ਸੀਮਿੰਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ

1 ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
ਚੀਨ 20 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਰੈਡੀ-ਮਿਕਸਡ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਸੰਬੰਧਿਤ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਸਰਕਾਰੀ ਵਿਭਾਗਾਂ ਨੇ ਰੈਡੀ-ਮਿਕਸਡ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵ ਦਿੱਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਸ਼ਾਹਜਨਕ ਨੀਤੀਆਂ ਜਾਰੀ ਕੀਤੀਆਂ ਹਨ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ 10 ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਾਂਤ ਅਤੇ ਨਗਰਪਾਲਿਕਾਵਾਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਰੈਡੀ-ਮਿਕਸਡ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਹੈ। 60% ਤੋਂ ਵੱਧ, ਆਮ ਪੈਮਾਨੇ ਤੋਂ ਉੱਪਰ 800 ਤੋਂ ਵੱਧ ਰੈਡੀ-ਮਿਕਸਡ ਮੋਰਟਾਰ ਉੱਦਮ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਾਲਾਨਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਮਰੱਥਾ 274 ਮਿਲੀਅਨ ਟਨ ਹੈ। 2021 ਵਿੱਚ, ਆਮ ਰੈਡੀ-ਮਿਕਸਡ ਮੋਰਟਾਰ ਦਾ ਸਾਲਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ 62.02 ਮਿਲੀਅਨ ਟਨ ਸੀ।

ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਮੋਰਟਾਰ ਅਕਸਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਾਣੀ ਗੁਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੇਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੀਮਿੰਟ ਪੇਸਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਸੁੱਕੇ-ਮਿਸ਼ਰਤ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਆਮ ਪੋਲੀਮਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ, ਗਾੜ੍ਹਾ ਕਰਨ, ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦੇ ਕਾਰਜ ਹਨ, ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਆਵਾਜਾਈ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਘੱਟ ਬੰਧਨ ਤਾਕਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਜੋੜਨਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇਹ ਲੇਖ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ-ਅਧਾਰਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ 'ਤੇ ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਾਰੇ ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ ਜਾਣੂ ਕਰਵਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਉਮੀਦ ਹੈ ਕਿ ਤਿਆਰ-ਮਿਕਸਡ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀਆਂ ਸੰਬੰਧਿਤ ਤਕਨੀਕੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲੇਗੀ।

2 ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਨਾਲ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ (ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ) ਇੱਕ ਜਾਂ ਇੱਕ ਤੋਂ ਵੱਧ ਈਥਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਏਜੰਟਾਂ ਦੀ ਈਥਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਅਤੇ ਸੁੱਕੀ ਪੀਸਣ ਦੁਆਰਾ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

2.1 ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਨ
ਈਥਰ ਸਬਸਟੀਚਿਊਐਂਟਸ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਨੂੰ ਐਨੀਓਨਿਕ, ਕੈਸ਼ਨਿਕ ਅਤੇ ਨੋਨਿਓਨਿਕ ਈਥਰ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਇਓਨਿਕ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਬੋਕਸਾਈਮਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ (CMC) ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ; ਗੈਰ-ਆਯੋਨਿਕ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਿਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ (MC), ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ (HPMC) ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਫਾਈਬਰ ਈਥਰ (HC) ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਗੈਰ-ਆਯੋਨਿਕ ਈਥਰ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਈਥਰ ਅਤੇ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਈਥਰ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗੈਰ-ਆਯੋਨਿਕ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਈਥਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਆਇਨਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਵਿੱਚ, ਆਇਓਨਿਕ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਅਸਥਿਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੁੱਕੇ-ਮਿਕਸ ਮੋਰਟਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਹੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸੀਮੈਂਟ, ਸਲੇਕਡ ਚੂਨਾ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਸੀਮੈਂਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦੇ ਹਨ। ਗੈਰ-ਆਯੋਨਿਕ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਮੁਅੱਤਲੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਈਥਰੀਕਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਚੁਣੇ ਗਏ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਈਥਰੀਕਰਨ ਏਜੰਟਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਮਿਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼, ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼, ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼, ਸਾਇਨੋਇਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼, ਕਾਰਬੋਕਸੀਮਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼, ਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼, ਬੈਂਜ਼ਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼, ਕਾਰਬੋਕਸਾਈਮਾਈਥਾਈਲ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼, ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼, ਬੈਂਜ਼ਾਈਲ ਸਾਇਨੋਇਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਅਤੇ ਫਿਨਾਇਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਿਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ (MC), ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ (HPMC), ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ (HEMC) ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ (HEMC) ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, HPMC ਅਤੇ HEMC ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

2.2 ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣ
ਹਰੇਕ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਵਿੱਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼-ਐਨਹਾਈਡ੍ਰੋਗਲੂਕੋਜ਼ ਬਣਤਰ ਦੀ ਮੁੱਢਲੀ ਬਣਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਖਾਰੀ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਈਥਰਾਈਫਾਇੰਗ ਏਜੰਟ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਰੇਸ਼ੇਦਾਰ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਬਾਰੀਕਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਪਾਊਡਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੀਸਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

MC ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਸਿਰਫ਼ ਮਿਥਾਈਲ ਕਲੋਰਾਈਡ ਨੂੰ ਈਥਰਾਈਫਾਇੰਗ ਏਜੰਟ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਮਿਥਾਈਲ ਕਲੋਰਾਈਡ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, HPMC ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਬਦਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰੋਪੀਲੀਨ ਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਿਥਾਈਲ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਬਦਲ ਦਰਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਘੋਲ ਦੀ ਜੈਵਿਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਜੈੱਲ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

2.3 ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਗੁਣ

ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀਆਂ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਇਕਸੁਰਤਾ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਘੁਲਣ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਘੁਲਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਘੁਲਣ ਦਾ ਸਮਾਂ, ਹਿਲਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਬਾਰੀਕੀ ਹਨ।

2.4 ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਡੁੱਬਣ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ

ਸੀਮਿੰਟ ਸਲਰੀ ਦੇ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਜੋੜ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਡਿਸਟ੍ਰੋਏ ਦਾ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ।
(1) ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਲੇਸ ਵਧਾਓ।
ਫਲੇਮ ਜੈੱਟ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਨਾਲ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਵੱਖ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਬਾਡੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਬੂਥ ਜੋ HEMC, HPMC, ਆਦਿ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਤਲੀ-ਪਰਤ ਵਾਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹਨ। , ਸ਼ੀਅਰ ਰੇਟ, ਤਾਪਮਾਨ, ਢਹਿਣ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਅਤੇ ਘੁਲੇ ਹੋਏ ਲੂਣ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ।
(2) ਇਸਦਾ ਹਵਾ ਨੂੰ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ।
ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਕਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮੂਹਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਣਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ, ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਬਰੀਕ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। "ਬਾਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ" ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਨਮੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਟੈਸਟਾਂ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ HEMC ਅਤੇ HPMC ਦੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਮਾਤਰਾ 0.5% ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਗੈਸ ਸਮੱਗਰੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਲਗਭਗ 55%; ਜਦੋਂ ਮਿਸ਼ਰਣ ਮਾਤਰਾ 0.5% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਗੈਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੁਝਾਨ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਾਤਰਾ ਵਧਦੀ ਹੈ।
(3) ਇਸਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਬਦਲਾਅ ਦੇ ਰੱਖੋ।

ਮੋਮ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਘੁਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਿਲਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਸਮੂਥ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਿੱਲਾ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸੀਮਿੰਟੀਸ਼ੀਅਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤੱਟ ਦੇ ਨਾਲ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਵੀ ਮਿਲ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਤਾਜ਼ੇ ਸੀਮਿੰਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਸੋਧ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ, ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਰੁਕਾਵਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਸੀਮਿੰਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਸਲਰੀ ਵਿਚਕਾਰ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਇੱਕ ਖੋਜ ਕੇਂਦਰ ਬਣ ਰਿਹਾ ਹੈ।