଭାବ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ଟାଇଲ୍ସ କିମ୍ବା ଗ୍ରୋଟ୍ ଗଣ୍ଦ୍ଧରେ ଫାଟ କିମ୍ବା ଭଙ୍ଗା ସ୍ଥାନଗୁଡିକ ସ୍ଥାନିତ କରିନପାରେ |
5. ମରାମତିରେ ଅସୁବିଧା:
   • ପାରମ୍ପାରିକ ପଦ୍ଧତିକୁ ମରାମତି କିମ୍ବା ବଦଳାଇବା ଟାଇଲଗୁଡିକ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ଏବଂ ସମୟ-ଖର୍ଚ୍ଚ ହୋଇପାରେ, ଯେହେତୁ ବାରମ୍ବାର ମୋର୍ଟାର ଶଯ୍ୟା ଅପସାରଣ କରି ନୂତନ ଟାୟାରଗୁଡିକ ପୁନ rein ସଂସ୍ଥାପନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

ଯେତେବେଳେ ପାରମ୍ପାରିକ ଟାଇଲ୍ ଅତୀତର ଅତୀତ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି ଏବଂ ଆଧୁନିକ ଟାଇଲ୍ ସ୍ଥାପନ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ତୁଳସୀଦିକ ଆଧୁଲୀ ସ୍ଥାପନ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ତୁଳନାରେ କ୍ରମାଗତ ସ୍ଥାପନ ଯୋଗାଇପାରେ, ଯେତେବେଳେ ଆଧୁନିକ ଟାଇଲ୍ ସ୍ଥାପନ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ତୁଳନାରେ ଏହା ଅନେକ ସଙ୍କେତ ନିଯୁକ୍ତ କରିପାରିବ ଯେପରିକି ପତଳା-ସେଟ୍ ମୋର୍ଟାର କିମ୍ବା ଟାଇଲ୍ ଆଡେସିଭ୍ | ଏହି ଆଧୁନିକଧର୍ମଗୁଡିକ ଫ୍ୟାକ୍ଟର୍ ସଂସ୍ଥାପନ, ​​ହ୍ରାସ ହୋଇଥିବା ବସ୍ତୁକୁ ପ୍ରଦାନ କରୁଥିବା ବସ୍ତୁ ବ୍ୟବହାର, ଉନ୍ନତ ନମନୀୟତା ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ସବସ୍କ୍ରଟ୍ ଅବସ୍ଥାରେ ଉନ୍ନତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା |