ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਬਹੁਪੱਖੀ ਪਦਾਰਥ ਹਨ ਜੋ ਉਸਾਰੀ, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਸਮੇਤ ਕਈ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਕਈ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀ ਮੁਹਾਰਤ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਾਰੇ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਚਰਚਾ ਕਰਾਂਗੇ।

ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਹੈ। ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਮਿੱਝ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਕਪਾਹ ਤੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਲੱਕੜ ਦੇ ਮਿੱਝ ਨੂੰ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵੱਡੇ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸਕ੍ਰੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕਪਾਹ ਦੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬਰੀਕ ਮਿੱਝ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਇੱਕ ਬਰੀਕ ਪਾਊਡਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪੀਸ ਕੇ ਮਿੱਝ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਾਊਡਰ ਕੀਤੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਮਿੱਝ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਕਪਾਹ ਨੂੰ ਫਿਰ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਖਾਸ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠੇ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਅਗਲਾ ਕਦਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਫੀਡਸਟਾਕ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਰੇਸ਼ੇਦਾਰ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਲਈ ਮਿੱਝ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਖਾਰੀ ਘੋਲ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ) ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨੂੰ ਫਿਰ ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਸਲਫਾਈਡ ਵਰਗੇ ਘੋਲਕ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਜ਼ੈਂਥੇਟ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕੇ। ਇਹ ਇਲਾਜ ਟੈਂਕਾਂ ਵਿੱਚ ਮਿੱਝ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਸਪਲਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਜ਼ੈਂਥੇਟ ਘੋਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ ਰਾਹੀਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਬਣ ਸਕਣ।

ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਜ਼ੈਂਥੇਟ ਫਿਲਾਮੈਂਟਸ ਨੂੰ ਪਤਲਾ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਵਾਲੇ ਇਸ਼ਨਾਨ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਾਇਆ ਗਿਆ। ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਜ਼ੈਂਥੇਟ ਚੇਨਾਂ ਦਾ ਪੁਨਰਜਨਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਫਾਈਬਰ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਨਵੇਂ ਬਣੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨੂੰ ਫਿਰ ਬਲੀਚ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਧੋਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬਲੀਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨੂੰ ਚਿੱਟਾ ਕਰਨ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਪਰਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਫਿਰ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਧੋਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁੱਕਣ ਲਈ ਛੱਡ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਰੇਸ਼ੇ ਸੁੱਕ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਹ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੇ ਹਨ ਜਿਸਨੂੰ ਈਥਰੀਕਰਨ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਈਥਰੀਕਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਈਥਰ ਸਮੂਹਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਿਥਾਈਲ, ਈਥਾਈਲ ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਸਮੂਹਾਂ ਨੂੰ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਇੱਕ ਘੋਲਕ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਈਥਰੀਕਰਨ ਏਜੰਟ ਅਤੇ ਇੱਕ ਐਸਿਡ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦ ਉਪਜ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੀਆਂ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਧੀਨ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਇਸ ਸਮੇਂ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਚਿੱਟੇ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੀ। ਫਿਰ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਟੈਸਟਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਤਰਜੀਹਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੇਸ, ਉਤਪਾਦ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਉਪਭੋਗਤਾ ਨੂੰ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, ਰਸਾਇਣਕ ਇਲਾਜ, ਸਪਿਨਿੰਗ, ਬਲੀਚਿੰਗ ਅਤੇ ਈਥਰੀਕਰਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਗਿਆਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਲੈਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਪਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।