ਸੀਮਿੰਟ-ਅਧਾਰਤ ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਮੋਰਟਾਰ ਨਿਰਮਾਣ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ

ਸੀਮਿੰਟ-ਅਧਾਰਤ ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਮੋਰਟਾਰ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਫਲੈਟ ਅਤੇ ਪੱਧਰ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਸੀਮੈਂਟ-ਅਧਾਰਤ ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਉਸਾਰੀ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਲਈ ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਗਾਈਡ ਇਹ ਹੈ:

1. ਸਤਹ ਤਿਆਰੀ:

• ਘਟਾਓਣਾ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ: ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਘਟਾਓਣਾ (ਕੰਕਰੀਟ ਜਾਂ ਮੌਜੂਦਾ ਫਲੋਰ) ਸਾਫ਼, ਮਿੱਟੀ, ਗਰੀਸ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਗੰਦਗੀ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੈ.
• ਰਿਪੇਅਰ ਕਰੈਕਸ: ਘਟਾਓਣਾ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਵੀ ਚੀਰ ਜਾਂ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਬੇਨਿਯਮੀਆਂ ਨੂੰ ਭਰੋ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ.

2. ਪ੍ਰਾਈਮਿੰਗ (ਜੇ ਜਰੂਰੀ ਹੋਵੇ):

• ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਜੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਘਟਾਓਣਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉਚਿਤ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਲਾਗੂ ਕਰੋ. ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਅਡੱਸਿਅਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜਲਦੀ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ.

3. ਘੇਰੇ ਦੇ ਰੂਪਾਂ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨਾ (ਜੇ ਜਰੂਰੀ ਹੋਵੇ):

• ਫਾਰਮਵਰਕ ਸਥਾਪਤ ਕਰੋ: ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਮੋਰਟਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਖੇਤਰ ਦੇ ਘੇਰੇ ਦੇ ਨਾਲ ਫਾਰਮਵਰਕ ਸੈਟ ਅਪ ਕਰੋ. ਫਾਰਮਵਰਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਸ਼ਿਤ ਸੀਮਾ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.

4. ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣਾ:

• ਸਹੀ ਮਿਕਸ ਚੁਣੋ: ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਸਵੈ-ਪੱਧਰ ਦੇ ਮੋਰਟਾਰ ਮੰਤਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ.
• ਮੋਰਟ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਹਦਾਇਤਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ: ਪਾਣੀ ਤੋਂ ਪਾ powder ਡਰ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਟਾਈਮ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਹਦਾਇਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਰਲਾਓ.

5. ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਮੋਰਟਾਰ ਡੋਲ੍ਹਣਾ:

• ਡੋਲ੍ਹਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ: ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਘਟਾਓਣਾ 'ਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਵੈ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਡੋਲ੍ਹਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ.
• ਭਾਗਾਂ ਵਿਚ ਕੰਮ: ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਛੋਟੇ ਭਾਗਾਂ ਵਿਚ ਕੰਮ ਕਰੋ.

6. ਫੈਲਾਉਣਾ ਅਤੇ ਪੱਧਰ ਦਾ

• ਇਸਸਾਰ ਫੈਲ: ਇੱਕ ਗੇਜ ਰੇਕੇ ਜਾਂ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਸੰਦ ਨੂੰ ਪਾਰਟਾਰ ਨੂੰ ਪਾਰਸ ਫੈਲਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਮਾਨ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਫੈਲਾਉਣ ਲਈ.
• ਨਿਰਵਿਘਨ (ਸਕੀਡ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ: ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਲਗਾਓ ਜਾਂ ਰੋਗਾਣੂ ਨੂੰ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਲੈ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮੋਟਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ.

7. ਡੀਆਈਏਸ਼ਨ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ:

• ਡੈਬੇਸ਼ਨ: ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬਲੇ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਕ ਸਪਾਈਕਡ ਰੋਲਰ ਜਾਂ ਹੋਰ ਡੀਅਰੇ ਦੇ ਸਾਧਨ ਵਰਤੋ. ਇਹ ਨਿਰਵਿਘਨ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਵਿਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.
• ਸਹੀ ਕਮੀਆਂ: ਸਤਹ ਵਿਚ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕਮੀਆਂ ਜਾਂ ਬੇਨਿਯਮੀਆਂ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਅਤੇ ਸਹੀ ਕਰੋ.

8. ਕਰਿੰਗ:

• ਸਤਹ ਨੂੰ cover ੱਕੋ: ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਜਾਂ ਗਿੱਲੇ ਕਰਿੰਗ ਕੰਬਲ ਨਾਲ ਇਸ ਨੂੰ cover ੱਕ ਕੇ ਤਾਜ਼ੀ ਤੌਰ ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਚਾਓ.
• ਕਰਿੰਗ ਟਾਈਮ ਦਾ ਪਾਲਣ ਕਰੋ: ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਸਮੇਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਸਿਫਾਰਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ. ਇਹ ਸਹੀ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.

9. ਛੂਹਣ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ:

• ਅੰਤਮ ਨਿਰੀਖਣ: ਕਿਸੇ ਵੀ ਨੁਕਸ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨਤਾ ਲਈ ਇਲਾਜ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ.
• ਅਤਿਰਿਕਤ ਕੋਟਿੰਗ (ਜੇ ਜਰੂਰੀ ਹੋਵੇ): ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਾਧੂ ਕੋਟਿੰਗਸ, ਸੇਲਰ ਲਾਗੂ ਕਰੋ ਜਾਂ ਖ਼ਤਮ ਕਰੋ.

10. ਫਾਰਮਵਰਕ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ (ਜੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ):

• ਫਾਰਮਵਰਕ ਨੂੰ ਹਟਾਓ: ਜੇ ਫਾਰਮਵਰਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸੀ, ਤਾਂ ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਮੋਰਟਾਰ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਸੈੱਟ ਕਰੋ.

11. ਫਲੋਰਿੰਗ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ (ਜੇ ਲਾਗੂ ਹੋਵੇ):

• ਫਲੋਰਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ: ਮੰਜ਼ਿਲਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਛਾਂਟੀ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸੰਬੰਧੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ.
• ਨਮੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ: ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਨਮੀ ਸਮੱਗਰੀ ਫਰਸ਼ ਦੇ covering ੱਕਣ ਨੂੰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮੰਨਣਯੋਗ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ.

ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਚਾਰ:

• ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ: ਅਰਜ਼ੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਰਿੰਗ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ.
• ਮਿਲਾਉਣਾ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਸਮਾਂ: ਸਵੈ-ਪੱਧਰ ਦੇ ਮਾਰਨਾਰਸ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਕੰਮਕਾਜੀ ਦਾ ਸਮਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਮੇਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਮਿਲਾਉਣ ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ.
• ਮੋਟਾਈ ਕੰਟਰੋਲ: ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਦਿੱਤੀਆਂ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਮੋਟਾਪਣ ਦਿਸ਼ਾ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦਾ ਪਾਲਣ ਕਰੋ. ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵਿਵਸਥਾਵਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ.
• ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ: ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਦਿੱਤੀਆਂ ਗਏ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ.
• ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਾਅ: ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ, ਨਿੱਜੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਣਾਂ (ਪੀਪੀਈ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਮੇਤ ਅਤੇ ਅਰਜ਼ੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਹੀ ਹਵਾਦਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ.

ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਤਕਨੀਕੀ ਡੈਟਾ ਸ਼ੀਟਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਅਤੇ ਸਿਫਾਰਸ਼ਾਂ ਲਈ ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਤਕਨੀਕੀ ਡੇਟਾ ਸ਼ੀਟਾਂ ਅਤੇ ਦਿਸ਼ਾ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਲਓ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਨਿਰਮਾਣ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਜਾਂ ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਰਜ਼ੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਕੋਈ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ.