ਤੁਸੀਂ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਕੋਟਿੰਗ ਦਾ ਹੱਲ ਕਿਵੇਂ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਹੋ?

ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਮੈਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ (ਐਚਪੀਐਮਸੀ) ਕੋਟਿੰਗ ਦਾ ਹੱਲ ਫਾਰਮਾਸੀਕਲ ਅਤੇ ਫੂਡ ਇੰਡਸਟਰੀਜ਼ ਵਿਚ ਇਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ. ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਆਪਣੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਸਥਿਰਤਾ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਰਗਰਮ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਪੋਲੀਮਰ ਹੈ. ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਹੱਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਲੇਅਰਾਂ, ਗੋਲੀਆਂ ਦੇ ਰੀਲਿਜ਼ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਠੋਸ ਖੁਰਾਕੀ ਰੂਪਾਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ.

1. ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ:

ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪੀਲ ਮੈਥਾਈਲਸੈਲੂਲੂਲੋਜ਼ (ਐਚਪੀਐਮਸੀ)

ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਸ਼ਰਾਬ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ)

ਪਲਾਸਟਿਕ (ਵਿਕਲਪਿਕ, ਫਿਲਮ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ)

ਹੋਰ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ (ਵਿਕਲਪਿਕ, ਤਤਕਰਾ, ਜਾਂ ਐਂਟੀ-ਟੈਕਿੰਗ ਏਜੰਟ)

2. ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਲੋੜ:

ਭਾਂਡੇ ਜਾਂ ਕੰਟੇਨਰ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣਾ

ਸਟੀਰਰ (ਮਕੈਨੀਕਲ ਜਾਂ ਚੁੰਬਕੀ)

ਸੰਤੁਲਨ ਦਾ ਭਾਰ

ਹੀਟਿੰਗ ਸਰੋਤ (ਜੇ ਜਰੂਰੀ ਹੋਵੇ)

ਸਿਈਵੀ (ਜੇ ਬੰਪਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋਵੇ)

ਪੀਐਚ ਮੀਟਰ (ਜੇ ਪੀਐਚ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ)

ਸੇਫਟੀ ਗੇਅਰ (ਦਸਤਾਨੇ, ਗੌਗਲਜ਼, ਲੈਬ ਕੋਟ)

3. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:

ਕਦਮ 1: ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਤੋਲ

ਵਜ਼ਨ ਵਾਲੇ ਸੰਤੁਲਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਮਾਪੋ. ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਹੱਲ ਅਤੇ ਬੈਚ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਰਕਮ ਵੱਖਰੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਜੇ ਕੋਈ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਜਾਂ ਹੋਰ ਸਹਿਯੋਗ ਵਰਤਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਮਾਤਰਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਮਾਪੋ.

ਕਦਮ 2: ਘੋਲਨ ਦੀ ਤਿਆਰੀ

ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਤੱਤ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਘੋਲ ਦੀ ਕਿਸਮ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ.

ਜੇ ਘੋਲਵਿਆ ਵਜੋਂ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਗੱਲ ਹੈ ਅਤੇ ਤਰਜੀਹੀ ਬਾਹਰ ਜਾਂ ਇਸ ਦੇ ਵਿਗਾੜ.

ਜੇ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਸ਼ਰਾਬ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਰਤਦੇ ਹੋ, ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਸਲਾਈਕ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਹੱਲ ਦੀਆਂ ਲੋੜੀਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਉਚਿਤ ਅਨੁਪਾਤ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ.

ਕਦਮ 3: ਮਿਕਸਿੰਗ

ਸਟਿੱਪਰ 'ਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਭਾਂਡੇ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ.

ਇੱਕ ਦਰਮਿਆਨੀ ਗਤੀ ਤੇ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ.

ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਝੜਪਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੀ-ਵਜ਼ਨ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਪਾ powder ਡਰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ.

ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਪਾ powder ਡਰ ਤੱਕ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਤੌਰ ਤੇ ਇਕਸਾਰ ਫੈਲਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਕੁਝ ਸਮਾਂ ਲੱਗ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੈ.

ਕਦਮ 4: ਹੀਟਿੰਗ (ਜੇ ਜਰੂਰੀ ਹੋਵੇ)

ਜੇ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਭੰਗ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਤਾਂ ਕੋਮਲ ਹੀਟਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਭੰਗ ਹੋਣ ਤਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰੋ. ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਜਾਂ ਘੋਲ ਦੇ ਹੋਰ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਘਟੀਆ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਜਾਂ ਘੋਲ ਦੇ ਹੋਰ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਡੀਗਰੇਡ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਕਦਮ 5: ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ (ਜੇ ਲਾਗੂ ਹੋਵੇ)

ਜੇ ਪਬਲਿਕਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਹਿਲਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਇਸ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਹਿਲਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ.

ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਸ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਬਿਸਤਰੇ ਜਾਂ ਓਪਕਿਫਾਇਰਸ ਵਰਗੇ ਹੋਰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਆਦਾਨ-ਪ੍ਰਦਾਨ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ.

ਕਦਮ 6: ਪੀਐਚ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ (ਜੇ ਜਰੂਰੀ ਹੋਵੇ)

ਇੱਕ ਪੀਐਚ ਮੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਹੱਲ ਨੂੰ ਵੇਖੋ.

ਜੇ PH ਸਥਿਰਤਾ ਜਾਂ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਅਨੁਸਾਰ ਐਸਿਡਿਕ ਜਾਂ ਮੁ basic ਲੇ ਹੱਲਾਂ ਦੇ ਥੋੜ੍ਹੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ ਇਸ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ.

ਹਰੇਕ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੱਲ ਕੱ suir ੋ ਅਤੇ PH ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਲੋੜੀਂਦਾ ਪੱਧਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ.

ਕਦਮ 7: ਅੰਤਮ ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ

ਇਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਲਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੁਝ ਹੋਰ ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਖੰਡਾ ਦਿੰਦੇ ਰਹੋ.

ਕਿਸੇ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਕੁਆਲਟੀ ਟੈਸਟ ਕਰੋ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਭਾਫ ਪਦਾਰਥ ਜਾਂ ਪੜਾਅ ਦੀ ਵੱਖ ਹੋਣ ਦੇ ਸੰਕੇਤਾਂ ਦੇ ਸੰਕੇਤਾਂ ਲਈ ਵੇਸੋਸਿਟੀ ਮਾਪ ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸੰਕੇਤਾਂ ਲਈ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਜਾਂਚ.

ਜੇ ਲੋੜ ਪਵੇ, ਤਾਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਬਾਕੀ ਸਮੂਹਾਂ ਜਾਂ ਨਾਜਾਇਜ਼ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸਿਈਵੀ ਦੁਆਰਾ ਘੋਲ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰੋ.

ਕਦਮ 8: ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਪੈਕਜਿੰਗ

ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਟੋਰੇਜ਼ ਦੇ ਕੰਟੇਨਰਾਂ, ਤਰਜੀਹੀ ਅੰਬਰ ਗਲਾਸ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਹੱਲ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕਰੋ.

ਕੰਟੇਨਰ ਨੂੰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਨਾਲ ਲੇਬਲ ਕਰੋ ਜਿਵੇਂ ਬੈਚ ਨੰਬਰ, ਤਿਆਰੀ, ਇਕ ਭੰਡਾਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ.

ਇਸ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਲਈ ਘੋਲ ਨੂੰ ਠੰ .ੀ, ਖੁਸ਼ਕ ਥਾਂ 'ਤੇ ਸਟੋਰ ਕਰੋ.

4. ਸੁਝਾਅ ਅਤੇ ਵਿਚਾਰ:

ਰਸਾਇਣਾਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਵੇਲੇ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਦੇ ਅਭਿਆਸਾਂ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦਿਸ਼ਾ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦਾ ਪਾਲਣ ਕਰੋ.

ਗੰਦਗੀ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਤਿਆਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਨਿਰਜੀਵਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ.

ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਦੇਸ਼ ਘਟਾਓਣਾ (ਗੋਲੀਆਂ, ਕੈਪਸੂਲ) ਦੇ ਨਾਲ ਕੋਟਿੰਗ ਹੱਲ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ.

ਤਲਵਾਰਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਹੱਲ ਦੀਆਂ ਭੰਡਾਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਸਥਿਰਤਾ ਸਟੱਡੀ ਕਰੋ.

ਤਿਆਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਬਣਾਓ ਅਤੇ ਕੁਆਲਟੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਅਤੇ ਨਿਯਮਿਤ ਰਹਿਤ ਲਈ ਰਿਕਾਰਡ ਰੱਖੋ.