ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਮੋਰਾਰ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ

ਉਸਾਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੀ ਗਈ ਇਮਾਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ, ਮੋਰਟਾਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ struct ਾਂਚਾਗਤ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਭੂਮਿਕਾਵਾਂ ਖੇਡਦਾ ਹੈ. ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸੰਕੇਤਕ ਹੈ ਜੋ ਇਸ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਚੰਗੀ ਤਰਲਤਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜਾਂ ਅਤੇ ਇਮਾਰਤ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਸੰਚਾਲਿਤ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਐਡਿਟਿਵ ਅਕਸਰ ਵਿਵਸਥਾ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਵਿੱਚ,ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪੀਲ ਮੈਥਾਈਲਸੈਲੂਲੂਲੋਜ਼ (ਐਚਪੀਐਮਸੀ), ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਪੌਲੀਮਰ ਦੇ ਅਹਾਤੇ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ, ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. .

ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀਆਂ ਮੁ basic ਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ ਤੇ ਸੋਧੀ ਹੋਈ ਕੁਦਰਤੀ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਤੋਂ ਬਣੀ ਪਾਣੀ-ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਪੌਲੀਮਰ ਪਦਾਰਥ ਹੈ. ਇਸ ਵਿਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗਾੱਨਿੰਗ, ਗਿਲਿੰਗ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ. ਇਹ ਪਾਣੀ ਵਿਚ ਘੁਲਣਯੋਗ ਹੈ, ਪਰ ਪਾਣੀ ਵਿਚ ਇਕ ਲੇਸਦਾਰ ਹੱਲ ਲੈ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਅਕਸਰ ਉਸਾਰੀ, ਕੋਟਿੰਗ, ਦਵਾਈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਜੋੜ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਨੂੰ ਮੋਟੇ ਤੌਰ ਤੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਸੰਪਤਿਸਾਲ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮੋਰਟਾਰ ਤਰਲ ਤੇ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ:

ਸੰਘਣੇ ਪ੍ਰਭਾਵ: ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦਾ ਖੁਦ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਗਾੜ੍ਹਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਲੇਸ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਵਾਧਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਗਾੜ੍ਹਾ ਪ੍ਰਭਾਵ HPMC ਦੇ ਅਣੂਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨੈਟਵਰਕ structure ਾਂਚੇ ਦੇ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪੜਾਅ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਸੋਖਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫੈਲਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿਚ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਧੇਰੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਾਣੀ ਦਾ ਮੁਫਤ ਵਹਾਅ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤਕ ਸੀਮਿਤ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਇਸ ਲਈ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਤਰਲ ਕੁਝ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦਿਖਾਈ ਦੇਵੇਗੀ.

ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ: ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਭਾਫ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਮੋਰਟਾਰ ਬਿਹਤਰ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਦੇ ਨਾਲ-a a time a ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸੰਚਾਲਤੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਉਸਾਰੀ ਦੌਰਾਨ ਉਸਾਰੀ ਲਈ ਅਸਾਨੀ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਤੇਜ਼ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਅਚਨਚੇਤੀ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱ .ਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਕਾਰਜ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਫੈਲਾਓ: ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਪਾਣੀ ਵਿਚ ਇਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਹੱਲ ਲੈ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੀਂਹ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿਚ ਫੈਲ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਰਲ ਸਿਰਫ ਸੀਮੈਂਟ, ਰੇਤ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਨਾਲ ਨਹੀਂ, ਬਲਕਿ ਇਨ੍ਹਾਂ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਫੈਲਣ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਸਬੰਧਤ ਹੈ. ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਕੇ, ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਹੱਦ ਤਕ ਖਿੰਡਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੋਰ ਤਰਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਗੈਲਕ ਪ੍ਰਭਾਵ: ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਵਧੇਰੇ ਵੰਡ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੇ structure ਾਂਚੇ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਗੈਲਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਦੇ ਕੇ, ਐਚਪੀਸੀ ਲੰਮੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਥਿਰ ਤਰਲ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਪਲਾਸਟਿਕਿਟੀ ਇਨਹਿਸੇਂਸਮੈਂਟ ਪ੍ਰਭਾਵ: ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦਾ ਜੋੜ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀਾਸਟਿਕਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜ ਦੌਰਾਨ ਵਧੀਆ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਕੰਧ ਪਲਾਸਟਰ ਕਰਨਾ, ਸਹੀ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟੀ ਕਰੈਕਸ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਮੋਰਟਾਰ ਤਰਲ ਅਡਜਸਟਮੈਂਟ ਵਿੱਚ:

ਖੁਰਾਕ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਸਿੱਧੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਜਦੋਂ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਵਾਧੂ ਰਕਮ ਦਰਮਿਆਨੀ ਹੈ, ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਰਲ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਐਚਪੀਐਮਈ ਦਾ ਕਾਰਨ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਉੱਚਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਬਦਲੇ ਵਿਚ ਇਸ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿਚਲੀਆਂ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.

ਹੋਰ ਐਡਮੈਂਚਰ ਦੇ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗੀ: ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਹੋਰ ਸਹਾਇਤਾ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ, ਇਸ਼ਾਰਿਆਂ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਸਹਾਇਕ, ਆਦਿ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਸੈਕਸ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਸੁਪਰਪਲਾਸਟਰ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਇਸ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਵੱਖ ਵੱਖ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀਆਂ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦਾ ਸਮਾਯੋਜਨ: ਕਲੀਸਿਯਾ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਭਿੰਨੀਆਂ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਹਨ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਕਾਨਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਚਾਂਦੀ ਦੀ ਮੋਰਟਾਰ ਇਸ ਦੇ ਬੰਧਨ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਵੱਲ ਵਧੇਰੇ ਧਿਆਨ ਦਿੰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਰਟਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.

ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਮੋਰਟਾਰ ਜੋੜ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ,ਐਚਪੀਐਮਸੀਇਸ ਦੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਗੁਣ ਉਸ ਦੀ ਵਿਲੱਖਣ ਸੰਪਤੀਆਂ ਨਿਰਮਾਣ ਦੌਰਾਨ ਮੋਟਾ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ, ਗੂੰਚ ਦੇ ਭਰੀ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਰਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ .ੰਗ ਨਾਲ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਾਰਜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਘੱਟ ਤਰਲ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਉਸਾਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀਆਂ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਐਚਪੀਐਮਸੀ ਦੇ ਪੱਕੇ ਹੋਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿੱਚ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਹਨ.