ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ

ਖੁਸ਼ਕ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਜੋੜ ਹੈ ਜੋ ਗਿੱਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਮੈਥਿਅਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ, ਸੰਘਣੀ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਸੁਧਾਰ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਚੰਗੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮੋਰਟਾਰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਘਾਟ ਅਤੇ ਅਧੂਰੀ ਸੀਮੈਂਟ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਕਾਰਨ ਮੀਂਹ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਕਮੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਗਿੱਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਬਣਤਰ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਵਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਿਥਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਜੋੜ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੋਰਟਾਰ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੰਧ 'ਤੇ ਗਿੱਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੂੜੇ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ; ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਵੀ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ ਟਾਈਲ ਅਡਸੀਵਜ਼ ਵਿਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਖੋਲ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਵਿਵਸਥ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਪਰੇਅ ਕਰਨ ਦੀ ਮੋਰਟਾਰ ਗਿੱਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ stran ਾਂਚਾਗਤ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਸਮੇਂ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਬੰਦੋਬਸਤ ਕਰਨ, ਅਲੱਗ-ਗਠਜੋੜ ਅਤੇ ਸਟ੍ਰੇਟਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ.

ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਅਲਕਾਲੀ ਭੰਗ, ਗ੍ਰਾਫਟਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ (ਈਥੀਕਰਨ), ਧੋਣਾ, ਸੁੱਕਣ, ਪੀਸਣਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੁਦਰਤੀ ਰੇਸ਼ੇ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਕੁਦਰਤੀ ਰੇਸ਼ੇ ਦੀ ਮੁੱਖ ਕੱਚੇ ਪਦਾਰਥ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਕਪਾਹ ਫਾਈਬਰ, ਸੀਡਰ ਫਾਈਬਰ, ਬੀਚ ਫਾਈਬਰ, ਜੋ ਕਿ ਪੋਲਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਵੱਖਰੀ ਹੈ, ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਅੰਤਮ ਲੇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ. ਇਸ ਸਮੇਂ, ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨਿਰਮਾਤਾ ਸੂਤੀ ਫਾਈਬਰ (ਨਾਈਟਰੋਸੈਲੂਲੋਜ) ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਦੇ ਹਨ. ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰਿਕ ਨੂੰ ਆਇਨਿਕ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਆਈਓਨੀਿਕ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. Ionic ਕਿਸਮ ਦੇ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ Carboxexymethel ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਲੂਣ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੈਰ-ਆਈਓਨੀਕ ਕਿਸਮ ਵਿੱਚ ਮਿਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼, ਮਿ massificy ਣ ਵਾਲਾ ਸੈਲੂਲੋਜ਼, ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਵੇਟ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦਾ ਹੈ. Su ਅਤੇ ਹੋਰ. ਸੁੱਕੇ ਪਾ powder ਡਰ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ, ਕਿਉਂਕਿ ਆਈਓਨੀਕ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ (carboxymethel ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਲੂਣ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਵਿੱਚ ਅਸਥਿਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੀਮੈਂਟ ਨੇ ਚੂਨਾ ਨੂੰ ਚੂਨਾ ਨੂੰ ਸੀਮਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪਈਆਂ.

ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਜੋ ਵਰਤੇ ਗਏ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਵੀ ਹੈ. ਮੈਥਿਅਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਗਰਮੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਜਦੋਂ ਸੂਰਜ ਦੀ ਰੌਸ਼ਨੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ ਦੀ ਪੁਟੀ ਪੈਂਟੀ ਪਲੈਨਟਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਅਕਸਰ ਸੀਮੈਂਟ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਕਰਿੰਗ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਦੀ ਕਮੀ ਸਪਸ਼ਟ ਭਾਵਨਾ ਵੱਲ ਅਗਵਾਈ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਕਰੈਕਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੋਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਹਨ. ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਕਈ ਵਾਰ ਇਹ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ. ਕੁਝ ਇਲਾਜ਼ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ 'ਤੇ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਈਥੀਪਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ, ਤਾਂ ਜੋ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਜੇ ਵੀ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ' ਤੇ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦਾ ਪਾਣੀ ਧਾਰਨ: ਮੋਰਥ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਲੇਸ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਲੇਸ, ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਲੇਜ਼ਰ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੋਲਦੇ ਹੋਏ, ਲੇਖ ਪਰੀਥਰ, ਪਰ ਲੇਖਾ ਨਾਲ ਉੱਚਿਤਤਾ, ਅਤੇ ਇਸ ਦੀ ਸੋਜਸ਼ ਵਿਚ ਇਕੋ ਜਿਹੀ ਅਸਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਾਕਤ. ਵੇਸਪੋਸ ਜਿੰਨਾ ਉੱਚਾ ਹੈ, ਮੋਰਟਾਰ 'ਤੇ ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਪੱਸ਼ਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਸਿੱਧਾ ਅਨੁਪਾਤੀ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਜਿੰਨਾ ਪਵਿੱਤਰਾਪ੍ਰੋਸਿਟੀ, ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੇਸਦਾਰ ਗਿੱਲਾ ਮੋਰਟਾਰ ਹੋਵੇਗਾ. ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਇਹ ਖੁਰਦੇ ਨਾਲ ਪਵੇਗਾ ਅਤੇ ਘਟਾਓਣਾ ਪ੍ਰਤੀ ਉੱਚੀ ਅਦਾਮੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਨੂੰ ਗਿੱਲੇ ਮਾਤਮੀਰ ਦੇ struct ਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹੋਏਗਾ, ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਐਂਟੀ-ਪ੍ਰੱਗ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ.

ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਜੁਰਮਾਨਾ: ਜਣਨ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਈਥਰ ਦੀ ਸੁਸਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਮੋਟੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਾਣੇਦਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪਾਣੀ ਵਿਚ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਸਹਿਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾ ਖਿੰਡੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਭੰਗ ਦੀ ਦਰ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਸੁੱਕੇ ਪਾ powder ਡਰ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ is ੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਘਰੇਲੂ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਦਾਵਾਰ ਦੇ ਅੰਦਰ-ਅੰਦਰ ਪਹੁੰਚਿਆ, ਪਾਣੀ ਵਿਚ ਫੈਲਣਾ ਅਤੇ ਭੰਗ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਸੌਖਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਉਤੇਜਕ ਹੋਣ 'ਤੇ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਪਾ powder ਡਰ ਤਾਂ ਮਿਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਅਮੀਰ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਪਰ ਮੋਟਾ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਸਿਰਫ ਬਰਬਾਦ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਬਲਕਿ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਸਥਾਨਕ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਵੱਡੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਅਜਿਹਾ ਸੁੱਕਾ ਪਾ powder ਡਰ ਮੋਰਟਾਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਥਾਨਕ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਕਰਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ ਤੇ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਰਿੰਗ ਟਾਈਮਜ਼ ਦੇ ਕਾਰਨ ਚੀਰ. ਛੋਟੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਟਾਈਮ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਮੋਰਟਾਰ ਲਈ ਉੱਚ ਬੀਤਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.