ਕੀ ਚੀਕਦੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈ ਆਈਟਮ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਟਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ (ਐਚਈਸੀ) ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਿੰਗਾਰ, ਫਾਰਮਾਸੈਟਿਕਸ, ਫਾਰਮਿਕਸੀਕਲਜ਼, ਅਤੇ ਫੂਡ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਵੱਖ ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਹੇਕ ਇਕ ਗੈਰ-ਆਇਨਿਕ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਪਾਣੀ-ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਪੋਲੀਮਰ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਦੀਆਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸੰਘਣੇ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਇਸ ਦੀ ਵਧੀਆ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਹੱਲਾਂ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ. ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਐਚ.ਸੀ. ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਘੋਲ ਨੂੰ ਸੰਘਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇੱਥੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਹਨ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਵਰਤ ਸਕਦੇ ਹੋ.

1.ਜਡ੍ਰੋਕਸੈੱਡਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ (ਹੈਕ)

ਰਸਾਇਣਕ structure ਾਂਚਾ: ਹੇਕ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦਾ ਡੈਰੀਵੇਟਿਵ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ ਤੇ ਪੌਦਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਪੋਲੀਮਰ ਹੈ. ਰਸਾਇਣਕ ਸੋਧ ਦੁਆਰਾ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਲ ਸਮੂਹਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ structure ਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਸੰਘਣੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ.
ਪਾਣੀ ਦੀ ਘੁਲਪਣ: ਹੇਕ ਪਾਣੀ ਵਿਚ ਬਹੁਤ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਹੈ, ਸਾਫ ਅਤੇ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਹੱਲ ਬਣਦਾ ਹੈ.
ਸੰਘਣਾ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ: ਇਕ ਅਜਿਹਾ ਨੈਟਵਰਕ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਅਣੂ ਨੂੰ ਫਸਾਉਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਲੇਸ ਵਿਚ ਵਾਧਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.

3.ਇਕ ਹੇਕ ਹੱਲ਼ਾਂ ਲਈ utechniques

ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਵਧਾਓ: ਇਕ ਘੋਲ ਜਿਸ ਵਿਚ ਇਕ ਘੋਲ ਜਿਸ ਵਿਚ ਇਕ ਘੋਲ ਹੈਲੀਕ ਨੂੰ ਹੈ, ਇਸ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਹੈ. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਘੋਲ ਵਿਚ ਆਈਸੀ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਉਠਦੀ ਹੈ, ਉਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੀ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸੋਲਿ andility ਦਤਾ ਅਤੇ ਲੋੜੀਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਲਈ ਵਿਹਾਰਕ ਸੀਮਾਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ.

ਹਾਈਡ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਸਮਾਂ: ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੈਕ ਕਰਨ ਲਈ ਹੇਕ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਾਈਡਰੇਟ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿਓ ਇਸ ਦੀ ਗਰਜਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਹਾਈਡ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਹੈਕ ਦੇ ਕਣਾਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਅੰਤਰਾਲ ਨੂੰ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਲਈ ਇਕਸਾਰ ਫੈਲਣ ਅਤੇ ਖਿੰਡਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਲੰਬੇ ਹਾਈਡ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸੰਘਣੇ ਹੱਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.

ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਤਾਪਮਾਨ ਹੈਕ ਦੇ ਹੱਲਾਂ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਘੱਟ ਪੌਲੀਮਰ ਚੇਨ ਉਲਝਣ ਕਾਰਨ ਉੱਚ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਲੇਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਲੇਸ ਵਧ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਹੱਲ ਸਥਿਰਤਾ ਜਾਂ ਜੈੱਗਰ ਨੂੰ ਅਗਵਾਈ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਪੀਐਚ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ: ਘੋਲ ਦਾ pH ਇਕ ਗਾੜ੍ਹਾ ਵਜੋਂ ਹੈਕ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਕਿ ਏਸੀ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਪੀਐਚ ਰੇਂਜ ਤੇ ਸਥਿਰ ਹੈ, ਪੀਐਚ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਸਰਬੋਤਮ ਸੀਮਾ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨਾ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਪੱਖ ਰੂਪ ਵਿੱਚ) ਸੰਘਣੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਸਹਿ-ਮੌਲਵੈਂਟਸ: ਹੈਕ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਸਹਿ-ਸੋਲੀਆਂ ਦੇ ਹੱਲ ਲਈ ਪੇਸ਼ ਕਰਨਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਲਾਈਕੋਲ ਜਾਂ ਅਲਕੋਹਲਜ਼, ਘੋਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸੰਘਣੇ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਸਹਿ-ਹੱਲ HEC ਫੈਲਾਅ ਅਤੇ ਹਾਈਡਰੇਸਨ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅੱਗੇ ਦਾ ਲੇਸ ਵਧਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਸ਼ੀਅਰ ਰੇਟ: ਸ਼ੀਅਰ ਰੇਟ, ਜਾਂ ਰੇਟ ਜਿਸ ਦੀ ਕੀਮਤ ਹੱਲ ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਹੇਕ ਦੇ ਹੱਲਾਂ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਪੌਲੀਮਰ ਜੰਜ਼ੀਰਾਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੀਅਰ ਰੇਟਾਂ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਹੇਠਲੇ ਸ਼ੀਅਰ ਰੇਟਾਂ ਨੇ ਲੇਖ ਵਿਚ ਵਾਧਾ ਕੀਤਾ.

ਲੂਣ ਦਾ ਜੋੜ: ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਲੂਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਸੋਨੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ ਜਾਂ ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ, HEC ਦੀ ਸੰਘਣੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਲੂਣ ਹੱਲ ਦੀ ioneic ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਪੌਲੀਮਰ ਆਪਸ-ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਹੋਰ ਸੰਘਰਿਆਂ ਨਾਲ ਜੋੜ: ਹੋਰ ਸੰਘਰਕਾਂ ਜਾਂ ਰਿਓਲੋਲੋਜੀ ਸੰਚਾਲਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ XNTHang gum ਜਾਂ ਗੁਆਰ ਗਮ ਨੂੰ ਸੋਧ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਰਚਨਾ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

3. ਕਿਉਂਕਿ ਵਿਚਾਰ

ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਟੈਸਟਿੰਗ: ਹੈਸ ਨੂੰ ਇਕ ਰੂਪ ਰੇਖਾ ਲਗਾਉਣ ਜਾਂ ਸੰਘਣੇ ਤਕਨੀਕਾਂ ਨੂੰ ਵਰਤਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਟੈਸਟਿੰਗ ਕਰਵਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸੰਭਾਵਿਤ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਪਛਾਣ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੜਾਅ ਦਾ ਵਿਛੋੜਾ, ਜੈੱਗਰ ਜਾਂ ਕੁਸ਼ਲਤਾਸ਼ੀਲਤਾ.

Optim ਪਟੀਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ: ਗਾੜ੍ਹਾ ਹੇਕ ਸਲਿ .ਸ਼ਨਜ਼ ਅਕਸਰ ਲੇਸੋਸਿਟੀ, ਸਪਸ਼ਟਤਾ, ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਣਤਰ ਜਾਇਦਾਦਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਤੁਲਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਓਪਟੀਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ-ਟਿ ing ਨਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਈਸੀ ਇਕਾਗਰਤਾ, ph, ਤਾਪਮਾਨ, ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ.

ਬਣਤਰ ਸਥਿਰਤਾ: ਜਦੋਂ ਕਿ ਹੇਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਕੁਝ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਕੁਝ ਅਤਿਅੰਤ ਤਾਪਮਾਨ, ਜਾਂ ਅਨੁਕੂਲ ਰਹਿਤ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਟੈਸਟਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਵਿਚਾਰ: ਸੰਘਣੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਨਿਸ਼ਚਤ ਰੂਪ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਦਿਸ਼ਾ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਇਜਾਜ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ, ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਅਤੇ ਲੇਬਲ ਵਾਲੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਪਾਲਣਾ ਅਤੇ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੰਬੰਧਿਤ ਨਿਯਮਾਂ ਅਤੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.

ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈ ਆਈਟਮ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ (ਐਚਈਸੀ) ਨੂੰ ਇਸ ਦੀਆਂ ਜਾਇਦਾਦਾਂ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੱਖ ਵੱਖ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਸਮਝ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਸਮਝ ਦੀ ਮੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਤਵੱਜੋ, ਹਾਈਡਰੇਸਨ ਟਾਈਮ, ਤਾਪਮਾਨ, ਪੀਐਚ, ਐਡੀਵੇਡਜ਼ ਅਤੇ ਸ਼ੀਅਰ ਰੇਟ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਕੇ, ਹੇਕ ਦੇ ਫਾਰਮਿਲਸ ਨੂੰ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਰਚਨਾਤਮਕ ਸਪਸ਼ਟਤਾ, ਸਥਿਰਤਾ, ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵੇਲੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਗਲੇਨਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਪ੍ਰਯੋਗ, ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਦਿਸ਼ਾ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਸਹੀ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ, ਹੋਇਕ ਵੰਨ-ਸੁਵੰਨੇ ਸੰਸਥਾਵਾਂ ਦੇ ਪਾਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੇ ਪਾਰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਏਜੰਟ ਵਜੋਂ ਸੇਵਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਣਗਿਣਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਅਪੀਲ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.