ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ

ਸੁੱਕੇ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਜੋੜ ਹੈ ਜੋ ਗਿੱਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮਿਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ, ਸੰਘਣਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਚੰਗੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਮੋਰਟਾਰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਘਾਟ ਅਤੇ ਅਧੂਰੇ ਸੀਮਿੰਟ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਕਾਰਨ ਰੇਤ, ਪਾਊਡਰਿੰਗ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਨਹੀਂ ਬਣੇਗਾ; ਮੋਟਾ ਕਰਨ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਗਿੱਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਤਾਕਤ ਬਹੁਤ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਿਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਗਿੱਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਗਿੱਲੀ ਲੇਸ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚਿਪਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੰਧ 'ਤੇ ਗਿੱਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਘਟਦੀ ਹੈ; ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਵੀ ਵੱਖਰੀ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ: ਟਾਈਲ ਐਡਸਿਵ ਵਿੱਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਪਰੇਅ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਗਿੱਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀਕਰਨ ਵਿੱਚ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਸੈਟਲਮੈਂਟ, ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗਤਾ ਅਤੇ ਪੱਧਰੀਕਰਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਦਰਤੀ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਤੋਂ ਖਾਰੀ ਘੋਲਨ, ਗ੍ਰਾਫਟਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ (ਈਥਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ), ਧੋਣ, ਸੁਕਾਉਣ, ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਰਾਹੀਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੁਦਰਤੀ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਕਪਾਹ ਫਾਈਬਰ, ਸੀਡਰ ਫਾਈਬਰ, ਬੀਚ ਫਾਈਬਰ, ਆਦਿ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਵੱਖਰੀ ਹੈ, ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਅੰਤਮ ਲੇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨਿਰਮਾਤਾ ਮੁੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਕਪਾਹ ਫਾਈਬਰ (ਨਾਈਟ੍ਰੋਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦਾ ਇੱਕ ਉਪ-ਉਤਪਾਦ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਨੂੰ ਆਇਓਨਿਕ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਆਯੋਨਿਕ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਇਓਨਿਕ ਕਿਸਮ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਬੋਕਸਾਈਮਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਲੂਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੈਰ-ਆਯੋਨਿਕ ਕਿਸਮ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਿਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼, ਮਿਥਾਈਲ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ (ਪ੍ਰੋਪਾਈਲ) ਸੈਲੂਲੋਜ਼, ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸੁ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹੋਰ। ਸੁੱਕੇ ਪਾਊਡਰ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ, ਕਿਉਂਕਿ ਆਇਓਨਿਕ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ (ਕਾਰਬੋਕਸਾਈਮਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਲੂਣ) ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਆਇਨਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਵਿੱਚ ਅਸਥਿਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਸੁੱਕੇ ਪਾਊਡਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੀਮਿੰਟ ਸਲੇਕਡ ਚੂਨੇ ਵਿੱਚ ਸੀਮੈਂਟੀਸ਼ੀਅਸ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਘੱਟ ਹੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਵੀ ਵਰਤੇ ਗਏ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਮਿਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਣ ਨਾਲ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਗਰਮੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਜਦੋਂ ਸੂਰਜ ਦੀ ਰੌਸ਼ਨੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ ਪੁਟੀ ਨੂੰ ਪਲਾਸਟਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਅਕਸਰ ਸੀਮਿੰਟ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਖ਼ਤ ਹੋਣਾ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਦਰ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਭਾਵਨਾ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੋਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਤਾਪਮਾਨ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਕਈ ਵਾਰ ਇਹ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ। ਸੈਲੂਲੋਜ਼ 'ਤੇ ਕੁਝ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਈਥਰੀਕਰਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਵਧਾਉਣਾ, ਆਦਿ, ਤਾਂ ਜੋ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਜੇ ਵੀ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕੇ।

ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ: ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਲੇਸ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਬਾਰੀਕਤਾ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਓਨਾ ਹੀ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗਾ, ਪਰ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦਾ ਅਣੂ ਭਾਰ ਓਨਾ ਹੀ ਉੱਚਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਅਨੁਸਾਰੀ ਕਮੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਜਿਸਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਵੇਗਾ। ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਮੋਰਟਾਰ 'ਤੇ ਮੋਟਾ ਹੋਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਓਨਾ ਹੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੋਵੇਗਾ, ਪਰ ਇਹ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਨੁਪਾਤਕ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਗਿੱਲਾ ਮੋਰਟਾਰ ਓਨਾ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੇਸਦਾਰ ਹੋਵੇਗਾ। ਨਿਰਮਾਣ ਦੌਰਾਨ, ਇਹ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਨਾਲ ਚਿਪਕ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨਾਲ ਉੱਚ ਅਡੈਸ਼ਨ ਹੋਵੇਗਾ, ਪਰ ਇਹ ਗਿੱਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਮਦਦ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗਾ, ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੌਰਾਨ ਐਂਟੀ-ਸੈਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ।

ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਬਾਰੀਕਤਾ: ਬਾਰੀਕਤਾ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਮੋਟਾ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਾਣੇਦਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਿਨਾਂ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਖਿੰਡ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਘੁਲਣ ਦੀ ਦਰ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸੁੱਕੇ ਪਾਊਡਰ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਘਰੇਲੂ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਕੁਝ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਫਲੋਕੂਲੈਂਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਖਿੰਡਾਉਣਾ ਅਤੇ ਘੁਲਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਬਰੀਕ ਪਾਊਡਰ ਹੀ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਅਤੇ ਹਿਲਾਉਣ ਵੇਲੇ ਮਿਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਇਕੱਠ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਮੋਟਾ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਫਾਲਤੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਸਥਾਨਕ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਅਜਿਹਾ ਸੁੱਕਾ ਪਾਊਡਰ ਮੋਰਟਾਰ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਥਾਨਕ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਇਲਾਜ ਗਤੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਇਲਾਜ ਸਮੇਂ ਕਾਰਨ ਤਰੇੜਾਂ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਥੋੜ੍ਹੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਮੇਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਨਿਰਮਾਣ ਵਾਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਉੱਚ ਬਾਰੀਕਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।