ਜਲਦੀ ਸੁੱਕਣਾ
ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਸ਼ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜੋੜਨ ਕਾਰਨ ਹੈ (ਪੁਟੀ ਫਾਰਮੂਲੇ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਐਸ਼ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ) ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਦਰ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਧ ਦੀ ਖੁਸ਼ਕੀ ਨਾਲ ਵੀ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ।
ਛਿੱਲਣਾ ਅਤੇ ਰੋਲਣਾ
ਇਹ ਸੁਆਹ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਦੀ ਉੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਘੱਟ ਪਾਣੀ ਧਾਰਨ ਦਰ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਲੇਸ ਘੱਟ ਹੋਣ ਜਾਂ ਜੋੜ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘੱਟ ਹੋਣ 'ਤੇ ਵੀ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਪੁਟੀ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਡੀ-ਪਾਊਡਰਿੰਗ
ਇਹ ਐਸ਼ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ (ਪੁਟੀ ਫਾਰਮੂਲੇ ਵਿੱਚ ਐਸ਼ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ ਜਾਂ ਐਸ਼ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੁਟੀ ਪਾਊਡਰ ਫਾਰਮੂਲੇ ਵਿੱਚ ਐਸ਼ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ), ਅਤੇ ਇਹ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੇ ਜੋੜ ਨਾਲ ਵੀ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ। ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਸਬੰਧ ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਪਾਣੀ ਧਾਰਨ ਦਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਾਣੀ ਧਾਰਨ ਦਰ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਸ਼ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਸਮਾਂ (ਐਸ਼ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਬੁਲਬੁਲਾ
ਇਹ ਕੰਧ ਦੀ ਸੁੱਕੀ ਨਮੀ ਅਤੇ ਸਮਤਲਤਾ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਉਸਾਰੀ ਨਾਲ ਵੀ ਸਬੰਧਤ ਹੈ।
ਪਿੰਨ ਪੁਆਇੰਟ
ਇਹ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਮਾੜੇ ਗੁਣ ਹਨ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਵਿੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਸੁਆਹ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਨਾਲ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਗੰਭੀਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੁਟੀ ਪਾਊਡਰ ਬੀਨ ਕਰਡ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦੇਵੇਗਾ। ਇਸਨੂੰ ਕੰਧ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਕੋਈ ਸੁਮੇਲ ਬਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਸਥਿਤੀ ਕਾਰਬੋਕਸਾਈਮਾਈਥਾਈਲ ਵਰਗੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨਾਲ ਵੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਜਵਾਲਾਮੁਖੀ ਅਤੇ ਛੇਕ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ
ਇਹ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਜਲਮਈ ਘੋਲ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤਣਾਅ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ। ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਜਲਮਈ ਘੋਲ ਦਾ ਪਾਣੀ ਟੇਬਲ ਤਣਾਅ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਕਰਨਾ ਠੀਕ ਰਹੇਗਾ। ਇਹ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜੋੜ ਨਾਲ ਵੀ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ।
ਪੁਟੀ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਫਟਣਾ ਅਤੇ ਪੀਲਾ ਹੋਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਐਸ਼-ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਐਸ਼-ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਿਲਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੁਟੀ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਧ ਜਾਵੇਗੀ। ਜੇਕਰ ਪੁਟੀ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਲਚਕਤਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਫਟ ਜਾਵੇਗਾ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਇਸਨੂੰ ਬਾਹਰੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਐਸ਼ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਉੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਵੀ ਸਬੰਧਤ ਹੈ।
ਪਾਣੀ ਪਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੁਟੀ ਪਾਊਡਰ ਪਤਲਾ ਕਿਉਂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ?
ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨੂੰ ਪੁਟੀ 'ਤੇ ਗਾੜ੍ਹਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਪਾਣੀ-ਰੋਕਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਥਿਕਸੋਟ੍ਰੋਪੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪੁਟੀ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਪੁਟੀ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਪਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਥਿਕਸੋਟ੍ਰੋਪੀ ਵੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਥਿਕਸੋਟ੍ਰੋਪੀ ਪੁਟੀ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਢਿੱਲੀ ਸੰਯੁਕਤ ਬਣਤਰ ਦੇ ਵਿਨਾਸ਼ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਬਣਤਰ ਆਰਾਮ ਕਰਨ 'ਤੇ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਹੇਠ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕਹਿਣ ਦਾ ਭਾਵ ਹੈ, ਹਿਲਾਉਣ 'ਤੇ ਲੇਸ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਖੜ੍ਹੇ ਹੋਣ 'ਤੇ ਲੇਸ ਠੀਕ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪੁਟੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਭਾਰੀ ਹੋਣ ਦਾ ਕੀ ਕਾਰਨ ਹੈ?
ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਲੇਸ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੁਝ ਨਿਰਮਾਤਾ ਪੁਟੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ 200,000 ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਪੁਟੀ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਲੇਸ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਖੁਰਚਣ ਵੇਲੇ ਭਾਰੀ ਮਹਿਸੂਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧਾਂ ਲਈ ਪੁਟੀ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਮਾਤਰਾ 3-5 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੇਸ 80,000-100,000 ਹੈ।
ਸਰਦੀਆਂ ਅਤੇ ਗਰਮੀਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਲੇਸਦਾਰ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ 'ਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵੱਖਰੀ ਕਿਉਂ ਮਹਿਸੂਸ ਹੁੰਦੀ ਹੈ?
ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਥਰਮਲ ਜੈਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਣ ਦੇ ਨਾਲ ਪੁਟੀ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਲੇਸ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ। ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਜੈੱਲ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਤਪਾਦ ਪਾਣੀ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਆਪਣੀ ਲੇਸ ਗੁਆ ਦੇਵੇਗਾ। ਗਰਮੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕਮਰੇ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 30 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਰਦੀਆਂ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਲੇਸ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਗਰਮੀਆਂ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਉੱਚ ਲੇਸ ਵਾਲਾ ਉਤਪਾਦ ਚੁਣਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਜੈੱਲ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਾ ਉਤਪਾਦ ਚੁਣਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਮਈ-19-2023