ਟਾਈਲ ਚਿਪਕਣ ਦੀ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ 'ਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਐਬਸਟ੍ਰੈਕਟ:ਇਹ ਪੇਪਰ ਟਾਈਲ ਅਡੈਸਿਵਜ਼ ਦੇ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਮੁੱਖ ਗੁਣਾਂ ਦੀ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਮੁੱਖ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਮੁੱਖ ਗੁਣਾਂ ਦੀ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੇ ਮੁੱਖ ਪਹਿਲੂ ਟਾਈਲ ਅਡੈਸਿਸ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ ਤੇ ਇੱਕ ਹਵਾਲਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹਨ.

ਅੱਜ ਕੱਲ, ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਵਿਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਖਪਤ ਵਿਸ਼ਵ ਦੀ ਮੋਹਰੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿਚ ਹੈ. ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਅਗਲੀ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਵਿਚ ਨਵੀਂ ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ. ਟਾਈਲ ਅਡੀਸਿਵਜ਼ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ optim ਪਟੀਸ਼ਨ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਨਵੀਂ ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਮਗਰੀ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਮੋਰਟਾਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਚੋਣ ਵਧਦੀ ਗਈ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਟਾਈਲ ਅਡੈਸੀਵਿਸ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਹੋਰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਟਾਈਲ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ. ਨਵੀਂ ਦਿਸ਼ਾ.

1. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ

ਸੀਮਿੰਟ: ਪੀਓ 42.5 ਸਧਾਰਣ ਪੋਰਟਲੈਂਡ ਸੀਮੈਂਟ ਇਸ ਪ੍ਰਯੋਗ ਵਿੱਚ ਚਾਂਗਚੁਨ ਯਾਤਾਈ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ.

ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ: ਡਲਿਨ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਮੰਗੋਲੀਆ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਇਸ ਪਰੀਖਿਆ ਵਿੱਚ 50-100 ਜਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ.

ਸ਼ੈਂਕੀ ਸੈਨਵੀਈ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਇਸ ਪਰੀਖਿਆ ਦੁਆਰਾ, ਇਸ ਇਮਤਿਹਾਨ ਵਿੱਚ SWF-04 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਸ ਪਰੀਖਿਆ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ.

ਵੁਡ ਫਾਈਬਰ: ਇਸ ਪਰੀਖਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਗਏ ਫਾਈਬਰ ਚਾਂਗਚੁਨ ਗੁਰੂਹੁਆਂਗ ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਮਗਰੀ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ.

ਸ਼ੰਡੋਂਗ ਰੁਿਤਾਈ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ 40,000 ਦੀ ਇਕ ਲੇਸ ਵਿਚ ਮੈਥਿਓਸ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ.

2. ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਨਤੀਜਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

ਟੈਨਸਾਈਲ ਬਾਂਡ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦਾ ਟੈਸਟ ਤਰੀਕਾ ਸਟੈਂਡਰਡ ਜੇਸੀ / ਟੀ 547-2005 ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਟੈਸਟ ਟੁਕੜੇ ਦਾ ਆਕਾਰ 40 ਮਿਲੀਮੀਟਰ x 40 ਮਿਲੀਮੀਟਰ x 160mm ਹੈ. ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਨੂੰ 1 ਡੀ ਲਈ ਖੜੇ ਹੋਣ ਦਿਓ ਅਤੇ ਫਾਰਮਵਰਕ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿਓ. 27 ਦਿਨਾਂ ਲਈ ਨਿਰੰਤਰ ਨਮੀ ਦੇ ਡੱਬੇ ਵਿੱਚ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਸਿਰ ਨਾਲ ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਦੇ ਨਾਲ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸ ਨੂੰ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਰੱਖੋ (23 ± 2) c ਤੇ ਰੱਖੋ ( 50 ± 5)%. 1 ਡੀ, ਟੈਸਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਚੀਰ ਲਈ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ. ਸਰਬਾਂ ਦੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਟੈਨਸਾਈਲ ਟੈਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਫਿਕਸਚਰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਫਿਕਸਚਰ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ ਨਹੀਂ ਝੁਕਦਾ, ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ. ਇਸ ਪਰੀਖਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਗਈ ਸੀਮੈਂਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 400 ਗ੍ਰਾਮ ਹੈ, ਦੂਜੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਕੁਲ ਭਾਰ 600 ਗ੍ਰਾਮ ਹੈ, ਪਾਣੀ-ਬੌਂਡਰ, 3 ਪੱਧਰਾਂ (3 ਪੱਧਰਾਂ) ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਰਕ ਸਮਗਰੀ ਹਨ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ, ਪਿਛਲੇ ਖੋਜ ਤਜ਼ਰਬੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਹਰੇਕ ਕਾਰਕ ਦੀ ਖਾਸ ਖੁਰਾਕ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਰਬੜ ਦੇ ਪਾ powder ਡਰ ਅਤੇ ਰੇਤ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ.

2.1 ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਟਾਈਲ ਅਡੀਸਾਈਵਜ਼ ਪਾਣੀ ਦੇ ਡੁੱਬਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਬੰਧਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਗੁਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ.

ਓਰਥੋਗੋਨਲ ਟੈਸਟ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਤੋਂ, ਇਹ ਪਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸੈਲੂਲੋਸੇ ਈਥਰ ਅਤੇ ਰਬੜ ਦੇ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਨਿਸ਼ਚਤ ਤੌਰ ਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਟੈਨਸਾਈਲ ਬਾਂਡ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਪਰ ਓਰਥੋਗੋਨਲ ਟੈਸਟ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਟੈਸਟ ਨਤੀਜੇ 2 ਵਸਰਾਵਿਕ ਟਾਇਲ ਚਿਪਕਣ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤਿੰਨ ਕਾਰਕ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ. ਇਸ ਲਈ, ਪਾਣੀ ਵਿਚ ਡੁੱਬਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਬਾਂਡਸ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੀ ਕਮੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਮੁੱਲ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਵਟਾਂਦਰੇ ਨਾਲ ਇਸ ਦੇ ਤਿੰਨ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਤਾਕਤ ਵਿਚ ਕਮੀ ਦਾ ਅਨੁਸਾਰੀ ਮੁੱਲ ਅਸਲ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਬਾਂਡ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਵਿਚ ਡੁੱਬਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਅਸਲ ਟੈਨਸਾਈਲ ਬਾਂਡ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਬਾਂਡ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਿਚਲੇ ਅੰਤਰ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਗਿਣਿਆ ਗਿਆ ਸੀ.

ਟੈਸਟ ਡੇਟਾ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਡੁੱਬਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਅਤੇ ਰਬੜ ਦੇ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਥੋੜਾ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. 0.3% ਦੀ ਬੰਡਿੰਗ ਤਾਕਤ 16.1% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਰਬੜ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਰਕਮ 3% ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਬੌਂਡਿੰਗ ਤਾਕਤ 46.5% ਤੱਕ ਵਧਦੀ ਹੈ; ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਰੇਤ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ ਪਾਣੀ ਵਿਚ ਡੁੱਬਣ ਦੀ ਸਖ਼ਤ ਬੰਧਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਬਾਂਡ ਦੀ ਤਾਕਤ 61.2% ਘੱਟ ਗਈ. ਇਹ ਚਿੱਤਰ 1 ਤੋਂ ਸਹਿਜਤਾ ਨਾਲ ਵੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਰਬੜ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 3% ਤੋਂ ਵਧਾ ਕੇ 5% ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਾਂਡ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਦਾ ਅਨੁਸਾਰੀ ਮੁੱਲ 23.4% ਵਧਦਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 0.1% ਤੋਂ 0.3% ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਬਾਂਡ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦਾ ਅਨੁਸਾਰੀ ਮੁੱਲ 7.6% ਦਾ ਵਾਧਾ; ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਾਂਡ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦਾ ਅਨੁਸਾਰੀ ਮੁੱਲ 12.7% ਦਾ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਮੋਰਟਾਰ ਟੂ ਰੇਤ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ 1: 1 ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦਾ ਸੀ. ਚਿੱਤਰ ਵਿੱਚ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤਿੰਨ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਡੁੱਬਣ ਦੀ ਸਜੀਵ ਬਾਂਡ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦਾ ਵਧੇਰੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ.

ਜੇਸੀ / ਟੀ 547-2005 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਟਾਈਲ ਚਿਪਕਣ ਦਾ ਸੁਕਾਉਣਾ 20 ਮਿੰਟ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂ ਇਸ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ. ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ 20 ਮਿੰਟ ਲਈ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਧ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਸਮਗਰੀ 0.1% ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 0.2%, 0.3% ਹੈ. ਬਾਚੇ ਦੀ ਤਾਕਤ ਕ੍ਰਮਵਾਰ 48.1% ਅਤੇ 59.6% ਦਾ ਵਾਧਾ; ਰਬੜ ਦੇ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਵੀ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ 20 ਵਾਂਝੇ ਲਈ ਵਾਧਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਧ ਸਕਦਾ ਹੈ, 3% ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਰਬੜ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਕ੍ਰਮਵਾਰ 19.0% ਅਤੇ 41.4% ਵਧੀ; ਮੋਰਟਾਰ ਟੂ ਰੇਤ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ 20 ਮਿੰਟਾਂ ਦੀ ਹਵਾ ਦੇ ਬਾਅਦ ਟੈਨਸਾਈਲ ਬਾਂਡ ਦੀ ਤਾਕਤ 1: 1 ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ 1: 2.4% ਦੁਆਰਾ ਘਟਾ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ . ਇਸ ਦੇ ਬੰਧਨ ਦੀ ਕਮੀ ਦੀ ਕਮੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦਿਆਂ, ਤਿੰਨ ਕਾਰਕਾਂ ਰਾਹੀਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ ਤੇ ਦਰਸਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਨੂੰ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ ਤੇ ਪਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ 20 ਮਿੰਟ ਦੇ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਟੈਨਸਾਈਲ ਬਾਂਡ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੀ ਕਮੀ ਦਾ ਅਨੁਸਾਰੀ ਮੁੱਲ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਮਿੰਟ, ਟੈਨਰ ਬਾਂਡ ਦੀ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਅਨੁਪਾਤ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਹਿਲਾਂ ਜਿੰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਇਸ ਸਮੇਂ ਵਧੇਰੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ. ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਸ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦਾ ਅਨੁਸਾਰੀ ਮੁੱਲ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਘਟਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਰਵ ਕੋਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ 20 ਮਿੰਟ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਟਾਈਲ ਚਿਪਕਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਚੰਗਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

2.2 ਫਾਰਮੂਲਾ ਦ੍ਰਿੜਤਾ

ਉਪਰੋਕਤ ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਦੁਆਰਾ, ਓਰਥੋਗੋਨਲ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦਾ ਸੰਖੇਪ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ.

ਸੰਜੋਗਾਂ ਦਾ ਸਮੂਹ ਏ 3 ਬੀ 1 ਸੀ 2 ਨਾਲ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੇ ਸੰਖੇਪ ਤੋਂ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਰਥਾਤ, ਰਬੜ ਦੇ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ. ਰੇਤ ਨੂੰ 1: 1.5.

3. ਸਿੱਟਾ

. ਇਸ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਵਿਚ ਡੁੱਬਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਸਰਾਵਿਕ ਟਾਈਲ ਅਡੈਸੀਵਿੰਗ' ਤੇ ਸਤਾਏ ਗਏ ਮੁਲਤਵੀ ਬਾਂਡ ਦੀ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਇਸ' ਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਵਧੇਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ;

. ਟੈਨਸਾਈਲ ਬੰਧਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਤੋਂ ਬਾਅਦ;

()) ਜਦੋਂ ਰਬੜ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 3% ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 0.3% ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਟਾਇਲ ਐਡਸਿਵ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇਸ ਪਰੀਖਿਆ ਵਿਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ . ਚੰਗਾ ਪੱਧਰ ਦਾ ਸੁਮੇਲ.