ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦਾ ਚੀਨੀ ਨਾਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਲਾਇਲ ਮਿਥਾਇਲਸੈਲਸੈਲਪੋਲਸ ਹੈ. ਇਹ ਗੈਰ-ਆਇਨਿਕ ਹੈ ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਸੁੱਕੇ-ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਮੋਰਤਰ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਪਾਣੀ-ਕਾਇਮ ਰਹਿਣਾ ਹੈ.
ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੂਤੀ ਫਾਈਬਰ (ਘਰੇਲੂ) ਦੇ ਅਲਕਾਮਾਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਿਹਾਰ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਪੌਲੀਸੈਕਸੀਡਰਾਈਡ-ਅਧਾਰਤ ਈਥਰ ਉਤਪਾਦ ਹੈ. ਇਸ ਦਾ ਕੋਈ ਦੋਸ਼ ਨਹੀਂ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਕੀਮਤ ਦੂਜੇ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਸੈੱਲੂਲੋਸੇ ਈਥਰਾਂ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਸੁੱਕੇ-ਮਿਕਸਡ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪੀਲ ਮੈਡਮੈਲੂਲੋਜ ਦਾ ਕੰਮ: ਇਹ ਤਾਜ਼ੇ ਮਿਕਸਡ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਕੁਝ ਗਿੱਲੀ ਲੇਸ ਕਰਨ ਅਤੇ ਅਲੱਗ-ਗਠਜੋੜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਚੀਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. (ਸੰਘਣਾ) ਪਾਣੀ ਦਾ ਧਾਰਨ ਵੀ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਮੁਫਤ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਮੋਰਟਾਰ ਬਣ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹਾਈਡਰੇਟ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸਮਾਂ ਹੈ. (ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾਮੇ ਵਿਚ ਹਵਾਈ ਹਮਾਇਤ ਗੁਣ ਹਨ, ਜੋ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਵਰਦੀ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬਲੇ ਪੇਸ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਫਿਲ ਮੈਥੋਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਲੇਸ ਜਿੰਨਾ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਾਣੀ ਦਾ ਧਾਰਨਾ ਦੀ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ. ਲੇਸ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਸਮੇਂ, ਵੱਖਰੇ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੇ ਲੇਸ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ methods ੰਗਾਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਮੁੱਖ methods ੰਗ ਹਨੇਰੇੋਟੋਵਿਸਕੋ, ਹੌਪਲਰ, ਯੂਬਬੈਲੋਹਦੇ ਅਤੇ ਬਰੂਕਫੀਲਡ.
ਉਸੇ ਉਤਪਾਦ ਲਈ, ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ methods ੰਗਾਂ ਦੁਆਰਾ ਮਾਪੇ ਗਏ ਲੇਜ਼ਰ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕਈਆਂ ਦੇ ਦੁਗਣੇ ਅੰਤਰ ਹਨ. ਇਸ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਲੇਸ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਤੇ ਇਹ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ, ਆਦਿ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਤਾਪਮਾਨ, ਰੋਟਰ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੇ ਵੱਡੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਦੇ ਵੱਡੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਸਤਹ ਪਾਣੀ ਦੇ ਅਣੂ ਨੂੰ ਘੁਸਪੈਠ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲਪੇਟਣ ਲਈ ਤੁਰੰਤ ਭੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਜੈੱਲ ਨੂੰ ਸਮੇਟਦਾ ਹੈ. ਕਈ ਵਾਰੀ ਬੱਦਲਾਂ ਦੇ ਫਲਾਸੂਲੀ ਹੱਲ ਜਾਂ ਅਮੀਰ ਹੋਣ,, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਖਿੰਡਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੀ ਇਕਸਾਰ ਖਿੰਡਾਉਣ ਅਤੇ ਭੰਗ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ. ਇਹ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੋਲਗੀਲਿਬਲੀਜ਼ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿਚੋਂ ਇਕ ਹੈ.
ਮਾਇਨੀਅਤ ਵੀ ਮਿਥਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸੂਚੀ ਹੈ. ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਡ੍ਰਾਇਵ ਹੋਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਗਈ ਐਮ ਸੀ ਨੂੰ ਪਾ powder ਡਰ ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੀਵਨਟ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ 20% ~ 60% ਨੂੰ 63 ਮਿਲੀਅਨ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਬਾਈਨਰੀ ਲੋਕ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪੀਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਸੋਲਿ ity ਰਲਿਟੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਮੋਟੇ ਐਮਸੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਾਣੇਦਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਪ੍ਰਕਾਰ ਤੋਂ ਪਾਣੀ ਵਿਚ ਘੁਲਣਾ ਅਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਭੰਗ ਭੰਗ ਦਰ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਖੁਸ਼ਕ ਪਾ powder ਡਰ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ .ੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ.
ਖੁਸ਼ਕ ਪਾ powder ਡਰ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ, ਐਮਸੀ ਨੂੰ ਸੀਰੀਜ਼ਿੰਗ, ਵਧੀਆ ਫਿਲਮਾਂ ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਵਿੱਚ ਖਿੰਡਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ ਕਾਫ਼ੀ ਪਾ proder ਡਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਏਜੀਜੀਮੀਰੇਟਾਂ ਨੂੰ ਭੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਐਮ.ਸੀ. ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਖਿੰਡਾਉਣ ਅਤੇ ਭੰਗ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਐਮਸੀ ਦੀ ਮੋਟਾਰੀ ਬੜੀ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਫਜ਼ੂਲ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਸਥਾਨਕ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਅਜਿਹੇ ਸੁੱਕੇ ਪਾ powder ਡਰ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਥਾਨਕ ਸੁੱਕੇ ਪਾ powder ਡਰ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਕਰਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਚੀਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਰਿੰਗ ਟਾਈਮ ਕਾਰਨ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣਗੀਆਂ. ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਸਪਰੇਅ ਮੋਰਟਾਰ ਲਈ, ਬੀਤਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਧੇਰੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੋਲਦੇ ਹੋਏ, ਲੇਸ ਉੱਚੇ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਿਹਤਰ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਐਮਸੀ ਦੇ ਅਣੂ ਦੇ ਵਜ਼ਨ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਉੱਨੀ ਉੱਚਾ ਹੈ, ਇਸ ਦੀ ਸੋਜੰਗ ਵਿੱਚ ਸੰਬੰਧਿਤ ਕਮੀ, ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ 'ਤੇ ਮਾੜਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਏਗਾ.
ਵੇਸਪੋਸ ਜਿੰਨਾ ਉੱਚਾ ਹੈ, ਮੋਰਟਾਰ 'ਤੇ ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਪੱਸ਼ਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਸਿੱਧਾ ਅਨੁਪਾਤੀ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਉੱਨੀ ਉੱਚੀ ਮਾਤ, ਉੱਨੀ ਹੀ ਪਾਗਲਪਨ ਵਾਲਾ ਗਿੱਲਾ ਮੋਰਟਾਰ ਹੋਵੇਗਾ, ਭਾਵ, ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਇਹ ਘਟਾਓਣਾ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਮਕੈਸਰ ਨੂੰ ਚਿਪਕਣ ਵਜੋਂ ਪ੍ਰਗਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਪਰ ਗਿੱਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ strual ਾਂਚਾਗਤ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿਚ ਵਧਾਉਣ ਵਿਚ ਮਦਦਗਾਰ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਯਾਨੀ ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਐਂਟੀ-ਸਾਗ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ. ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਕੁਝ ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਘੱਟ ਵੇਸੋਸਟੀ ਤੇ ਪਰ ਸੋਧੇ ਮਿਥਲਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਨੂੰ ਗਿੱਲੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ stran ਾਂਚੇ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ.
ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਲ ਵੀ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਿਥਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅਸਲ ਸਮੱਗਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਖੁਸ਼ਕ ਪਾ powder ਡਰ ਮੋਰਟਾਰ ਅਕਸਰ ਗਰਮ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਗਰਮ ਘਟਾਓ (40 ਡਿਗਰੀ ਵੱਧ) ਵਰਗੇ ਧੱਕੇਸ਼ਾਹੀ ਦੇ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਨੂੰ ਧੱਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਅਕਸਰ ਸੀਮੈਂਟ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਡਰਾਈ ਪਾ powder ਡਰ ਮੋਰਟਾਰ. ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਰੇਟ ਦੀ ਗਿਰਾਵਟ ਸਪੱਸ਼ਟ ਭਾਵਨਾ ਵੱਲ ਅਗਵਾਈ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਕ੍ਰੈਕ ਟਾਕੂਣ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ.
ਇਸ ਸੰਬੰਧ ਵਿਚ, ਮਿਥਾਈਲ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਵੇਟ ਐਥਰੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਐਡਿਟਸ ਇਸ ਸਮੇਂ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਮੱਦੇਨਜ਼ਰ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ ਮਿਥਲ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਵੇਟਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਧੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ (ਗਰਮੀਆਂ ਦਾ ਫਾਰਮੂਲਾ), ਕੰਮ ਕਰਨ ਯੋਗ ਅਤੇ ਕ੍ਰੈਕ ਟਾਕਰਾ ਅਜੇ ਵੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ. ਐਮਸੀ 'ਤੇ ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੈਲ ਰੇਂਟਰ ਰੇਂਟਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਉੱਚ ਪੱਧਰ' ਤੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਕਠੋਰ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿਚ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕੇ.
ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਹ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਵਾਟਰ ਦੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਤ੍ਰੋਮਲ ਨਾਲ ਚਿਪਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵਸੋਂ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ. ਵੱਖ ਵੱਖ ਮੋਰਟਾਰ ਉਤਪਾਦ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਲੇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਲੇਸੋਸਿਟੀ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ. ਇਸ ਲਈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਹਾਈਡਰੋਕਾਈਪ੍ਰੋਪਲੋਲੋਜ ਉਤਪਾਦ ਚੰਗੇ ਹਨ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਚੰਗੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ. ਸਹੀ ਐਚਪੀਐਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਦੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਮੁ is ਲੀ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਹੈ. ਇਸ ਸਮੇਂ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਬੇਈਮਾਨ ਡੀਲਰ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਨੂੰ ਮਿਸ਼ਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਕਾਫ਼ੀ ਮਾੜੀ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਤ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਰੀਕਾਰੀ ਨੂੰ ਮੋਰਟਾਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਯੋਗ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਨੌਕਰੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਸਤਾ ਲਈ ਲਾਲਚੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਅਤੇ ਬੇਲੋੜੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹੋ.
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਈ -04-2023