ਸਜਾਵਟੀ ਰੈਂਡਰ

ਸਜਾਵਟੀ ਰੈਂਡਰ ਵਿੱਚ AnxinCel® ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਉਤਪਾਦ HPMC/MHEC ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਲਚਕੀਲੇ ਮਾਡਿਊਲਸ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਗੇ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਜਾਵਟੀ ਰੈਂਡਰ ਦੇ ਦਾਗ ਅਤੇ ਚਿੱਟਾ ਕਰਨ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ।

ਸਜਾਵਟੀ ਰੈਂਡਰਾਂ ਲਈ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ

ਸਜਾਵਟੀ ਰੈਂਡਰ ਸਿਰਫ਼ ਉੱਚਤਮ ਕੁਆਲਟੀ ਦੇ ਕੁਆਰਟਜ਼, ਰੇਤ, ਸੰਗਮਰਮਰ ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਟੈਕਸਚਰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਮਿਕਸਡ, ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ, ਪੋਲੀਮਰ-ਰਾਲ ਟੈਕਸਚਰ ਕੋਟਿੰਗ ਹੈ।
ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਮੌਸਮ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ, ਸਜਾਵਟੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਰੈਂਡਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਹਰੀ ਅੰਤਿਮ ਪਰਤ ਵਜੋਂ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹ ਚਿੱਟੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਪਰ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅਜੈਵਿਕ ਰੰਗਾਂ ਨਾਲ ਵੀ ਰੰਗਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਜਾਵਟੀ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਨੂੰ ਸੰਚਾਲਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸੁਧਾਰ ਦੁਆਰਾ ਹੋਰ ਸਜਾਵਟੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇਣਾ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਦਾ ਬੁਰਸ਼ ਪੱਥਰ, ਸੁੱਕਾ ਸੋਟੀ ਪੱਥਰ, ਮਾਸਕ ਇੱਟ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਨਾਲ ਪੱਥਰ, ਨਕਲੀ ਪੱਥਰ ਕੱਟਣਾ, ਬੁਰਸ਼ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸੁਆਹ ਨੂੰ ਸਟ੍ਰਿਪ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ, ਲਚਕੀਲਾ ਪਰਤ, ਰੋਲਰ ਕੋਟਿੰਗ, ਰੰਗ ਪਰਤ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਸਜਾਵਟੀ-ਰੈਂਡਰ

ਮੋਰਟਾਰ ਸਜਾਵਟੀ ਪਲਾਸਟਰਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀਆਂ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟੀ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬੁਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਸੁਆਹ, ਸਮੈਸ਼ ਕੀਤੀ ਸੁਆਹ, ਰਗੜੀ ਹੋਈ ਸੁਆਹ, ਸਵੀਪਿੰਗ ਸੁਆਹ, ਧਾਰੀਦਾਰ ਸੁਆਹ, ਸਜਾਵਟੀ ਚਿਹਰੇ ਦੇ ਵਾਲ, ਚਿਹਰੇ ਦੀ ਇੱਟ, ਨਕਲੀ ਸੂਤੀ, ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ ਦੇ ਚੰਗਿਆੜੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। , ਰੋਲਰ ਕੋਟਿੰਗ, ਲਚਕੀਲਾ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ-ਬਲਾਸਟਡ ਪੱਥਰ ਦੇ ਚਿਪਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਜਾਵਟੀ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ।
ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਦੇ ਕੰਮਾਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ
1. ਸਲੇਟੀ ਚਮੜੀ ਦੇ ਛਿੱਲਣ, ਖੋਖਲੇਪਣ ਅਤੇ ਧੂੜ ਦੇ ਧਮਾਕੇ ਵਰਗੀਆਂ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀਆਂ ਘਟਨਾਵਾਂ ਲਈ, ਸਾਰੇ ਨੁਕਸਾਨੇ ਗਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮੂਲ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਧੀ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਅੰਸ਼ਕ ਮੁਰੰਮਤ ਜਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮੁੜ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਕਰੋ।
2. ਤਰੇੜਾਂ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਸਲੇਟੀ ਚਮੜੀ ਚੀਰ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਚੀਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਇਸਨੂੰ 20mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਚੌੜਾ ਅਤੇ ਚੀਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸੀਮ ਵਿੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਓ, ਇਸਨੂੰ ਪਾਣੀ ਦਿਓ ਅਤੇ ਗਿੱਲਾ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੀਮ ਨੂੰ ਪੈਚ ਕਰੋ। ਪੈਚ ਕੀਤੀ ਸੁਆਹ ਨੂੰ ਅਸਲ ਸੁਆਹ ਨਾਲ ਕੱਸ ਕੇ ਸਿੱਧਾ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਸਲੇਟੀ ਚਮੜੀ ਅਤੇ ਅਧਾਰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਚੀਰ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਪਹਿਲਾਂ ਚੀਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਲੱਭਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਪਹਿਲਾਂ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਚੀਰ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀਆਂ ਚੀਰ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਦੁਬਾਰਾ ਪੇਂਟ ਕੀਤੀ ਸੁਆਹ ਅਸਲ ਸੁਆਹ ਸਤਹ ਦੇ ਨਾਲ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
3. ਸਜਾਵਟੀ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਲਈ, ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਨਵੀਂ ਅਤੇ ਪੁਰਾਣੀ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਸਤ੍ਹਾ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਨੇੜੇ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੰਗ ਨੇੜੇ ਅਤੇ ਤਾਲਮੇਲ ਵਾਲਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਅਸਲੀ ਰੰਗ ਦੇ ਸਮਾਨ ਰੰਗ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦੇਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ। ਬੇਲਚਾ ਕੱਢਣ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਕਰਨ ਦੇ ਢੰਗ ਨੂੰ ਬਲਾਕਾਂ ਵਿੱਚ ਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੁਰਾਣੇ ਅਤੇ ਨਵੇਂ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਯਮਤ ਆਇਤਕਾਰ ਵਿੱਚ ਮਰੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਰੰਗ ਵੱਖਰੇ ਹਨ, ਇਸਦਾ ਦਿੱਖ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।
4. ਅੰਸ਼ਕ ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ, ਪੁਰਾਣੇ ਅਤੇ ਨਵੇਂ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਰਗੜਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਪਹਿਲਾਂ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਪੂੰਝ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਅੰਦਰੋਂ ਪੂੰਝ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਪੂੰਝਦੇ ਸਮੇਂ ਇਸਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਗੜਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

 

ਸਿਫਾਰਸ਼ੀ ਗ੍ਰੇਡ: TDS ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ
ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਏਕੇ 100 ਐਮ ਇੱਥੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ
ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਏਕੇ150ਐਮ ਇੱਥੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ
ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਏਕੇ200ਐਮ ਇੱਥੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ