ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਪੇਸਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ

1 ਜਾਣ-ਪਛਾਣ

ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਆਗਮਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸੋਡੀਅਮ ਐਲਜੀਨੇਟ (SA) ਸੂਤੀ ਕੱਪੜਿਆਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਰੰਗ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਮੁੱਖ ਪੇਸਟ ਰਿਹਾ ਹੈ।

ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰCMC, HEC ਅਤੇ HECMC ਨੂੰ ਅਧਿਆਇ 3 ਵਿੱਚ ਮੂਲ ਪੇਸਟ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਰਿਐਕਟਿਵ ਡਾਈ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।

ਫੁੱਲ। ਤਿੰਨਾਂ ਪੇਸਟਾਂ ਦੇ ਮੁੱਢਲੇ ਗੁਣਾਂ ਅਤੇ ਛਪਾਈ ਗੁਣਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਅਤੇ SA ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ ਗਈ, ਅਤੇ ਤਿੰਨਾਂ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਗਈ।

ਵਿਟਾਮਿਨ ਈਥਰ ਦੇ ਛਪਾਈ ਗੁਣ।

2 ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਹਿੱਸਾ

ਟੈਸਟ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਦਵਾਈਆਂ

ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਗਏ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਦਵਾਈਆਂ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਰਿਐਕਟਿਵ ਡਾਈ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਫੈਬਰਿਕ ਡਿਜ਼ਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਆਦਿ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ।

ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਸੂਤੀ ਸਾਦੇ ਬੁਣਾਈ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ, ਘਣਤਾ 60/10cm×50/10cm, ਧਾਗੇ ਦੀ ਬੁਣਾਈ 21tex×21tex।

ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪੇਸਟ ਅਤੇ ਰੰਗ ਪੇਸਟ ਦੀ ਤਿਆਰੀ

ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪੇਸਟ ਦੀ ਤਿਆਰੀ

SA, CMC, HEC ਅਤੇ HECMC ਦੇ ਚਾਰ ਅਸਲੀ ਪੇਸਟਾਂ ਲਈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ

ਫਿਰ, ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਪੇਸਟ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਪਾਓ, ਕੁਝ ਸਮੇਂ ਲਈ ਹਿਲਾਉਂਦੇ ਰਹੋ, ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਅਸਲੀ ਪੇਸਟ ਇੱਕਸਾਰ ਅਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਨਾ ਹੋ ਜਾਵੇ, ਹਿਲਾਉਣਾ ਬੰਦ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਚੁੱਲ੍ਹੇ 'ਤੇ ਰੱਖੋ।

ਇੱਕ ਗਲਾਸ ਵਿੱਚ, ਰਾਤ ​​ਭਰ ਖੜ੍ਹਾ ਰਹਿਣ ਦਿਓ।

ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪੇਸਟ ਦੀ ਤਿਆਰੀ

ਪਹਿਲਾਂ ਯੂਰੀਆ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਡਾਈਂਗ ਸਾਲਟ S ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੋਲ ਦਿਓ, ਫਿਰ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲੇ ਹੋਏ ਰਿਐਕਟਿਵ ਰੰਗ ਪਾਓ, ਗਰਮ ਕਰੋ ਅਤੇ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਸ਼ਨਾਨ ਵਿੱਚ ਹਿਲਾਓ।

ਕੁਝ ਸਮੇਂ ਲਈ ਹਿਲਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫਿਲਟਰ ਕੀਤੇ ਡਾਈ ਲਿਕਰ ਨੂੰ ਅਸਲੀ ਪੇਸਟ ਵਿੱਚ ਪਾਓ ਅਤੇ ਬਰਾਬਰ ਹਿਲਾਓ। ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਤੁਸੀਂ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸ਼ੁਰੂ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ, ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਘੋਲ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।

ਚੰਗਾ ਸੋਡੀਅਮ ਬਾਈਕਾਰਬੋਨੇਟ। ਰੰਗੀਨ ਪੇਸਟ ਦਾ ਫਾਰਮੂਲਾ ਹੈ: ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਰੰਗ 3%, ਅਸਲੀ ਪੇਸਟ 80% (ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ 3%), ਸੋਡੀਅਮ ਬਾਈਕਾਰਬੋਨੇਟ 3%,

ਐਂਟੀ-ਕੰਟੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਲੂਣ S 2%, ਯੂਰੀਆ 5%, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ 100% ਪਾਣੀ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਛਪਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਸੂਤੀ ਫੈਬਰਿਕ ਰਿਐਕਟਿਵ ਡਾਈ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪੇਸਟ ਦੀ ਤਿਆਰੀ → ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਬਾਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ (ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ 'ਤੇ, 3 ਵਾਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ) → ਸੁਕਾਉਣਾ (105℃, 10 ਮਿੰਟ) → ਸਟੀਮਿੰਗ (105±2℃, 10 ਮਿੰਟ) → ਠੰਡੇ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਧੋਣਾ → ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਧੋਣਾ (80℃) → ਸਾਬਣ ਉਬਾਲਣਾ (ਸਾਬਣ ਦੇ ਫਲੇਕਸ 3 ਗ੍ਰਾਮ/ਲੀਟਰ,

100℃, 10 ਮਿੰਟ) → ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਧੋਣਾ (80℃) → ਠੰਡੇ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਧੋਣਾ → ਸੁਕਾਉਣਾ (60℃)।

ਅਸਲੀ ਪੇਸਟ ਦਾ ਮੁੱਢਲਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟ

ਪੇਸਟ ਰੇਟ ਟੈਸਟ

SA, CMC, HEC ਅਤੇ HECMC ਦੇ ਚਾਰ ਅਸਲੀ ਪੇਸਟ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ, ਅਤੇ ਬਰੁੱਕਫੀਲਡ DV-Ⅱ

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਹਰੇਕ ਪੇਸਟ ਦੀ ਲੇਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਇੱਕ ਵਿਸਕੋਮੀਟਰ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ, ਅਤੇ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੇ ਨਾਲ ਲੇਸ ਦੀ ਤਬਦੀਲੀ ਵਕਰ ਪੇਸਟ ਦੀ ਪੇਸਟ ਬਣਨ ਦੀ ਦਰ ਸੀ।

ਕਰਵ

ਰੀਓਲੋਜੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ ਇੰਡੈਕਸ

ਰੀਓਲੋਜੀ: MCR301 ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਰੀਓਮੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸ਼ੀਅਰ ਦਰਾਂ 'ਤੇ ਮੂਲ ਪੇਸਟ ਦੀ ਲੇਸ (η) ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।

ਸ਼ੀਅਰ ਰੇਟ ਦਾ ਪਰਿਵਰਤਨ ਵਕਰ ਰੀਓਲੋਜੀਕਲ ਵਕਰ ਹੈ।

ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ ਇੰਡੈਕਸ: ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ ਇੰਡੈਕਸ ਨੂੰ PVI, PVI = η60/η6 ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ η60 ਅਤੇ η6 ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਹਨ

ਬਰੁਕਫੀਲਡ DV-II ਵਿਸਕੋਮੀਟਰ ਦੁਆਰਾ 60r/ਮਿੰਟ ਅਤੇ 6r/ਮਿੰਟ ਦੀ ਇੱਕੋ ਰੋਟਰ ਗਤੀ 'ਤੇ ਮਾਪੀ ਗਈ ਅਸਲ ਪੇਸਟ ਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ।

ਪਾਣੀ ਧਾਰਨ ਟੈਸਟ

25 ਗ੍ਰਾਮ ਅਸਲੀ ਪੇਸਟ ਨੂੰ 80 ਮਿਲੀਲੀਟਰ ਬੀਕਰ ਵਿੱਚ ਤੋਲੋ, ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਹਿਲਾਉਂਦੇ ਹੋਏ 25 ਮਿਲੀਲੀਟਰ ਡਿਸਟਿਲਡ ਪਾਣੀ ਪਾਓ।

ਇਸਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। 10cm × 1cm ਲੰਬਾਈ × ਚੌੜਾਈ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਫਿਲਟਰ ਪੇਪਰ ਲਓ, ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਪੇਪਰ ਦੇ ਇੱਕ ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਸਕੇਲ ਲਾਈਨ ਨਾਲ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਨਿਸ਼ਾਨਬੱਧ ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਪੇਸਟ ਵਿੱਚ ਪਾਓ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਕੇਲ ਲਾਈਨ ਪੇਸਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੋਵੇ, ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਪੇਪਰ ਪਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਮਾਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਵੇ, ਅਤੇ ਇਹ 30 ਮਿੰਟਾਂ ਬਾਅਦ ਫਿਲਟਰ ਪੇਪਰ 'ਤੇ ਦਰਜ ਹੋ ਜਾਵੇ।

ਉਹ ਉਚਾਈ ਜਿਸ ਤੱਕ ਨਮੀ ਵਧਦੀ ਹੈ।

4 ਰਸਾਇਣਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਟੈਸਟ

ਰਿਐਕਟਿਵ ਡਾਈ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪੇਸਟ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਅਸਲੀ ਪੇਸਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ,

ਯਾਨੀ, ਅਸਲੀ ਪੇਸਟ ਅਤੇ ਤਿੰਨ ਹਿੱਸਿਆਂ (ਯੂਰੀਆ, ਸੋਡੀਅਮ ਬਾਈਕਾਰਬੋਨੇਟ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਸਟੇਨਿੰਗ ਸਾਲਟ ਐਸ) ਵਿਚਕਾਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਖਾਸ ਟੈਸਟ ਪੜਾਅ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:

(1) ਅਸਲੀ ਪੇਸਟ ਦੀ ਰੈਫਰੈਂਸ ਲੇਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਲਈ, ਅਸਲੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪੇਸਟ ਦੇ 50 ਗ੍ਰਾਮ ਵਿੱਚ 25 ਮਿਲੀਲੀਟਰ ਡਿਸਟਿਲਡ ਪਾਣੀ ਪਾਓ, ਬਰਾਬਰ ਹਿਲਾਓ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਲੇਸ ਨੂੰ ਮਾਪੋ।

ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਸੰਦਰਭ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

(2) ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ (ਯੂਰੀਆ, ਸੋਡੀਅਮ ਬਾਈਕਾਰਬੋਨੇਟ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਸਟੇਨਿੰਗ ਸਾਲਟ S) ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਸਲੀ ਪੇਸਟ ਦੀ ਲੇਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ, ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ 15% ਪਾਓ।

ਯੂਰੀਆ ਘੋਲ (ਪੁੰਜ ਅੰਸ਼), 3% ਐਂਟੀ-ਸਟੇਨਿੰਗ ਸਾਲਟ ਐਸ ਘੋਲ (ਪੁੰਜ ਅੰਸ਼) ਅਤੇ 6% ਸੋਡੀਅਮ ਬਾਈਕਾਰਬੋਨੇਟ ਘੋਲ (ਪੁੰਜ ਅੰਸ਼)

50 ਗ੍ਰਾਮ ਅਸਲੀ ਪੇਸਟ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਮਵਾਰ 25 ਮਿਲੀਲੀਟਰ ਮਿਲਾਇਆ ਗਿਆ, ਬਰਾਬਰ ਹਿਲਾਇਆ ਗਿਆ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਮੇਂ ਲਈ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਅਸਲੀ ਪੇਸਟ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਮਾਪਿਆ ਗਿਆ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਲੇਸ ਨੂੰ ਮਾਪਿਆ ਜਾਵੇਗਾ।

ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਮੁੱਲਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸੰਦਰਭ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਰੰਗ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਅਸਲ ਪੇਸਟ ਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤਤਾ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।

ਸਟੋਰੇਜ ਸਥਿਰਤਾ ਟੈਸਟ

ਅਸਲੀ ਪੇਸਟ ਨੂੰ ਛੇ ਦਿਨਾਂ ਲਈ ਆਮ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ (25°C) 'ਤੇ ਸਟੋਰ ਕਰੋ, ਹਰ ਰੋਜ਼ ਉਸੇ ਹਾਲਾਤਾਂ ਵਿੱਚ ਅਸਲੀ ਪੇਸਟ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਮਾਪੋ, ਅਤੇ ਫਾਰਮੂਲਾ 4-(1) ਦੁਆਰਾ ਪਹਿਲੇ ਦਿਨ ਮਾਪੀ ਗਈ ਲੇਸ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 6 ਦਿਨਾਂ ਬਾਅਦ ਅਸਲੀ ਪੇਸਟ ਦੀ ਲੇਸ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ। ਹਰੇਕ ਅਸਲੀ ਪੇਸਟ ਦੀ ਫੈਲਾਅ ਡਿਗਰੀ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਫੈਲਾਅ ਡਿਗਰੀ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਸੂਚਕਾਂਕ ਵਜੋਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸਟੋਰੇਜ ਸਥਿਰਤਾ, ਫੈਲਾਅ ਜਿੰਨਾ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਸਲੀ ਪੇਸਟ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ ਸਥਿਰਤਾ ਓਨੀ ਹੀ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗੀ।

ਸਲਿੱਪਿੰਗ ਰੇਟ ਟੈਸਟ

ਪਹਿਲਾਂ ਸੂਤੀ ਕੱਪੜੇ ਨੂੰ ਸੁਕਾ ਕੇ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਭਾਰ ਤੱਕ ਛਾਪੋ, ਤੋਲੋ ਅਤੇ mA ਵਜੋਂ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ; ਫਿਰ ਸੂਤੀ ਕੱਪੜੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਭਾਰ ਤੱਕ ਛਾਪਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੁਕਾਓ, ਤੋਲੋ ਅਤੇ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ।

mB ਹੈ; ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਛਪੇ ਹੋਏ ਸੂਤੀ ਕੱਪੜੇ ਨੂੰ ਭਾਫ਼, ਸਾਬਣ ਅਤੇ ਧੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਥਿਰ ਭਾਰ ਤੱਕ ਸੁਕਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤੋਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ mC ਵਜੋਂ ਦਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਹੱਥ ਦੀ ਜਾਂਚ

ਪਹਿਲਾਂ, ਛਪਾਈ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਸੂਤੀ ਕੱਪੜਿਆਂ ਦਾ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਨਮੂਨਾ ਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਫੈਬਰੋਮੀਟਰ ਫੈਬਰਿਕ ਸਟਾਈਲ ਯੰਤਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਛਪਾਈ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਹੱਥ ਦੀ ਭਾਵਨਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਤਿੰਨ ਹੱਥਾਂ ਦੀ ਭਾਵਨਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਕੇ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ - ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕੋਮਲਤਾ।

ਛਪੇ ਹੋਏ ਫੈਬਰਿਕ ਦਾ ਰੰਗ ਸਥਿਰਤਾ ਟੈਸਟ

(1) ਰਗੜਨ ਦੇ ਟੈਸਟ ਲਈ ਰੰਗ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ

GB/T 3920-2008 "ਕਪੜਾਅ ਦੇ ਰੰਗ ਸਥਿਰਤਾ ਟੈਸਟ ਲਈ ਰਗੜਨ ਲਈ ਰੰਗ ਸਥਿਰਤਾ" ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਟੈਸਟ।

(2) ਧੋਣ ਲਈ ਰੰਗ ਸਥਿਰਤਾ ਟੈਸਟ

GB/T 3921.3-2008 "ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਦੇ ਸਾਬਣ ਲਈ ਰੰਗ ਸਥਿਰਤਾ ਟੈਸਟ" ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਟੈਸਟ।

ਅਸਲੀ ਪੇਸਟ ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ/%

ਸੀ.ਐਮ.ਸੀ.

ਐੱਚ.ਈ.ਸੀ.

ਐੱਚ.ਈ.ਐੱਮ.ਸੀ.ਸੀ.

SA

ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਚਾਰ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਅਸਲੀ ਪੇਸਟਾਂ ਦੀ ਲੇਸ ਦੀ ਪਰਿਵਰਤਨ ਵਕਰ

ਸੋਡੀਅਮ ਐਲਜੀਨੇਟ (SA), ਕਾਰਬੋਕਸਾਈਮਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ (CMC), ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ (HEC) ਅਤੇ ਹਨ

ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਾਰਜ ਵਜੋਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਕਾਰਬੋਕਸਾਈਮਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ (HECMC) ਦੇ ਚਾਰ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਮੂਲ ਪੇਸਟਾਂ ਦੇ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਕਰ।

, ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ ਚਾਰ ਮੂਲ ਪੇਸਟਾਂ ਦੀ ਲੇਸ ਵਧ ਗਈ, ਪਰ ਚਾਰ ਮੂਲ ਪੇਸਟਾਂ ਦੇ ਪੇਸਟ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਗੁਣ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਨਹੀਂ ਸਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ SA

CMC ਅਤੇ HECMC ਦੀ ਪੇਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਰਟੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਅਤੇ HEC ਦੀ ਪੇਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਰਟੀ ਸਭ ਤੋਂ ਮਾੜੀ ਹੈ।

ਚਾਰ ਮੂਲ ਪੇਸਟਾਂ ਦੇ ਰੀਓਲੋਜੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਕਰਾਂ ਨੂੰ MCR301 ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਰੀਓਮੀਟਰ ਦੁਆਰਾ ਮਾਪਿਆ ਗਿਆ ਸੀ।

- ਸ਼ੀਅਰ ਰੇਟ ਦੇ ਇੱਕ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ ਵਕਰ। ਚਾਰ ਮੂਲ ਪੇਸਟਾਂ ਦੀ ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ ਸ਼ੀਅਰ ਰੇਟ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧੀ।

ਵਾਧਾ ਅਤੇ ਕਮੀ, SA, CMC, HEC ਅਤੇ HECMC ਸਾਰੇ ਸੂਡੋਪਲਾਸਟਿਕ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਹਨ। ਸਾਰਣੀ 4.3 ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੱਚੇ ਪੇਸਟਾਂ ਦੇ PVI ਮੁੱਲ

ਕੱਚਾ ਪੇਸਟ ਕਿਸਮ SA CMC HEC HECMC

PVI ਮੁੱਲ 0.813 0.526 0.621 0.726

ਸਾਰਣੀ 4.3 ਤੋਂ ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ SA ਅਤੇ HECMC ਦਾ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਸੂਚਕਾਂਕ ਵੱਡਾ ਹੈ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਛੋਟੀ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮੂਲ ਪੇਸਟ

ਘੱਟ ਸ਼ੀਅਰ ਫੋਰਸ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਤਬਦੀਲੀ ਦਰ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੋਟਰੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਅਤੇ ਫਲੈਟ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਕਿ HEC ਅਤੇ CMC

CMC ਦਾ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ ਇੰਡੈਕਸ ਸਿਰਫ 0.526 ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ, ਅਸਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪੇਸਟ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਸ਼ੀਅਰ ਫੋਰਸ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਤਬਦੀਲੀ ਦਰ ਦਰਮਿਆਨੀ ਹੈ, ਜੋ ਰੋਟਰੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਅਤੇ ਫਲੈਟ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਜਾਲ ਨੰਬਰ ਵਾਲੀ ਰੋਟਰੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਸਪਸ਼ਟ ਪੈਟਰਨ ਅਤੇ ਲਾਈਨਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ/mPa·s

ਚਾਰ 1% ਠੋਸ ਕੱਚੇ ਪੇਸਟਾਂ ਦੇ ਰਿਓਲੋਜੀਕਲ ਵਕਰ

ਕੱਚਾ ਪੇਸਟ ਕਿਸਮ SA CMC HEC HECMC

ਘੰਟਾ/ਸੈ.ਮੀ. 0.33 0.36 0.41 0.39

1%SA, 1%CMC, 1%HEC ਅਤੇ 1%HECMC ਮੂਲ ਪੇਸਟ ਦੇ ਪਾਣੀ ਧਾਰਨ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ।

ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ SA ਦੀ ਪਾਣੀ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸੀ, ਉਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ CMC, ਅਤੇ HECMC ਅਤੇ HEC ਦੀ ਮਾੜੀ ਸੀ।

ਰਸਾਇਣਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਤੁਲਨਾ

SA, CMC, HEC ਅਤੇ HECMC ਦੀ ਮੂਲ ਪੇਸਟ ਲੇਸ ਦੀ ਭਿੰਨਤਾ

ਕੱਚਾ ਪੇਸਟ ਕਿਸਮ SA CMC HEC HECMC

ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ/mPa·s

ਯੂਰੀਆ/mPa·s ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲੇਸਦਾਰਤਾ

ਐਂਟੀ-ਸਟੇਨਿੰਗ ਲੂਣ S/mPa · s ਪਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲੇਸਦਾਰਤਾ

ਸੋਡੀਅਮ ਬਾਈਕਾਰਬੋਨੇਟ/mPa·s ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲੇਸਦਾਰਤਾ

SA, CMC, HEC ਅਤੇ HECMC ਦੀਆਂ ਚਾਰ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਪੇਸਟ ਵਿਸਕੋਸਿਟੀਜ਼ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦੇ ਨਾਲ ਬਦਲਦੀਆਂ ਹਨ: ਯੂਰੀਆ, ਐਂਟੀ-ਸਟੇਨਿੰਗ ਸਾਲਟ S ਅਤੇ

ਸੋਡੀਅਮ ਬਾਈਕਾਰਬੋਨੇਟ ਦੇ ਜੋੜ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ ਸਾਰਣੀ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਹਨ। , ਮੂਲ ਪੇਸਟ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਜੋੜਾਂ ਦਾ ਜੋੜ।

ਲੇਸ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਦਰ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਯੂਰੀਆ ਦੇ ਜੋੜ ਨਾਲ ਅਸਲ ਪੇਸਟ ਦੀ ਲੇਸ ਲਗਭਗ 5% ਵਧ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ

ਇਹ ਯੂਰੀਆ ਦੇ ਹਾਈਗ੍ਰੋਸਕੋਪਿਕ ਅਤੇ ਪਫਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਸਟੇਨਿੰਗ ਸਾਲਟ S ਵੀ ਅਸਲੀ ਪੇਸਟ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵਧਾਏਗਾ, ਪਰ ਇਸਦਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;

ਸੋਡੀਅਮ ਬਾਈਕਾਰਬੋਨੇਟ ਦੇ ਜੋੜ ਨਾਲ ਮੂਲ ਪੇਸਟ ਦੀ ਲੇਸ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਗਈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚੋਂ CMC ਅਤੇ HEC ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਕਮੀ ਆਈ, ਅਤੇ HECMC/mPa·s ਦੀ ਲੇਸ

66

ਦੂਜਾ, SA ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ।

SA CMC HEC HECMC

-15

-10

-5

05

ਯੂਰੀਆ

ਐਂਟੀ-ਸਟੇਨਿੰਗ ਸਾਲਟ ਐੱਸ

ਸੋਡੀਅਮ ਬਾਈਕਾਰਬੋਨੇਟ

ਤਿੰਨ ਰਸਾਇਣਾਂ ਨਾਲ SA, CMC, HEC ਅਤੇ HECMC ਸਟਾਕ ਪੇਸਟਾਂ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ

ਸਟੋਰੇਜ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਤੁਲਨਾ

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੱਚੇ ਪੇਸਟਾਂ ਦੀ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਲੇਸ ਦਾ ਫੈਲਾਅ

ਕੱਚਾ ਪੇਸਟ ਕਿਸਮ SA CMC HEC HECMC

ਫੈਲਾਅ/% 8.68 8.15 8. 98 8.83

ਚਾਰ ਮੂਲ ਪੇਸਟਾਂ ਦੀ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਲੇਸ ਦੇ ਅਧੀਨ SA, CMC, HEC ਅਤੇ HECMC ਦੀ ਫੈਲਾਅ ਡਿਗਰੀ ਹੈ, ਫੈਲਾਅ

ਡਿਗਰੀ ਦਾ ਮੁੱਲ ਜਿੰਨਾ ਛੋਟਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਸੰਬੰਧਿਤ ਮੂਲ ਪੇਸਟ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ ਸਥਿਰਤਾ ਓਨੀ ਹੀ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗੀ। ਇਹ ਸਾਰਣੀ ਤੋਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ CMC ਕੱਚੇ ਪੇਸਟ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ ਸਥਿਰਤਾ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹੈ।

HEC ਅਤੇ HECMC ਕੱਚੇ ਪੇਸਟ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ ਸਥਿਰਤਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮਾੜੀ ਹੈ, ਪਰ ਅੰਤਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨਹੀਂ ਹੈ।