ਲੈਟੇਕਸ ਪੇਂਟ ਲਈ ਥਿਕਨਰਜ਼ ਦੀ ਲੈਟੇਕਸ ਪੋਲੀਮਰ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਕੋਟਿੰਗ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਬਣਤਰ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਅਟੱਲ ਕਣਾਂ ਦਾ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਲੇਸ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਆਵੇਗੀ ਅਤੇ ਮੋਟੇ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਵਧੇਗਾ। ਥਿਕਨਰਜ਼ ਇਮਲਸ਼ਨ ਦੇ ਚਾਰਜ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦੇਣਗੇ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕੈਸ਼ਨਿਕ ਥਿਕਨਰਜ਼ ਦਾ ਐਨੀਓਨਿਕ ਇਮਲਸੀਫਾਇਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਅਟੱਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਵੇਗਾ ਅਤੇ ਡੀਮਲਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਲੈਟੇਕਸ ਪੇਂਟ ਥਿਕਨਰ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਗੁਣ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ:
1. ਘੱਟ ਖੁਰਾਕ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਲੇਸ
2. ਚੰਗੀ ਸਟੋਰੇਜ ਸਥਿਰਤਾ, ਐਨਜ਼ਾਈਮਾਂ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਕਾਰਨ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਨੂੰ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗਾ, ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ pH ਮੁੱਲ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਕਾਰਨ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਘਟਾਏਗਾ।
3. ਪਾਣੀ ਦੀ ਚੰਗੀ ਧਾਰਨਾ, ਕੋਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਨਹੀਂ
4. ਪੇਂਟ ਫਿਲਮ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਕ੍ਰਬ ਰੋਧਕ, ਚਮਕ, ਛੁਪਾਉਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਰੋਧਕ 'ਤੇ ਕੋਈ ਮਾੜਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ।
5. ਪਿਗਮੈਂਟਾਂ ਦਾ ਕੋਈ ਫਲੋਕੂਲੇਸ਼ਨ ਨਹੀਂ
ਲੈਟੇਕਸ ਪੇਂਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਲੈਟੇਕਸ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਉਪਾਅ ਹੈ। ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਮੋਟਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਲੈਟੇਕਸ ਪੇਂਟ ਦੇ ਮੋਟਾਈ, ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਰੀਓਲੋਜੀਕਲ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ 'ਤੇ ਬਹੁ-ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।
ਲੈਟੇਕਸ ਪੇਂਟ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ (HEC) ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨ, ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਪੇਂਟ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਲੈਟੇਕਸ ਪੇਂਟ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾਊ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ, ਗਾੜ੍ਹਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਰੰਗਦਾਰ ਮੁਅੱਤਲ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਚੰਗੀ ਰੀਓਲੋਜੀ, ਉੱਚ ਸ਼ੀਅਰ ਤਾਕਤ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਲੈਵਲਿੰਗ, ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਰੰਗਦਾਰ ਇਕਸਾਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, HEC ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ HEC ਨਾਲ ਸੰਘਣੇ ਕੀਤੇ ਗਏ ਲੈਟੇਕਸ ਪੇਂਟ ਵਿੱਚ ਸੂਡੋਪਲਾਸਟੀਸਿਟੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਬੁਰਸ਼ ਕਰਨ, ਰੋਲਿੰਗ, ਫਿਲਿੰਗ, ਸਪਰੇਅ ਕਰਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਨਿਰਮਾਣ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਲੇਬਰ ਬਚਾਉਣ, ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਨਾ ਹੋਣ, ਝੁਲਸਣ ਅਤੇ ਘੱਟ ਛਿੱਟੇ ਪੈਣ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। HEC ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਰੰਗ ਵਿਕਾਸ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਰੰਗਦਾਰਾਂ ਅਤੇ ਬਾਈਂਡਰਾਂ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਿਸ਼ਰਤਤਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲੈਟੇਕਸ ਪੇਂਟ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਰੰਗ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ, ਇਹ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਆਯੋਨਿਕ ਈਥਰ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ pH ਰੇਂਜ (2~12) ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਆਮ ਲੈਟੇਕਸ ਪੇਂਟ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਰੰਗਦਾਰ, ਐਡਿਟਿਵ, ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਲੂਣ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਸ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕੋਟਿੰਗ ਫਿਲਮ 'ਤੇ ਕੋਈ ਮਾੜਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਪੈਂਦਾ, ਕਿਉਂਕਿ HEC ਜਲਮਈ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਸਪੱਸ਼ਟ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤਣਾਅ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੌਰਾਨ ਫੋਮ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਅਤੇ ਜਵਾਲਾਮੁਖੀ ਛੇਕਾਂ ਅਤੇ ਪਿੰਨਹੋਲਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਚੰਗੀ ਸਟੋਰੇਜ ਸਥਿਰਤਾ। ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ ਦੌਰਾਨ, ਰੰਗਦਾਰ ਦੀ ਖਿੰਡਣਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਮੁਅੱਤਲੀ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੈਰਦੇ ਰੰਗ ਅਤੇ ਖਿੜਨ ਦੀ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਪੇਂਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਪਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਸਟੋਰੇਜ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਲੇਸ ਅਜੇ ਵੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਥਿਰ ਹੈ।
HEC PVC ਮੁੱਲ (ਪਿਗਮੈਂਟ ਵਾਲੀਅਮ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ) ਠੋਸ ਰਚਨਾ ਨੂੰ 50-60% ਤੱਕ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ ਪੇਂਟ ਦੇ ਸਤਹ ਕੋਟਿੰਗ ਗਾੜ੍ਹੇ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵੀ HEC ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਘਰੇਲੂ ਦਰਮਿਆਨੇ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗਰੇਡ ਲੈਟੇਕਸ ਪੇਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਮੋਟੇਨਰਾਂ ਨੂੰ ਆਯਾਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ HEC ਅਤੇ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਪੋਲੀਮਰ (ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਮੈਥਾਕ੍ਰੀਲਿਕ ਐਸਿਡ ਦੇ ਪੌਲੀਐਕਰੀਲੇਟ, ਹੋਮੋਪੋਲੀਮਰ ਜਾਂ ਕੋਪੋਲੀਮਰ ਇਮਲਸ਼ਨ ਮੋਟੇਨਰਾਂ ਸਮੇਤ) ਮੋਟੇਨਰਾਂ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਹਨਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ
1. ਇੱਕ ਫੈਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਜਾਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੇ ਗੂੰਦ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, 10-30mPaS ਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਾਲਾ HEC ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। 300mPa·S ਤੱਕ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਣ ਵਾਲਾ HEC ਬਿਹਤਰ ਫੈਲਾਅ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਏਗਾ ਜੇਕਰ ਇਸਨੂੰ ਐਨੀਓਨਿਕ ਜਾਂ ਕੈਸ਼ਨਿਕ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ ਦੇ ਨਾਲ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸੰਦਰਭ ਖੁਰਾਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਨੋਮਰ ਪੁੰਜ ਦਾ 0.05% ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
2. ਇੱਕ ਗਾੜ੍ਹਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਜੋਂ
15000mPa ਵਰਤੋ। s ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਉੱਚ-ਲੇਸਦਾਰਤਾ HEC ਦੀ ਸੰਦਰਭ ਖੁਰਾਕ ਲੈਟੇਕਸ ਪੇਂਟ ਦੇ ਕੁੱਲ ਪੁੰਜ ਦਾ 0.5-1% ਹੈ, ਅਤੇ PVC ਮੁੱਲ ਲਗਭਗ 60% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਲੈਟੇਕਸ ਪੇਂਟ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 20Pa,s ਦੇ HEC ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਲੈਟੇਕਸ ਪੇਂਟ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ। 30O00Pa.s ਤੋਂ ਉੱਪਰ HEC ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਲੈਟੇਕਸ ਪੇਂਟ ਦੇ ਲੈਵਲਿੰਗ ਗੁਣ ਚੰਗੇ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਦਰਮਿਆਨੇ ਅਤੇ ਉੱਚ ਲੇਸਦਾਰਤਾ HEC ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਵਰਤਣਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ।
3. ਲੈਟੇਕਸ ਪੇਂਟ ਵਿੱਚ ਮਿਕਸਿੰਗ ਵਿਧੀ
ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ HEC ਨੂੰ ਸੁੱਕੇ ਪਾਊਡਰ ਜਾਂ ਪੇਸਟ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸੁੱਕੇ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਪਿਗਮੈਂਟ ਗ੍ਰਾਈਂਡ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫੀਡ ਪੁਆਇੰਟ 'ਤੇ pH 7 ਜਾਂ ਘੱਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। HEC ਨੂੰ ਗਿੱਲਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਿੰਡਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਯਾਨਬੀਅਨ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ ਵਰਗੇ ਖਾਰੀ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। HEC ਨਾਲ ਬਣੀਆਂ ਸਲਰੀਆਂ ਨੂੰ HEC ਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੇਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂਯੋਗ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਸੰਘਣਾ ਹੋਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਸਮਾਂ ਮਿਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਲਰੀ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਐਥੀਲੀਨ ਗਲਾਈਕੋਲ ਕੋਲੇਸਿੰਗ ਏਜੰਟਾਂ ਨਾਲ HEC ਪਲਪ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ ਵੀ ਸੰਭਵ ਹੈ।
4. ਲੈਟੇਕਸ ਪੇਂਟ ਦਾ ਐਂਟੀ-ਮੋਲਡ
ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ HEC ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਡੈਰੀਵੇਟਿਵਜ਼ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ 'ਤੇ ਬਾਇਓਡੀਗ੍ਰੇਡ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ। ਸਿਰਫ਼ ਪੇਂਟ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੀਜ਼ਰਵੇਟਿਵ ਜੋੜਨਾ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ ਐਨਜ਼ਾਈਮ-ਮੁਕਤ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਲੈਟੇਕਸ ਪੇਂਟ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਹਨ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਰੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.5% ਫਾਰਮੇਲਿਨ ਜਾਂ O.1% ਪਾਰਾ ਘੋਲ ਨਾਲ ਸਟੀਮ ਨਾਲ ਨਿਰਜੀਵ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਦਸੰਬਰ-26-2022