ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਭੱਤਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿਚ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਹੱਲ

ਕੰਧ ਪੁਟੀ ਪਾ powder ਡਰ ਵਿੱਚ 1 ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ:

(1) ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸੁੱਕਦਾ ਹੈ.

ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਕਿਉਂਕਿ ਐਸ਼ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀ ਗਈ (ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਜੋ ਕਿ ਪੁਟੀ ਫਾਰਮੂਲੇ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਫਾਈਬਰ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਧਾਰਨ ਦਰ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਖੁਸ਼ਕੀ ਨਾਲ ਵੀ ਸਬੰਧਤ ਹੈ ਕੰਧ ਦੇ.

(2) ਪੀਲ ਅਤੇ ਰੋਲ.

ਇਹ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਦਰ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵਾਪਰਨਾ ਅਸਾਨ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਲੇਸ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਜੋੜਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

(3) ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਦੇ ਪੁਟੀ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਡੀ-ਪਾ powder ਡਰਿੰਗ.

ਇਹ ਐਸ਼ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ (ਪੁਟੀ ਫਾਰਮੂਲੇ ਵਿੱਚ ਐਸ਼ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੁਟੀ ਪਾ powder ਡਰ ਫਾਰਮੂਲੇ ਵਿੱਚ ਐਸ਼ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ ਉਚਿਤ ਤੌਰ ਤੇ ਵਧਿਆ ਹੈ), ਅਤੇ ਇਹ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੇ ਜੋੜ ਨਾਲ ਵੀ ਸਬੰਧਤ ਹੈ. ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵਤਾ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਸਬੰਧ ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਪਾਣੀ ਰਹਿਤ ਦਰ ਵਿੱਚ ਝਲਕਦਾ ਹੈ. ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਦਰ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਸ਼ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਪਾ powder ਡਰ (ਐਸ਼ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਪਾ powder ਡਰ ਵਿਚ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਪਾ powder ਡਰ ਵਿਚ ਕੈਲਸੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਵਿਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ) ਸਮਾਂ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ.

(4) ਛਾਲੇ.

ਇਹ ਕੰਧ ਦੀ ਸੁੱਕੀ ਨਮੀ ਅਤੇ ਚਾਪਲੂਸੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਉਸਾਰੀ ਨਾਲ ਵੀ ਸਬੰਧਤ ਹੈ.

(5) ਪਿੰਨਪੁਆਇੰਟ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ.

ਇਹ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿਚ ਮਾੜੀ ਫਿਲਮ-ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ. ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਵਿਚ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਅਸ਼ੁਦਾ ਆਸ਼ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹਨ. ਜੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਗੰਭੀਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਬੂਨ ਦਹੀ ਰਹਿਤ ਦੀ ਬਚਤ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਪੁਟੀ ਪਾ powder ਡਰ ਦਿਖਾਈ ਦੇਵੇਗਾ. ਇਸ ਨੂੰ ਕੰਧ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਪਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿਚ ਇਕੋ ਸਮੇਂ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਸਥਿਤੀ ਵੀ ਉਨ੍ਹਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਰਬੌਕਸਾਈਲ ਸਮੂਹਾਂ ਨੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਵਿਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ.

(6) ਜਵਾਲਾਮੁਖੀ ਛੇਕ ਅਤੇ ਪਿੰਨਹੋਲਸ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ.

ਇਹ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਲਾਇਲ ਮਿਸਿਲਸੈਲੂਲੂਲੋਜ ਐਕਿਯੂਸ ਘੋਲ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਤਣਾਅ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ. ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਟੈਲ ਐਕਸੀਅਸ ਘੋਲ ਦਾ ਪਾਣੀ ਟੇਬਲ ਤਣਾਅ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਇੱਕ ਮੁਕੰਮਲ ਇਲਾਜ ਕਰਨਾ ਠੀਕ ਰਹੇਗਾ.

(7) ਪੁਟੀ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਚੀਰਨਾ ਸੌਖਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੀਲੇ ਹੋ ਜਾਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ.

ਇਹ ਐਸ਼-ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਜੋੜ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ. ਜੇ ਐਸ਼-ਕੈਲਸੀਅਮ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੁੱਕਣ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਧੇਗੀ. ਜੇ ਪੁਟੀ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਕੋਈ ਲਚਕ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਚੀਰ ਦੇਵੇਗਾ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਜਦੋਂ ਇਹ ਬਾਹਰੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਐਸ਼ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਪਾ powder ਡਰ ਵਿੱਚ ਕੈਲਸੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਉੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਵੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ.

2 ਪਾਣੀ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੁਟੀ ਪਾ powder ਡਰ ਕਿਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਾ ਪਤਲਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ?

ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨੂੰ ਪਟੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਖੁਦ ਦੇ ਥਿਕਸੋਟ੍ਰੋਪੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪੁਟੀ ਪਾ powder ਡਰ ਵਿਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਜੋੜਨਾ ਪਟੀ ਵਿਚ ਪਾਣੀ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੀ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਥਿਕਸੋਪੀ ਪੁਟੀ ਪਾ powder ਡਰ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ly ਿੱਲੀ ਨਾਲ ਜੁੜੇ structure ਾਂਚੇ ਦੇ ਵਿਨਾਸ਼ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ structure ਾਂਚਾ ਆਰਾਮ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਕਹਿਣ ਦਾ ਭਾਵ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਲੇਸ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਖੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਲੇਖਾ ਨਾਲ ਠੀਕ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

3 ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਪਾਟੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਕਿਉਂ ਹੈ?

ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਲੇਸ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਕੁਝ ਨਿਰਮਾਤਾ ਪੁਟੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ 200,000 ਸੈਲੂਲੋਸੇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਪੁਟੀ ਦੀ ਇਕ ਉੱਚ ਲੇਸ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਜਦੋਂ ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਕਰਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਇਹ ਭਾਰੀ ਮਹਿਸੂਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧਾਂ ਲਈ ਪਟੀ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਮਾਤਰਾ 3-5 ਕਿਲੋ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੋਸਿਟੀ 80,000-100,000 ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

4 ਪੁਤਿਆਈ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਸਰਦੀਆਂ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਵਿਚ ਇਕੋ ਜਿਹਾ ਨਜ਼ਾਰਾ ਦੇ ਨਾਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਤੋਂ ਬਣੇ ਕਿਉਂ ਹੁੰਦੇ ਸਨ?

ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਥਰਮਲ ਜੈੱਫਟ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਲੇਸ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨਾਲ ਘਟ ਜਾਵੇਗੀ. ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਜੈੱਲ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਪਾਣੀ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਇਸ ਦੀ ਲੇਸ ਗੁਆ ਦਿੱਤੀ ਜਾਏਗੀ. ਗਰਮੀਆਂ ਵਿਚ ਕਮਰੇ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 30 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਉਪਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਰਦੀਆਂ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਲੇਸ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਗਰਮੀਆਂ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਜਾਂ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਧਾਉਣ ਵੇਲੇ ਉੱਚੇ ਕੋਸੋਸਿਟੀ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਉੱਚ ਜੈੱਲ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਕਿਸੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ. ਜੇ ਤਾਪਮਾਨ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਦੇ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਹੋਣ 'ਤੇ ਇਸ ਦੇ ਨਜ਼ਰੀਏ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ.