ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

ਕੁਦਰਤੀ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਡੇ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਰੋਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੀ ਗੂੰਦ, ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਦੀ ਗੂੰਦ ਅਤੇ ਖਣਿਜ ਗੂੰਦ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਸ਼ੂ ਗੂੰਦ ਵਿੱਚ ਚਮੜੀ ਦੀ ਗੂੰਦ, ਹੱਡੀਆਂ ਦੀ ਗੂੰਦ, ਸ਼ੈਲਕ, ਕੈਸੀਨ ਗੂੰਦ, ਐਲਬਿਊਮਿਨ ਗਲੂ, ਮੱਛੀ ਬਲੈਡਰ ਗਲੂ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ; ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਦੇ ਗੂੰਦ ਵਿੱਚ ਸਟਾਰਚ, ਡੈਕਸਟ੍ਰੀਨ, ਰੋਸੀਨ, ਗਮ ਅਰਬੀ, ਕੁਦਰਤੀ ਰਬੜ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ; ਖਣਿਜ ਗੂੰਦ ਵਿੱਚ ਖਣਿਜ ਮੋਮ, ਅਸਫਾਲਟ ਵੇਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਸਦੇ ਭਰਪੂਰ ਸਰੋਤਾਂ, ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਅਤੇ ਘੱਟ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਹੋਣ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਫਰਨੀਚਰ, ਬੁੱਕਬਾਈਡਿੰਗ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਹੈਂਡੀਕਰਾਫਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸਟਾਰਚ ਿਚਪਕਣ

ਸਟਾਰਚ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ 21 ਵੀਂ ਸਦੀ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੰਗੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਬਣ ਜਾਵੇਗੀ। ਸਟਾਰਚ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲਾ, ਨੁਕਸਾਨ ਰਹਿਤ, ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਵਾਲਾ, ਬਾਇਓਡੀਗਰੇਡੇਬਲ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਕੁਦਰਤੀ ਨਵਿਆਉਣਯੋਗ ਸਰੋਤ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਵਿਸ਼ਵ ਦੀ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਬੱਚਤ, ਘੱਟ ਲਾਗਤ, ਕੋਈ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਉੱਚ ਲੇਸ ਅਤੇ ਕੋਈ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਵਿਕਾਸ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ।

ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਹਰੇ ਵਾਤਾਵਰਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਸਟਾਰਚ ਿਚਪਕਣ ਵਾਲੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਧਿਆਨ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਧਿਆਨ ਖਿੱਚਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਜਿੱਥੋਂ ਤੱਕ ਸਟਾਰਚ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਦਾ ਸਬੰਧ ਹੈ, ਮੱਕੀ ਦੇ ਸਟਾਰਚ ਦੁਆਰਾ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ ਸਟਾਰਚ ਚਿਪਕਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਦਾ ਵਾਅਦਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਖੋਜ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹਨ।

ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਵਜੋਂ ਸਟਾਰਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਗਜ਼ ਅਤੇ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡੱਬੇ ਅਤੇ ਡੱਬੇ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ, ਲੇਬਲਿੰਗ, ਪਲੇਨ ਗਲੂਇੰਗ, ਸਟਿੱਕਿੰਗ ਲਿਫਾਫੇ, ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਪੇਪਰ ਬੈਗ ਬੰਧਨ, ਆਦਿ।

ਕਈ ਆਮ ਸਟਾਰਚ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਹੇਠਾਂ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ:

ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ ਸਟਾਰਚ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ

ਐਲਡੀਹਾਈਡ ਗਰੁੱਪ ਅਤੇ ਕਾਰਬੋਕਸਾਈਲ ਗਰੁੱਪ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕਰਕੇ ਜਾਂ ਜੈਲੇਟਿਨਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਦੁਆਰਾ ਆਕਸੀਡੈਂਟ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਘੱਟ ਡਿਗਰੀ ਵਾਲੇ ਪੌਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਸੋਧੇ ਗਏ ਸਟਾਰਚ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਜੈਲੇਟਿਨਾਈਜ਼ਰ ਇੱਕ ਲੋਡ ਸਟਾਰਚ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਟਾਰਚ ਦੇ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਗਿੱਲੇਪਣ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣਯੋਗਤਾ ਵਾਲਾ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ ਸਟਾਰਚ ਬਣਦਾ ਹੈ।

ਆਕਸੀਡੈਂਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਛੋਟੀ ਹੈ, ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੈ, ਸਟਾਰਚ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਨਵੇਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਮੂਹਾਂ ਦੀ ਕੁੱਲ ਮਾਤਰਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਲੇਸ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਲੇਸ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਰਲਤਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਐਸਿਡਿਟੀ, ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਿਲ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਲੰਬੇ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਕਾਰਬੋਕਸਾਈਲ ਸਮੂਹ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਲੇਸ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਘਟਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਬਿਹਤਰ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਹੋ ਰਹੀ ਹੈ।

Esterified ਸਟਾਰਚ ਿਚਪਕਣ

ਐਸਟਰਾਈਫਾਈਡ ਸਟਾਰਚ ਅਡੈਸਿਵ ਗੈਰ-ਡਿਗਰੇਡੇਬਲ ਸਟਾਰਚ ਅਡੈਸਿਵ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਸਟਾਰਚ ਦੇ ਅਣੂਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਲ ਸਮੂਹਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਐਸਟਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਸਟਾਰਚ ਨੂੰ ਨਵੇਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਮੂਹਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਟਾਰਚ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਐਸਟਰਾਈਫਾਈਡ ਸਟਾਰਚ ਦੇ ਅੰਸ਼ਕ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸ ਲਈ ਲੇਸ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਸਟੋਰੇਜ ਸਥਿਰਤਾ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਮੀ-ਪ੍ਰੂਫ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਵਾਇਰਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਉੱਚ ਅਤੇ ਨੀਵੀਂ ਅਤੇ ਵਿਕਲਪਕ ਕਾਰਵਾਈ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

Grafted ਸਟਾਰਚ ਿਚਪਕਣ

ਸਟਾਰਚ ਦੀ ਗ੍ਰਾਫਟਿੰਗ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਸਟਾਰਚ ਦੇ ਅਣੂ ਚੇਨ ਨੂੰ ਫ੍ਰੀ ਰੈਡੀਕਲ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਪੋਲੀਮਰ ਮੋਨੋਮਰਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਚੇਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਬਣਦੀ ਹੈ। ਪੌਲੀਮਰ ਮੋਨੋਮਰਸ ਦੀ ਬਣੀ ਇੱਕ ਸਾਈਡ ਚੇਨ ਸਟਾਰਚ ਮੇਨ ਚੇਨ ਉੱਤੇ ਉਤਪੰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਇਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਉਠਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਅਤੇ ਸਟਾਰਚ ਦੇ ਅਣੂਆਂ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਲ ਸਮੂਹ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਅਲਕੋਹਲ ਅਤੇ ਸਟਾਰਚ ਦੇ ਅਣੂਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਬਾਂਡ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਅਲਕੋਹਲ ਅਤੇ ਸਟਾਰਚ ਦੇ ਅਣੂਆਂ ਵਿਚਕਾਰ "ਗ੍ਰਾਫਟਿੰਗ" ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਸਟਾਰਚ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਿਲੇ। ਚੰਗੀ ਚਿਪਕਣ, ਤਰਲਤਾ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ.

ਕਿਉਂਕਿ ਸਟਾਰਚ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਕੁਦਰਤੀ ਪੌਲੀਮਰ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਕੀਮਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲੀ ਅਤੇ ਸਵਾਦ ਰਹਿਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਕੋਈ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਦੀ ਵਿਆਪਕ ਖੋਜ ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ, ਸਟਾਰਚ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਗਜ਼, ਸੂਤੀ ਫੈਬਰਿਕ, ਲਿਫ਼ਾਫ਼ੇ, ਲੇਬਲ ਅਤੇ ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਗੱਤੇ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਿਚਪਕਣ

ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਡੈਰੀਵੇਟਿਵਜ਼ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਿਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼, ਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼, ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼, ਕਾਰਬੋਕਸੀਮਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਅਤੇ ਹੋਰ ਐਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ (EC): ਇੱਕ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ, ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ, ਗੈਰ-ਅਘੁਲਣਸ਼ੀਲ, ਗੈਰ-ਓਨਿਕ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਐਲਕਾਈਲ ਈਥਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਇਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਲਕਲੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਬਿਜਲਈ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਰੀਓਲੋਜੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਇਹ ਮੋਮ, ਰਾਲ, ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ, ਆਦਿ ਦੇ ਨਾਲ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਗਜ਼, ਰਬੜ, ਚਮੜੇ, ਫੈਬਰਿਕ ਲਈ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ।

ਮਿਥਾਇਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ (CMC): ਆਇਓਨਿਕ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ। ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਸੀਐਮਸੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਫੈਬਰਿਕ ਲਈ ਇੱਕ ਸਾਈਜ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟ ਵਜੋਂ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸਟਾਰਚ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸੀਐਮਸੀ ਨਾਲ ਲੇਪ ਕੀਤੇ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਨਰਮਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰੰਗਾਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। 'ਫੂਡ ਇੰਡਸਟਰੀ ਵਿੱਚ, CMC ਨਾਲ ਜੋੜੀਆਂ ਗਈਆਂ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਕਰੀਮ ਆਈਸ ਕ੍ਰੀਮਾਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਆਕਾਰ ਸਥਿਰਤਾ, ਰੰਗ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ, ਅਤੇ ਨਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਚਿਮਟੇ, ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਬਕਸੇ, ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਬੈਗ, ਵਾਲਪੇਪਰ ਅਤੇ ਨਕਲੀ ਲੱਕੜ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਐਸਟਰਡੈਰੀਵੇਟਿਵਜ਼: ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਅਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਐਸੀਟੇਟ। ਨਾਈਟ੍ਰੋਸੈਲੂਲੋਜ਼: ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨਾਈਟ੍ਰੇਟ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਿਗਰੀਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ 10% ਅਤੇ 14% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਉੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੱਗ ਕਪਾਹ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਧੂੰਆਂ ਰਹਿਤ ਅਤੇ ਕੋਲੋਇਡਲ ਬਾਰੂਦ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਘੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਲੋਡੀਅਨ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਇਥਾਈਲ ਅਲਕੋਹਲ ਅਤੇ ਈਥਰ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਘੋਲਨ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਘੋਲ ਕੋਲੋਡਿਅਨ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਕੋਲੋਡੀਅਨ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਭਾਫ਼ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਬੋਤਲ ਬੰਦ ਕਰਨ, ਜ਼ਖ਼ਮ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਇਤਿਹਾਸ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸੈਲੂਲੋਇਡ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਜੇਕਰ ਅਲਕਾਈਡ ਰਾਲ ਦੀ ਇੱਕ ਉਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸੋਧਕ ਵਜੋਂ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਪੂਰ ਦੀ ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਇੱਕ ਨਾਈਟ੍ਰੋਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਅਕਸਰ ਕਾਗਜ਼, ਕੱਪੜੇ, ਚਮੜੇ, ਕੱਚ, ਧਾਤ ਅਤੇ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਐਸੀਟੇਟ: ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਐਸੀਟੇਟ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਵਿੱਚ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨੂੰ ਐਸੀਟਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਈਥਾਨੌਲ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਾਲ ਐਸੀਟੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਐਸੀਟਿਕ ਐਸਿਡ ਨੂੰ ਪਤਲਾ ਐਸੀਟਿਕ ਐਸਿਡ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਐਸਟਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜੀਦੀ ਡਿਗਰੀ ਤੱਕ ਹਾਈਡਰੋਲਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

ਨਾਈਟ੍ਰੋਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਐਸੀਟੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਲਾਸ ਅਤੇ ਖਿਡੌਣਿਆਂ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹਣ ਲਈ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ-ਅਧਾਰਿਤ ਚਿਪਕਣ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨਾਈਟ੍ਰੇਟ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਲੇਸ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਮਾੜੀ ਐਸਿਡ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ।

ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਗੂੰਦ

ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਕੁਦਰਤੀ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਪਸ਼ੂ ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਅਤੇ ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਤੋਂ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਵਰਤੇ ਗਏ ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸ ਨੂੰ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰੋਟੀਨ (ਫੈਨ ਗਲੂ, ਜੈਲੇਟਿਨ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਗੂੰਦ, ਅਤੇ ਐਲਬਿਊਮਿਨ) ਅਤੇ ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰੋਟੀਨ (ਬੀਨ ਗਮ, ਆਦਿ) ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਦੋਂ ਸੁੱਕੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉੱਚ ਬਾਂਡ ਤਣਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਰਨੀਚਰ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸਦਾ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਘੱਟ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਵਧੇਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ।

ਸੋਇਆ ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਗਲੂ: ਵੈਜੀਟੇਬਲ ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੋਜਨ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਗੈਰ-ਭੋਜਨ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਇਸਦੀ ਵਿਆਪਕ ਲੜੀ ਹੈ। 1923 ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ, ਸੋਇਆ ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਅਡੈਸਿਵਜ਼ 'ਤੇ ਵਿਕਸਤ, ਜੌਨਸਨ ਨੇ ਸੋਇਆ ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਅਡੈਸਿਵਜ਼ ਲਈ ਇੱਕ ਪੇਟੈਂਟ ਲਈ ਅਰਜ਼ੀ ਦਿੱਤੀ।

1930 ਵਿੱਚ, ਸੋਇਆਬੀਨ ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਫੀਨੋਲਿਕ ਰੈਜ਼ਿਨ ਬੋਰਡ ਅਡੈਸਿਵ (ਡੂਪੋਂਟ ਮਾਸ ਡਿਵੀਜ਼ਨ) ਦੀ ਕਮਜ਼ੋਰ ਬੰਧਨ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਕਾਰਨ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।

ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਦਹਾਕਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੇ ਵਿਸਤਾਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਗਲੋਬਲ ਤੇਲ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਐਸਿਡਿਟੀ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੇ ਧਿਆਨ ਖਿੱਚਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗ ਨੂੰ ਨਵੇਂ ਕੁਦਰਤੀ ਚਿਪਕਣ 'ਤੇ ਮੁੜ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸੋਇਆਬੀਨ ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਅਡੈਸਿਵ ਇੱਕ ਵਾਰ ਫਿਰ ਖੋਜ ਦਾ ਹੌਟਸਪੌਟ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ।

ਸੋਇਆਬੀਨ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲਾ, ਸਵਾਦ ਰਹਿਤ, ਵਰਤਣ ਵਿਚ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਵਿਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਘੱਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਤਾ ਹੈ। 0.1% ~ 1.0% (ਪੁੰਜ) ਦੇ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਏਜੰਟ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਥਿਓਰੀਆ, ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਸਲਫਾਈਡ, ਟ੍ਰਾਈਕਾਰਬੋਕਸਾਈਮਾਈਥਾਈਲ ਸਲਫਾਈਡ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਬੰਧਨ ਅਤੇ ਪਲਾਈਵੁੱਡ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਐਨੀਮਲ ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਗਲੂਜ਼: ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੇ ਗੂੰਦ ਫਰਨੀਚਰ ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਫਰਨੀਚਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੁਰਸੀਆਂ, ਮੇਜ਼, ਅਲਮਾਰੀਆਂ, ਮਾਡਲ, ਖਿਡੌਣੇ, ਖੇਡਾਂ ਦਾ ਸਮਾਨ ਅਤੇ ਡੇਕਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

50-60% ਦੀ ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਨਵੇਂ ਤਰਲ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੇ ਗੂੰਦ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼-ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਹੌਲੀ-ਇਲਾਜ ਕਿਸਮਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜੋ ਹਾਰਡਬੋਰਡ ਅਲਮਾਰੀਆਂ ਦੇ ਫਰੇਮ ਪੈਨਲਾਂ, ਮੋਬਾਈਲ ਹੋਮ ਅਸੈਂਬਲੀ, ਮੁਸ਼ਕਲ ਲੈਮੀਨੇਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਘੱਟ ਮਹਿੰਗੇ ਥਰਮਲ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੇ ਬੰਧਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਗੂੰਦ ਲਈ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਿਚਪਕਣ ਦੀ ਮੰਗ ਮੌਕੇ.

ਐਨੀਮਲ ਗੂੰਦ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਟੇਪਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਕਿਸਮ ਦਾ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਗੂੰਦ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਟੇਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਲਾਈਟ ਡਿਊਟੀ ਰਿਟੇਲ ਬੈਗਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਭਾਰੀ ਡਿਊਟੀ ਟੇਪਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਠੋਸ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਜਾਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਲਈ ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਬਕਸੇ ਜਿੱਥੇ ਤੇਜ਼ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀ ਉੱਚ ਬਾਂਡ ਤਾਕਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਇਸ ਸਮੇਂ, ਹੱਡੀਆਂ ਦੀ ਗੂੰਦ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਚਮੜੀ ਦੀ ਗੂੰਦ ਅਕਸਰ ਇਕੱਲੇ ਜਾਂ ਹੱਡੀਆਂ ਦੇ ਗੂੰਦ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕੋਟਿੰਗ ਔਨਲਾਈਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 50% ਦੀ ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੁੱਕੇ ਗੂੰਦ ਦੇ ਪੁੰਜ ਦੇ 10% ਤੋਂ 20% ਤੱਕ ਡੈਕਸਟ੍ਰੀਨ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਥੋੜਾ ਜਿਹਾ ਗਿੱਲਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਏਜੰਟ, ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ, ਜੈੱਲ ਇਨਿਹਿਬਟਰ (ਜਦੋਂ ਲੋੜ ਹੋਵੇ).

ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ (60~63℃) ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੈਕਿੰਗ ਪੇਪਰ 'ਤੇ ਪੇਂਟ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਠੋਸ ਦੀ ਜਮ੍ਹਾ ਮਾਤਰਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੇਪਰ ਬੇਸ ਦੇ ਪੁੰਜ ਦਾ 25% ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਗਿੱਲੀ ਟੇਪ ਨੂੰ ਸਟੀਮ ਹੀਟਿਡ ਰੋਲਰਸ ਜਾਂ ਐਡਜਸਟਬਲ ਏਅਰ ਡਾਇਰੈਕਟ ਹੀਟਰਾਂ ਨਾਲ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸੁੱਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੀ ਗੂੰਦ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸੈਂਡਪੇਪਰ ਅਤੇ ਜਾਲੀਦਾਰ ਅਬਰੈਸਿਵਜ਼ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ, ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਅਤੇ ਕਾਗਜ਼ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਕਿਤਾਬਾਂ ਅਤੇ ਰਸਾਲਿਆਂ ਦੀ ਬਾਈਡਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

ਟੈਨਿਨ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ

ਟੈਨਿਨ ਇੱਕ ਜੈਵਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪੌਲੀਫੇਨੋਲਿਕ ਸਮੂਹ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਪੌਦਿਆਂ ਦੇ ਤਣੇ, ਸੱਕ, ਜੜ੍ਹਾਂ, ਪੱਤਿਆਂ ਅਤੇ ਫਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੌਜੂਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੱਕੜ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸੱਕ ਦੇ ਚੂਰੇ ਅਤੇ ਉੱਚ ਟੈਨਿਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਪੌਦਿਆਂ ਤੋਂ। ਟੈਨਿਨ, ਫਾਰਮਾਲਡੀਹਾਈਡ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟੈਨਿਨ ਰਾਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਏਜੰਟ ਅਤੇ ਫਿਲਰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੈਨਿਨ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਹਿਲਾ ਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਟੈਨਿਨ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਣ ਲਈ ਚੰਗਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਲੂਇੰਗ ਲੱਕੜ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਫੀਨੋਲਿਕ ਅਡੈਸਿਵ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੱਕੜ ਆਦਿ ਨੂੰ ਚਿਪਕਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

lignin ਿਚਪਕਣ

ਲਿਗਨਿਨ ਲੱਕੜ ਦੇ ਮੁੱਖ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲੱਕੜ ਦਾ ਲਗਭਗ 20-40% ਹੈ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੂਜੇ ਨੰਬਰ 'ਤੇ। ਲਿਗਨਿਨ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਲੱਕੜ ਤੋਂ ਕੱਢਣਾ ਔਖਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਸਰੋਤ ਮਿੱਝ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਵਾਲਾ ਤਰਲ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਰੋਤਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਅਮੀਰ ਹੈ।

ਲਿਗਨਿਨ ਨੂੰ ਇਕੱਲੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ, ਪਰ ਲਿਗਨਿਨ ਅਤੇ ਫਾਰਮਾਲਡੀਹਾਈਡ ਦੇ ਫੇਨੋਲਿਕ ਸਮੂਹ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਇੱਕ ਫੀਨੋਲਿਕ ਰਾਲ ਪੋਲੀਮਰ ਇੱਕ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਾਣੀ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਇਸ ਨੂੰ ਰਿੰਗ-ਲੋਡਿਡ ਆਈਸੋਪ੍ਰੋਪੇਨ ਈਪੋਕਸੀ ਆਈਸੋਸਾਈਨੇਟ, ਮੂਰਖ ਫਿਨੋਲ, ਰੀਸੋਰਸੀਨੋਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸੁਮੇਲ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਲਿਗਨਿਨ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲਾਈਵੁੱਡ ਅਤੇ ਪਾਰਟੀਕਲਬੋਰਡ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸਦੀ ਲੇਸ ਉੱਚੀ ਹੈ ਅਤੇ ਰੰਗ ਡੂੰਘਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਦਾਇਰਾ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਅਰਬੀ ਗੱਮ

ਗਮ ਅਰਬੀ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਅਕੇਸ਼ੀਆ ਗਮ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੰਗਲੀ ਟਿੱਡੀ ਪਰਿਵਾਰ ਦੇ ਰੁੱਖ ਤੋਂ ਇੱਕ ਐਕਸਯੂਡੇਟ ਹੈ। ਅਰਬ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸ ਦੇ ਭਰਪੂਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਨਾਮ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਗਮ ਅਰਬੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਅਣੂ ਭਾਰ ਪੋਲੀਸੈਕਰਾਈਡਜ਼ ਅਤੇ ਉੱਚ ਅਣੂ ਭਾਰ ਅਕਾਸੀਆ ਗਲਾਈਕੋਪ੍ਰੋਟੀਨ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਗਮ ਅਰਬੀ ਦੀ ਚੰਗੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਬਹੁਤ ਸਰਲ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਨਾ ਤਾਂ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਨਾ ਹੀ ਐਕਸੀਲੇਟਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਗਮ ਅਰਬੀ ਬਹੁਤ ਜਲਦੀ ਸੁੱਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਪਟੀਕਲ ਲੈਂਸਾਂ, ਗਲੂਇੰਗ ਸਟੈਂਪਸ, ਟ੍ਰੇਡਮਾਰਕ ਲੇਬਲਾਂ ਨੂੰ ਪੇਸਟ ਕਰਨ, ਫੂਡ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰੰਗਾਈ ਸਹਾਇਕਾਂ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

inorganic ਿਚਪਕਣ

ਅਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਾਸਫੇਟਸ, ਫਾਸਫੇਟਸ, ਸਲਫੇਟਸ, ਬੋਰਾਨ ਲੂਣ, ਧਾਤ ਦੇ ਆਕਸਾਈਡ, ਆਦਿ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਅਜੈਵਿਕ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਕਹੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:

(1) ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, 1000 ℃ ਜਾਂ ਵੱਧ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ:
(2) ਬੁਢਾਪੇ ਦੇ ਚੰਗੇ ਗੁਣ:
(3) ਛੋਟਾ ਸੁੰਗੜਨਾ
(4) ਵੱਡੀ ਭੁਰਭੁਰੀ। ਲਚਕੀਲੇ ਮਾਡਿਊਲਸ ਜੈਵਿਕ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨਾਲੋਂ ਇੱਕ ਪੈਰ ਦਾ ਕ੍ਰਮ ਹੈ:
(5) ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਤੇਜ਼ਾਬ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮਾੜੇ ਹਨ।

ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਜਾਣਦੇ ਹੋ? ਚਿਪਕਣ ਦੇ ਇਲਾਵਾ ਚਿਪਕਣ ਦੇ ਹੋਰ ਉਪਯੋਗ ਹਨ।

ਖੋਰ ਵਿਰੋਧੀ: ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਦੀਆਂ ਭਾਫ਼ ਪਾਈਪਾਂ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਿਲੀਕੇਟ ਅਤੇ ਐਸਬੈਸਟੋਸ ਨਾਲ ਢੱਕੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਲੀਕੇਜ ਜਾਂ ਬਦਲਵੇਂ ਠੰਡੇ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਕਾਰਨ, ਸੰਘਣਾ ਪਾਣੀ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਹੇਠਲੇ ਭਾਫ਼ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ 'ਤੇ ਇਕੱਠਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਅਤੇ ਭਾਫ਼ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਲੂਣ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ ਦੇ ਖੋਰ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਬਹੁਤ ਗੰਭੀਰ ਹੈ।

ਇਸ ਲਈ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਲੜੀ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਿਲੀਕੇਟ ਦੀ ਹੇਠਲੀ ਪਰਤ 'ਤੇ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਮਕੈਨੀਕਲ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ, ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਬੋਲਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬੋਲਡ ਯੰਤਰਾਂ ਲਈ ਹਵਾ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਰਹਿਣ ਨਾਲ ਦਰਾੜ ਖੋਰ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਮਕੈਨੀਕਲ ਕੰਮ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਕਈ ਵਾਰੀ ਤੇਜ਼ ਕੰਬਣੀ ਕਾਰਨ ਬੋਲਟ ਢਿੱਲੇ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਅਜੈਵਿਕ ਚਿਪਕਣ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਬੋਲਟ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਖੋਰ ਵਿਰੋਧੀ ਵਿੱਚ ਵੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਬਾਇਓਮੈਡੀਕਲ: ਸਮੱਗਰੀ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਿਆਪੇਟਾਈਟ ਬਾਇਓਸੈਰਾਮਿਕ ਦੀ ਰਚਨਾ ਮਨੁੱਖੀ ਹੱਡੀ ਦੇ ਅਕਾਰਬਿਕ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੈ, ਚੰਗੀ ਬਾਇਓਕੰਪਟੀਬਿਲਟੀ ਹੈ, ਹੱਡੀਆਂ ਨਾਲ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਰਸਾਇਣਕ ਬੰਧਨ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਹਾਰਡ ਟਿਸ਼ੂ ਬਦਲਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ।

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ HA ਇਮਪਲਾਂਟ ਦਾ ਆਮ ਲਚਕੀਲਾ ਮਾਡਿਊਲ ਉੱਚਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਤੀਵਿਧੀ ਆਦਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਫਾਸਫੇਟ ਗਲਾਸ ਅਡੈਸਿਵ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ HA ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਰਵਾਇਤੀ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਇਕੱਠੇ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲਚਕੀਲੇ ਮਾਡੂਲਸ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗਤੀਵਿਧੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

Cohesion Technologies Ltd. ਨੇ ਘੋਸ਼ਣਾ ਕੀਤੀ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਇੱਕ Coseal sealant ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਾਰਡੀਅਕ ਬੰਧਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਡਾਕਟਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ। ਯੂਰਪ ਵਿੱਚ ਦਿਲ ਦੀ ਸਰਜਰੀ ਦੇ 21 ਕੇਸਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਵਰਤੋਂ ਦੁਆਰਾ, ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ ਕੋਸੀਲ ਸਰਜਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੇ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਸਰਜੀਕਲ ਅਡੈਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਹੈ। ਬਾਅਦ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਕਲੀਨਿਕਲ ਅਧਿਐਨਾਂ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਕਿ ਕੋਸੀਲ ਸੀਲੈਂਟ ਵਿੱਚ ਕਾਰਡੀਅਕ, ਗਾਇਨੀਕੋਲੋਜੀਕਲ ਅਤੇ ਪੇਟ ਦੀ ਸਰਜਰੀ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ।

ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਵਿਕਾਸ ਬਿੰਦੂ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। epoxy ਰਾਲ ਜਾਂ ਅਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਪੋਲਿਸਟਰ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਢਾਂਚਾਗਤ ਗੂੰਦ।

ਰੱਖਿਆ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ: ਸਟੀਲਥ ਪਣਡੁੱਬੀਆਂ ਸਮੁੰਦਰੀ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਆਧੁਨਿਕੀਕਰਨ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹਨ। ਪਣਡੁੱਬੀ ਸਟੀਲਥ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤਰੀਕਾ ਪਣਡੁੱਬੀ ਦੇ ਸ਼ੈੱਲ 'ਤੇ ਆਵਾਜ਼-ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਟਾਈਲਾਂ ਵਿਛਾਉਣਾ ਹੈ। ਧੁਨੀ-ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਟਾਈਲ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਰਬੜ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਆਵਾਜ਼-ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ।

ਮਫਲਰ ਟਾਇਲ ਅਤੇ ਕਿਸ਼ਤੀ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਸੁਮੇਲ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਸ ਨੂੰ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਫੌਜੀ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਟੈਂਕ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ, ਮਿਲਟਰੀ ਬੋਟ ਅਸੈਂਬਲੀ, ਮਿਲਟਰੀ ਏਅਰਕ੍ਰਾਫਟ ਲਾਈਟ ਬੰਬਰ, ਮਿਜ਼ਾਈਲ ਵਾਰਹੈੱਡ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰੋਟੈਕਸ਼ਨ ਲੇਅਰ ਬੰਧਨ, ਕੈਮੋਫਲੇਜ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, ਅੱਤਵਾਦ ਵਿਰੋਧੀ ਅਤੇ ਅੱਤਵਾਦ ਵਿਰੋਧੀ।

ਕੀ ਇਹ ਹੈਰਾਨੀਜਨਕ ਹੈ? ਸਾਡੇ ਥੋੜੇ ਜਿਹੇ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਨਾ ਵੇਖੋ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਗਿਆਨ ਹੈ.

ਿਚਪਕਣ ਦੇ ਮੁੱਖ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣ

ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਸਮਾਂ

ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਬੰਨ੍ਹੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਜੋੜੀ ਵਿਚਕਾਰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮਾਂ ਅੰਤਰਾਲ

ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਇਲਾਜ ਸਮਾਂ

ਹਟਾਉਣਯੋਗ ਤਾਕਤ ਦਾ ਸਮਾਂ ਫਿਕਸਚਰ ਤੋਂ ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਸਮੇਤ ਬਾਂਡਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਾਕਤ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ

ਪੂਰਾ ਇਲਾਜ ਸਮਾਂ

ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅੰਤਮ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਸਮਾਂ

ਸਟੋਰੇਜ਼ ਦੀ ਮਿਆਦ

ਕੁਝ ਸ਼ਰਤਾਂ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਅਜੇ ਵੀ ਇਸਦੀ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਤਾਕਤ ਦੇ ਸਟੋਰੇਜ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ

ਬੰਧਨ ਦੀ ਤਾਕਤ

ਬਾਹਰੀ ਬਲ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਐਡਰੈਂਡ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਤਣਾਅ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਇਸਦੇ ਆਸਪਾਸ

ਸ਼ੀਅਰ ਤਾਕਤ

ਸ਼ੀਅਰ ਤਾਕਤ ਉਸ ਸ਼ੀਅਰ ਬਲ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਯੂਨਿਟ ਬੰਧਨ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਉਦੋਂ ਸਹਿ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਬੰਧਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਇਕਾਈ ਨੂੰ MPa (N/mm2) ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਅਸਮਾਨ ਪੁੱਲ-ਆਫ ਤਾਕਤ

ਅਸਮਾਨ ਪੁੱਲ-ਆਫ ਫੋਰਸ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੋਣ 'ਤੇ ਸੰਯੁਕਤ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲੋਡ ਸਹਿ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਲੋਡ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਦੋ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਜਾਂ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਦੇ ਇੱਕ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੋਰਸ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਖੇਤਰ ਦੀ ਬਜਾਏ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਲੰਬਾਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਯੂਨਿਟ KN/m ਹੈ

ਲਚੀਲਾਪਨ

ਟੈਨਸਾਈਲ ਤਾਕਤ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਯੂਨੀਫਾਰਮ ਪੁੱਲ-ਆਫ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਟੇਨਸਾਈਲ ਤਾਕਤ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਖੇਤਰ ਦੇ ਟੈਨਸਾਈਲ ਬਲ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਅਡੈਸ਼ਨ ਬਲ ਦੁਆਰਾ ਖਰਾਬ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਯੂਨਿਟ ਨੂੰ MPa (N/mm2) ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਪੀਲ ਦੀ ਤਾਕਤ

ਪੀਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਚੌੜਾਈ ਦਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲੋਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉਸ ਸਮੇਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਬੰਧਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਪੀਲਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਯੂਨਿਟ ਨੂੰ KN/m ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।